专利名称：机油压力传感器耐久试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐久试验装置，尤其涉及一种机油压力传感器耐久试验装置。
背景技术：
机油压力传感器在工作与不工作之间连续切换过程中，依靠工作压力推动膜片向 上变形；当泄压后，在复位压力作用下，膜片恢复原位。机油压力传感器的可靠性，其中关 键的、必须保证能在一定工作压力条件下，连续且能长期重复该动作循环，并确保产品不失 效。目前还没有很好的试验设备来对机油压力传感器作耐久性试验，不能确保产品在设计、 过程控制上是否合理，不能确定产品的使用寿命。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种机油压力传感器耐久试验装置，可 以对机油压力传感器的使用寿命进行监测，还能检测产品在设计和过程控制上是否合理。本实用新型的技术方案如下一种机油压力传感器耐久试验装置，包括管道和机 油压力传感器，所述管道上依次连接有空气压缩机、气源调节装置、电磁换向阀、气源转换 器、安装台、流速调节器和压力开关，所述气源调节装置的进口与空气压缩机的出口连接， 所述电磁换向阀的进口连接气源调节装置的出口，所述气源转换器为一个密封的筒状体， 其顶部设置压缩空气进口，其内部装有液压油，其下部侧面上设置液压油出口，所述电磁 换向阀的出口与气源转换器的压缩空气进口连接，还包括安装台、流速调节器和压力开关， 所述安装台包括一个密封的油道和若干个与机油压力传感器匹配的安装座，在油道上开有 若干分支，使得机油压力传感器的进油口与油道相通，所述气源转换器的液压油出口与流 速调节器的进口连接，所述油道的一端为进口与流速调节器的出口连接，其另一端与压力 开关连接；还包括延时继电器、累积计数器和开关电源，所述压力开关的一端与延时继电器 的第一输入端连接，所述压力开关的另一端连接开关电源，所述延时继电器的输出端与电 磁换向阀的输入端连接，所述延时继电器的第二输入端与开关电源连接，每个机油压力传 感器输出端通过屏蔽电线与累积计数器的输入端连接，所述累积计数器的输出端连接开关 电源。采用上述技术方案，运用机、电、气、液一体化的综合技术，模拟产品的运动循环模 式，空气压缩机进来的压缩空气的压力通过电磁换向阀作用在气液转换器上，依据帕斯卡 定律，该压力将直接作用在机油压力传感器上，其大小不变，气液转换器的输出压力大小依 靠压力开关控制。压力表显示输出值。实验时，通过调节压力开关，将压力输出信号通过延 时继电器，反馈到电磁换向阀。此时，电磁换向阀工作，切断进气压力并卸载，机油压力传感 器内部的工作压力恢复到0 bar，完成产品的一次实验。在机油压力传感器上连接累积计数 器，累积计数器具有自动计数的功能，可用于监测机油压力传感器的使用寿命，还能对其设计和过程控制是否合理进行检测。为了便于观察压缩空气的压力，所述气源调节装置和电磁转向阀之间的管道上接 一个三通接头，所述三通接头上连接一个压力表。在上述技术方案中，所述流速调节器和油道的进口之间设置一个三通接头，所述 三通接头上连接一个压力表。压力表显示输出值。实验时，通过调节压力开关，并结合压力 表，将压力输出最大值设定为6bar。当输出压力值达到6bar时，压力开关会输出一低压电 信号，通过时间继电器，反馈到电磁换向阀。此时，电磁换向阀工作，切断进气压力并卸载， 机油压力传感器内部的工作压力恢复到0 bar，完成产品的一次实验。在机油压力传感器上 连接累积计数器，累积计数器具有自动计数的功能，可用于监测机油压力传感器的使用寿 命，还能对其设计和过程控制是否合理进行检测。为了一次多检测几机油压力传感器，提高检测效率，所述安装台上设置5个安装座。有益效果本实用新型运用机、电、气、液一体化综合技术，实验压力稳定、可靠、可 调，，实现全自动，包括循环加压、延时、记录，实验过程勿需人员监控，效率高，可实现连续 不间断工作。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型管道、机油压力传感器10、管道上依次连接的空气压缩机 1、气源调节装置2、电磁换向阀3、气源转换器4、安装台5、流速调节器6、压力开关7延时继 电器8、累积计数器9、电线和开关电源11组成，所述气源调节装置2的进口与空气压缩机 1的出口连接，所述电磁换向阀3的进口连接气源调节装置2的出口，所述气源转换器4为 一个密封的筒状体，其顶部设置压缩空气进口 4a，其内部装有液压油4b，其下部侧面上设 置液压油出口 4c，所述电磁换向阀3的出口与气源转换器4的压缩空气进口如连接，所述 安装台5包括一个密封的油道恥和5个与机油压力传感器10匹配的安装座fe，在油道恥 上开有5个分支，使得机油压力传感器10的进油口与油道恥相通，所述气源转换器4的液 压油出口如与流速调节器6的进口连接，所述油道恥的一端为进口与流速调节器6的出 口连接，其另一端与压力开关7连接；所述流速调节器6和油道恥的进口之间设置一个三 通接头12，所述三通接头12上连接一个压力表13 ；所述气源调节装置2和电磁转向阀3之 间的管道上接一个三通接头12，所述三通接头12上连接一个压力表13。所述压力开关7的一端与延时继电器8的第一输入端连接，所述压力开关7的另 一端连接开关电源11，所述延时继电器8的输出端与电磁换向阀3的输入端连接，所述延时 继电器8的第二输入端与开关电源11连接，每个机油压力传感器10输出端通过屏蔽电线 与累积计数器9的输入端连接，所述累积计数器9的输出端连接开关电源11。
权利要求1.一种机油压力传感器耐久试验装置，包括管道和机油压力传感器(10)，其特征在 于所述管道上依次连接有空气压缩机(1)、气源调节装置(2)、电磁换向阀(3)、气源转换 器(4)、安装台(5)、流速调节器(6)和压力开关(7)，所述气源调节装置(2)的进口与空气压 缩机(1)的出口连接，所述电磁换向阀(3)的进口连接气源调节装置(2)的出口，所述气源 转换器(4)为一个密封的筒状体，其顶部设置压缩空气进口(4a)，其内部装有液压油(4b)， 其下部侧面上设置液压油出口(4c)，所述电磁换向阀(3)的出口与气源转换器(4)的压缩 空气进口(4a)连接，所述安装台(5)包括一个密封的油道(5b)和若干个与机油压力传感器 (10)匹配的安装座(5a)，在油道(5b)上开有若干分支，使得机油压力传感器(10)的进油口 与油道(5b)相通，所述气源转换器(4)的液压油出口(4c)与流速调节器(6)的进口连接， 所述油道(5b)的一端为进口与流速调节器(6)的出口连接，其另一端与压力开关(7)连接；还包括延时继电器(8)、累积计数器(9)和开关电源(11)，所述压力开关(7)的一端与 延时继电器(8)的第一输入端连接，所述压力开关(7)的另一端连接开关电源(11)，所述延 时继电器(8)的输出端与电磁换向阀(3)的输入端连接，所述延时继电器(8)的第二输入端 与开关电源(11)连接，每个机油压力传感器(10)输出端通过屏蔽电线与累积计数器(9)的 输入端连接，所述累积计数器(9 )的输出端连接开关电源(11)。
2.根据权利要求1所述机油压力传感器耐久试验装置，其特征在于所述气源调节装 置(2 )和电磁转向阀(3 )之间的管道上接一个三通接头(12)，所述三通接头(12)上连接一 个压力表(13)。
3.根据权利要求1所述机油压力传感器耐久试验装置，其特征在于所述流速调节器 (6)和油道(5b)的进口之间设置一个三通接头(12)，所述三通接头(12)上连接一个压力表 (13)。
4.根据权利要求1所述机油压力传感器耐久试验装置，其特征在于所述安装台(5)上 设置5个安装座(5b)。
专利摘要本实用新型公开了一种机油压力传感器耐久试验装置，运用机、电、气、液一体化的综合技术，模拟产品的运动循环模式，空气压缩机进来的压缩空气的压力通过电磁换向阀作用在气液转换器上，依据帕斯卡定律，该压力将直接作用在机油压力传感器上，其大小不变，气液转换器的输出压力大小依靠压力开关控制。压力表显示输出值。实验时，通过调节压力开关，将压力输出信号通过延时继电器，反馈到电磁换向阀。此时，电磁换向阀工作，切断进气压力并卸载，机油压力传感器内部的工作压力恢复到0bar，完成产品的一次实验。在机油压力传感器上连接累积计数器，累积计数器具有自动计数的功能，可用于监测机油压力传感器的使用寿命，还能对其设计和过程控制是否合理进行检测。
文档编号G01L27/00GK201867281SQ20102063598
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者廖忠明, 张曼华, 骆峰 申请人:重庆斯凯力科技有限公司