专利名称：Cod的快速消解气动计量进样反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境监测仪器领域，特别是涉及一种COD的快速消解气动计量进样反应装置。
背景技术：
目前，化学需氧量(COD)在线监测仪采用的液路传输装置一般为通过泵或电磁阀控制的液路传输方式，这种传输方式对液体的传输效率较低，计量精度不高，在液体传输过程中，液体管路中易存残液，并容易在管路上形成积垢，故严重影响监测数据的准确性。[0003] 而且，在COD测定中，标准法(GB11914-89)反应条件为加入重铬酸钾回流消解氧化2小时，再加上冷却时间，可见标准法反应的时间太长，不适于在线监测。

发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的液体传输和计量仪器精度不够的缺点而完成的，本实用新型的目的是提供一种计量重复性好，计量误差小的COD的快速消解气动计量进样反应装置。 本实用新型的技术方案是 本实用新型的COD的快速消解气动计量进样反应装置，包括计量装置和消解反应装置，其特征在于所述计量装置包括计量容器和计量容器内的一长一短两根电极丝，所述计量容器的上部与一气泵相连，所述计量容器的底部通过第一夹管阀与第一出液管相连接，所述计量容器上开有进样口 ，所述计量容器前部设有溢流口 ，短的电极丝与溢流口的下部边缘相齐；所述消解反应装置包括消解管和外部风扇，第一出液管向下延伸进入所述消解管内部，形成进样管，所述消解管的上部是冷凝管，其外面包有冷却水套，所述冷却水套上设有冷却水入口和冷却水出口 ，所述冷凝管的顶部设有冷凝水汽溢流口 ，所述消解管的下部为加热部分，所述消解管的下部管壁的中部向内凹进，形成一凹槽，凹槽内装温度传感器，消解管的下部管壁外侧包裹有加热片，所述加热片外部裹有保温套；消解反应装置的下部收縮形成出液口，通过第二夹管阀与第二出液管相接；所述保温套的外部设有风扇。[0007] 本实用新型采用相对计量，即按份计量，通过设置进样试剂不同的比例份数，来达到计量的目的，并采用国际上先进的液体传输方式_气动传输，具有噪声低，体积小，维护周期长等优势，大大縮短工作时间，而且克服了计量管中的死体积，提高了工作效率，消解反应装置采用加热片加热，冷却水循环冷却以及风扇冷却的方式，采用不完全消解技术，縮短了消解时间，提高了装置的工作效率，本实用新型的COD的快速消解气动计量进样反应装置计量重复性好，计量误差小，精度高。[0008]
图1为本实用新型的COD的快速消解气动计量进样反应装置的结构示意图。[0010] 图2为图1的计量容器的侧视结构示意图。[0011] 附图标记说明[0012] 1.计量容器2.短电极丝3.长电极丝4 .气泵5.第一夹管阀 6.第一出液管7.进样口 8.溢流口 9.消解管10.风扇 11.选样管 12.冷凝管 13.冷却水套 14.冷却水入口15.冷却水出口 16.冷凝水汽溢流口17.凹槽18.温度传感器19.加热片20.保温套 21.出液口 22.第二夹管阀 23.第二出液管具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构以及使用状况作进一步的说明。[0019] 如图1和图2所示的本实用新型的COD的快速消解气动计量进样反应装置，包括上部计量装置和下部消解反应装置，计量装置包括计量容器1和计量容器内装设的两根电极丝，一根是短电极丝2，一根是相对稍长的电极丝3。计量容器1的上部开口与一气泵4相连，计量容器1的底部通过第一夹管阀5与第一出液管6相连接，计量容器1上开有进样口 7，进样口可以有多个，分别与蠕动泵或者其他具有载液功能的装置相连。计量容器前部设有溢流口 8，两个电极丝中的短电极丝2与溢流口 8的下部边缘相齐。电极丝一长一短的目的是为了检测试剂的进样量。试剂进入计量容器，首先接触长电极丝，然后随着时间的延长，液面逐渐升高，接触到短电极丝，这样两根电极丝导通，会传送给控制器电信号，然后控制器再发出信号中断蠕动泵或者其他具有载液功能的装置提样。消解反应装置包括消解管9和外部风扇10，第一出液管6向下延伸进入消解管9内部，形成消解管内的进样管ll，消解管上部是冷凝管12，其外面包有冷却水套13，冷却水套13上设有冷却水入口 14和冷却水出口 15，冷凝管12的顶部设有冷凝水汽溢流口 16，消解管9的下部为加热部分，其中部设有一凹槽17，凹槽内装有温度传感器18，消解管的下部的外壁包裹有加热片19，加热片外部裹有保温套20 ;消解反应装置的下部为出液口21，通过第二夹管阀22与第二出液管相接23 ;保温套的外部设有风扇IO，消解完毕后，用来给消解管的加热部分降温。[0020] 本例中，保温套20是硅胶保温套，冷却水入口位于冷却水出口的下面。[0021 ] 本例中，进样口 7有4个，分别为进样口 7. 1 ， 7. 2， 7. 3， 7. 4，对称地设置在计量容器1的上部。 本实用新型的工作原理是 首先将计量容器的四个进样口与蠕动泵或者其他具有载液功能的装置相连，并且给两个电极丝施加一定的电压，两个电极丝中短电极丝与溢流口的下部边缘相齐。开始工作时，首先关闭第一夹管阀以及第二夹管阀，将试剂或者水样通过进样口缓慢地打入计量容器中，待计量容器内的液位将两根电极丝均淹没的瞬间，电极丝会产生一定的电流信号，控制器感应到这个电流信号后，自动切断蠕动泵或者其他具有载液功能的装置的电源，然后打开第一夹管阀和气泵，多余的液体亦可通过溢流口排出计量容器，通过正压把计量容器里的试剂或者水样吹入消解反应装置的进样管，完全克服了死体积，提高了计量的可信度，至此一份试剂进样完毕；其他试剂按照相同的步骤，依次进样，并依次被吹入消解反应装置的进样管，达到计量的目的。 待参与消解反应的各试剂均进入消解反应装置后，施加给消解管下部的加热片一定电压，加热片会快速升温，温度传感器随时感应加热温度，待温度传感器达到设定温度值时，加热片停止工作，低于设定温度时，加热片继续工作，以维持所设定的消解温度，所设消解温度最高可达到2Q(TC。在消解过程中，液体会随着温度的上升而沸腾，此时冷凝部分开始工作，冷却水从冷却水入口进入，从冷却水出口流出，循环流动，不断流动的冷却水使冷凝管内的蒸汽冷却液化，从而使里面的气压被控制在一定的范围内，避免了加热时消解管内的压力不断上升，造成消解管爆炸的危险。消解完毕后，消解管内温度很高，此时外部的风扇开始工作，而且冷却水不断循环，在五分钟之内液体温度便可降至室温。最后打开第二夹管阀与气泵，将消解液吹入比色装置。经过试验，使用本实用新型的消解时间为20分钟时，与标准法反应两个小时达到同等氧化效果，测出的结果与标准法(GB-11914-89)的结果非常相近，从而能够准确的测量污水的C0D值。 上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求COD的快速消解气动计量进样反应装置，包括计量装置和消解反应装置，其特征在于所述计量装置包括计量容器和计量容器内的一长一短两根电极丝，所述计量容器的上部与一气泵相连，所述计量容器的底部通过第一夹管阀与第一出液管相连接，所述计量容器上开有进样口，所述计量容器前部设有溢流口，短的电极丝与溢流口的下部边缘相齐；所述消解反应装置包括消解管和外部风扇，第一出液管向下延伸进入所述消解管内部，形成进样管，所述消解管的上部是冷凝管，其外面包有冷却水套，所述冷却水套上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷凝管的顶部设有冷凝水汽溢流口，所述消解管的下部为加热部分，所述消解管的下部管壁的中部向内凹进，形成一凹槽，凹槽内装温度传感器，消解管的下部管壁外侧包裹有加热片，所述加热片外部裹有保温套；消解反应装置的下部收缩形成出液口，通过第二夹管阀与第二出液管相接；所述保温套的外部设有风扇。
2. 根据权利要求1所述的COD的快速消解气动计量进样反应装置，其特征在于所述 冷却水入口位于所述冷却水出口的下面。
3. 根据权利要求1或2所述的COD的快速消解气动计量进样反应装置，其特征在于 所述保温套是硅胶保温套。
4. 根据权利要求3所述的COD的快速消解气动计量进样反应装置，其特征在于所述 进样口有多个。
5. 根据权利要求4所述的COD的快速消解气动计量进样反应装置，其特征在于所述 进样口有4个，对称地设置在计量容器的上部。
专利摘要本实用新型提供的COD的快速消解气动计量进样反应装置，采用相对计量，即按份计量，通过设置进样试剂不同的比例份数，来达到计量的目的，并采用国际上先进的液体传输方式-气动传输，具有噪声低，体积小，维护周期长等优势，大大缩短工作时间，而且克服了计量管中的死体积，提高了工作效率，消解反应装置采用加热片加热，冷却水循环冷却以及风扇冷却的方式，采用不完全消解技术，缩短了消解时间，提高了装置的工作效率，本实用新型的COD的快速消解气动计量进样反应装置计量重复性好，计量误差小，精度高。
文档编号G01N33/18GK201548440SQ20092022316
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者俞凌 申请人:北京安控科技股份有限公司