专利名称：一种击打试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹层玻璃制造行业中的试验装置，特别是一种击打试验装置。
背景技术：
在目前的夹层玻璃制造行业，为测试玻璃与胶黏片材的粘接强度，可以用冲击试验、静 物压力试验以及锤子击打玻璃试验等。冲击试验是为了测试夹层玻璃瞬间受力的变化情况， 静物压力试验是为了测试夹层玻璃承受重量的情况，锤子击打玻璃试验是为了测试夹层玻璃 在低温下玻璃与胶黏片材附着强度的情况。
锤子击打玻璃试验目前是用人力去完成的，由于人用锤子击打玻璃的用力不均匀，造成 试验数据无法真实反映情况。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、能消除因试验人员用锤子击打 玻璃用力不稳定从而造成试验数据不准确问题的一种击打试验装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是 一种击打试验装置，其不同之处在 于包括支架、调速电机系统、传动导向机构、击打杆、与击打杆对应配置的垫板，调速电 机系统、传动导向机构、垫板分别安装在支架上的不同部位，击打杆支点部位连接在支架的 支点座上，调速电机系统中的调速电机通过传动导向机构带动击打杆摆动从而使得击打杆的 锤头击打垫板。
按以上的技术方案，所述支架由底座支架、与底座支架固定的垫板支架构成，所述击打 杆、垫板设置在垫板支架上，所述传动导向机构设置在底座支架上。 按以上的技术方案，所述支架是整体支架。
按以上的技术方案，所述底座支架的工作台面、垫板支架的工作台面是分别与水平面成
倾斜角的工作台面，击打杆、垫板设置在垫板支架的工作台面上。
按以上的技术方案，所述传动导向机构设置在底座支架的倾斜台面上。 按以上的技术方案，所述支架上安装垫板所在部位的下方设置有落料接收槽。 按以上的技术方案，所述落料接收槽设置在支架上安装垫板所在部位的下方两侧及垫板
正下方。
按以上的技术方案，所述传动导向机构包括减速带轮、与减速带轮对应配置的偏心传动 机构、摆杆、带有导向杆的导向部件，减速带轮、偏心传动机构、带有导向杆的导向部件均 安装在底座支架上，摆杆的两端分别与偏心传动机构、导向杆的一端铰接，导向杆的另一端 与击打杆铰接。
按以上的技术方案，所述偏心传动机构为一根偏心轴，摆杆的一端铰接在偏心轴上。 按以上的技术方案，所述调速电机由调速表控制，调速表安装在支架上或其附近，击打 杆的击打力强度及频率可由调速表控制。
3对比现有技术，本实用新型的有益优点如下
1、 一种击打试验装置，包括支架、调速电机系统、传动导向机构、击打杆、与击打杆对 应配置的垫板，调速电机系统、传动导向机构、垫板分别安装在支架上的不同部位，击打杆 支点部位连接在支架的支点座上，调速电机系统中的调速电机通过传动导向机构带动击打杆 摆动从而使得击打杆的锤头击打垫板。采用此方案后，当一块完整的夹层玻璃置于垫板上时， 击打杆的锤头以恒定的频率和力击打玻璃，取代了人力用锤子击打玻璃，从而实现机械化作 业，消除了人力不稳定的影响。
2、 支架由底座支架、与底座支架固定的垫板支架构成，所述击打杆、垫板设置在垫板支 架上，所述传动导向机构设置在底座支架上。此技术方案设计布局合理，方便了试验人员的 操作；另外，支架的拼装机构方便了设备的安装调试。
3、 底座支架的工作台面、垫板支架的工作台面是分别与水平面成倾斜角的工作台面，击 打杆、垫板设置在垫板支架的工作台面上。传动导向机构设置在底座支架的倾斜台面上。这 些技术方案设计布局更为为合理，并且进一步方便了试验人员的操作以及机械的安装调试。
4、 支架上安装垫板所在部位的下方设置有落料接收槽。落料接收槽便于收集从工作台面 上掉下的落料。
5、 传动导向机构包括减速带轮、与减速带轮对应配置的偏心传动机构、摆杆、带有导向 杆的导向部件，减速带轮、偏心传动机构、带有导向杆的导向部件均安装在底座支架上，摆 杆的两端分别与偏心传动机构、导向杆的一端铰接，导向杆的另一端与击打杆铰接。传动导 向机构将调速电机传输的动力传送到击打杆上，机构合理、可靠。
6、 调速电机由调速表控制，调速表安装在支架上或其附近，击打杆的击打力强度及频率 可由调速表控制。调速表安装在支架上或其附近，便于击打试验装置使用人员的操作。

图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方案
以下结合附图以实施例来描述本实用新型。
如图1所示， 一种击打试验装置，包括支架13、调速电机系统、传动导向机构、击打杆 8、与击打杆对应配置的垫板10，调速电机系统、传动导向机构、垫板10分别安装在支架13 上的不同部位，击打杆8的支点部位连接在支架13的支点座9上，调速电机系统中的调速电 机1通过传动导向机构带动击打杆8摆动从而使得击打杆8的锤头8-1击打垫板10。
进一步说，所述支架13由底座支架13-1、与底座支架固定的垫板支架13-2构成，所述 击打杆8、垫板10设置在垫板支架13-2上，所述传动导向机构设置在底座支架13-1上。
所述支架13还可以是整体支架。
进一步说，所述底座支架13-1的工作台面、垫板支架13-2的工作台面是分别与水平面 成倾斜角的工作台面，击打杆8、垫板10设置在垫板支架13-2的工作台面上。传动导向机 构可以设置在底座支架13-1的倾斜台面上。 安装垫板10所在部位的下方可以设置落料接收槽11。进一步说，落料接收槽11设置在支架上安装垫板所在部位的下方两侧及垫板正下方。
进一步说，所述传动导向机构包括减速带轮3、与减速带轮3对应配置的偏心传动机构、 摆杆5、带有导向杆7的导向部件6，减速带轮3、偏心传动机构、带有导向杆7的导向部件 6均安装在底座支架13-l上，摆杆5的两端分别与偏心传动机构、导向杆7的一端铰接，导 向杆7的另一端与击打杆8铰接。
如图1所示，偏心传动机构可以是一根偏心轴4,摆杆5的一端铰接在偏心轴4上。当 然，偏心传动机构也可以是偏心轮，摆杆5的一端铰接在偏心轮上。
调速电机1可以由调速表12控制，调速表12可以安装在支架13上或其附近，击打杆8 的击打力强度及频率可由调速表12控制。
本实用新型工作原理当调速表12调整到一定位置时，调速电机l开始转动，经皮带2 带动减速带轮3和偏心轴4，再经摆杆5带动导向部件6中导向杆7动作，导向杆7带动击 打杆8摆动，击打杆8的锤头8-l击打垫板10。如此周而复始，锤头8-l以恒定的频率和力 击打垫板IO。当一块完整的夹层玻璃置于垫板上时，锤头8-1以恒定的频率和力击打玻璃， 取代了人力用锤子击打玻璃，实现机械化作业，消除了人力不稳定的影响。
以上实施例只是本实用新型的较佳实施例，并非对实用新型作任何形式的限制，凡是依 据本实用新型的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本 实用新型专利的保护范围内。
权利要求1、一种击打试验装置，其特征在于包括支架、调速电机系统、传动导向机构、击打杆、与击打杆对应配置的垫板，调速电机系统、传动导向机构、垫板分别安装在支架上的不同部位，击打杆支点部位连接在支架的支点座上，调速电机系统中的调速电机通过传动导向机构带动击打杆摆动从而使得击打杆的锤头击打垫板。
2、 如权利要求l所述的击打试验装置，其特征在于所述支架由底座支架、与底座支架 固定的垫板支架构成，所述击打杆、垫板设置在垫板支架上，所述传动导向机构设置在底座 支架上。
3、 如权利要求2所述的击打试验装置，其特征在于所述支架是整体支架。
4、 如权利要求2所述的击打试验装置，其特征在于所述底座支架的工作台面、垫板支 架的工作台面是分别与水平面成倾斜角的工作台面，击打杆、垫板设置在垫板支架的工作台 面上。
5、 如权利要求4所述的击打试验装置，其特征在于所述传动导向机构设置在底座支架 的倾斜台面上。
6、 如权利要求1所述的击打试验装置，其特征在于所述支架上安装垫板所在部位的下 方设置有落料接收槽。
7、 如权利要求6所述的击打试验装置，其特征在于所述落料接收槽设置在支架上安装 垫板所在部位的下方两侧及垫板正下方。
8、 如权利要求l所述的击打试验装置，其特征在于所述传动导向机构包括减速带轮、 与减速带轮对应配置的偏心传动机构、摆杆、带有导向杆的导向部件，减速带轮、偏心传动 机构、带有导向杆的导向部件均安装在底座支架上，摆杆的两端分别与偏心传动机构、导向 杆的一端铰接，导向杆的另一端与击打杆铰接。
9、 如权利要求8所述的击打试验装置，其特征在于所述偏心传动机构为一根偏心轴， 摆杆的一端铰接在偏心轴上。
10、 如权利要求l或2或3或4或5或6或7或8或9所述的击打试验装置，其特征在 于所述调速电机由调速表控制，调速表安装在支架上或其附近，击打杆的击打力强度及频率可由调速表控制。
专利摘要本实用新型涉及夹层玻璃制造行业中的试验装置，特别是一种击打试验装置，包括支架、调速电机系统、传动导向机构、击打杆、与击打杆对应配置的垫板，调速电机系统、传动导向机构、垫板分别安装在支架上的不同部位，击打杆支点部位连接在支架的支点座上，调速电机系统中的调速电机通过传动导向机构带动击打杆摆动从而使得击打杆的锤头击打垫板。当一块完整的夹层玻璃置于垫板上时，本实用新型的击打杆的锤头以恒定的频率和力击打玻璃，取代了人力用锤子击打玻璃，从而实现机械化作业，消除了人力不稳定对试验的影响。
文档编号G01N19/04GK201417247SQ200920085898
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者林雪光, 王柏林 申请人:武汉泓锦高分子材料有限公司