专利名称：半自动送料封印压铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电能表的封印加注检定标记装置，尤其涉及一种半自动 送料封印压铸机。
背景技术：
电能表是用来测量电能的仪表，俗称电度表、火表，在民用领域使用非常广泛。在 电能表出厂前需要进行各项参数的检测，各项试验均合格的电能表才能加上封印和加注检 定标记予以通过。但是传统的封印加注检定标记的方法是采用传统的台式的封印钳，由检 定员手工放入一枚封印于台式的封印钳内，由人力压注标记，完成后取出再放入下一枚，以 此类推。这种传统的方式需要用非常大的力度才能保证封印压注的清晰度，长时间的手臂 用力使得检定员容易产生疲劳，更无法保证封印依旧清晰。而且整个流程中需要一枚一枚 的放入，消耗时间长，不利于效率的提高。但是这样的装置已经多年使用，难以找到一个能 一下子替换的更方便的封印方式。

实用新型内容本实用新型的目的是提供半自动送料封印压铸机，使检定员不需一枚一枚的单个 放入，减轻检定员的工作强度，提高了工作效率。为了达到所述效果，本实用新型半自动送料封印压铸机，包括装有储存筒的机床 工作台，机床工作台上安装有下模座，下模座内安装有下模，储存筒底部安装有送料杆，送 料杆连接到定位块，机床工作台上还设有斜块，斜块通过拉簧连接到墙，机床工作台上方装 有机床滑头，机床滑头下方设有装载着上模的上模座，机床滑头通过一侧固定的支杆连接 于滑动于斜块上得的滑轮。优选的，所述下模顶端固定有定位块。定位块不但能确保送料杆能将封印送到位， 同时也帮助工作时的上模和下模定位。进一步的，所述定位块通过弹簧安装在下模顶端。这样当上下模作业时，定位块将 被上模座压到下模座中，不会影响到上模和下模之间的封压作业。优选的，所述储存筒内有封印放置槽。放置槽使储存筒内堆积的封印单独放置，相 互之间不会干扰。优选的，所述送料杆契合封印的厚度。这样的结构保证储存筒内的封印不堆积重 叠地送入下模座，确保工作过程中不会出错。由于采用了所述技术方案，半自动送料封印压铸机通过送料杆对储存筒内的封印 进行输送，并通过上模和下模的配合来压制封印。保证压注封印的速度，减少了操作人员的 劳动强度，增加每次压注的封印的数量，同时缩短单个封印的放入时间，大大提高封印压注 效率。以下结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型半自动送料封印压铸机正面结构示意图。图2为本实用新型半自动送料封印压铸机的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1以及图2所示，本实用新型半自动送料封印压铸机，包括装有储存筒7的机 床工作台14，机床工作台14上安装有下模座12，下模座12内安装有下模11，储存筒7底部 安装有送料杆13，送料杆13连接到定位块9，机床工作台14上还设有斜块4，斜块4通过拉 簧5连接到墙，机床工作台14上方装有机床滑头1，机床滑头1下方设有装载着上模3的 上模座2，机床滑头1通过一侧固定的支杆6连接于滑动于斜块4上得的滑轮8。所述下模 11顶端固定有定位块9。为了在定位后不影响作业，所述定位块9通过弹簧10安装在下模 11顶端。所述储存筒7内有封印放置槽。所述送料杆13契合封印的厚度。工作时，在送料杆13的配合下，使储存筒7内的封印顺利进入定位块9中，封印在 定位块9中，弹簧10伸缩，下模11配合弹簧10下陷，使封印准确进入位置下模11上，上模 座2配合机床滑头1，当封印在下模11上时，上模座2拉伸使上模3压注在封印上，同时滑 轮8在斜块4上滑动斜块4被拉簧拉伸保证左右位置的定位，一同作用使上模3、封印、下 模11的中心在同一直线上。上模座2的带动下将上模3压下完成压制作业。压制好后操 作人员取出封印，进行下一次的作业。通过这样的装置，有效减少了操作人员的工作量，而且定位准确，封印清晰，压制 效率高，适合大规模推广。
权利要求1.一种半自动送料封印压铸机，其特征在于包括装有储存筒(7)的机床工作台(14)， 机床工作台(14)上安装有下模座(12)，下模座(12)内安装有下模(11)，储存筒(7)底部 安装有送料杆(13)，送料杆(1 连接到定位块(9)，机床工作台(14)上还设有斜块，斜 块(4)通过拉簧( 连接到墙，机床工作台(14)上方装有机床滑头(1)，机床滑头(1)下方 设有装载着上模C3)的上模座O)，机床滑头(1)通过一侧固定的支杆(6)连接于滑动于斜 块⑷上得的滑轮⑶。
2.如权利要求1所述的半自动送料封印压铸机，其特征在于所述下模(11)顶端固定 有定位块(9)。
3.如权利要求2所述的半自动送料封印压铸机，其特征在于所述定位块(9)通过弹 簧(10)安装在下模(11)顶端。
4.如权利要求1所述的半自动送料封印压铸机，其特征在于所述储存筒(7)内有封 印放置槽。
5.如权利要求1所述的一种半自动送料封印压铸机，其特征在于所述送料杆(13)契 合封印的厚度。
专利摘要本实用新型的目的是提供半自动送料封印压铸机，使检定员不需一枚一枚的单个放入，减轻检定员的工作强度，提高了工作效率。为了达到所述效果，本实用新型半自动送料封印压铸机，包括装有储存筒的机床工作台，机床工作台上安装有下模座，下模座内安装有下模，储存筒底部安装有送料杆，送料杆连接到定位块。由于采用了所述技术方案，半自动送料封印压铸机通过送料杆对储存筒内的封印进行输送，并通过上模和下模的配合来压制封印。保证压注封印的速度，减少了操作人员的劳动强度，增加每次压注的封印的数量，同时缩短单个封印的放入时间，大大提高封印压注效率。
文档编号G01R35/04GK201907276SQ201020599618
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者李国平, 王华文, 王辉, 莫伟忠 申请人:湖州电力局