专利名称：脱水防锈油的测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱水防锈油的测试装置。
背景技术：
脱水防锈油的机理是利用脱水防锈油中添加剂的极性基团对金属表面的吸附作用和非极性基团对水分子的排斥作用，从而把水从金属表面置换出来，达到脱水的效果；然后使防锈添加剂的极性基团更牢固地吸附在金属表面，紧密整齐地排列成为一层薄膜；基础油则利用碳氢链之间的范德华力增强界面间的吸附能力，从而更有效地增强了脱水、防锈效果。所以作为使用水溶性切削液加工和水基清洗剂后处理工艺使用的脱水防锈油，在生产过程中已得到了较为广泛的应用。但是脱水防锈油的脱水性能测试一直以来都是行业内的一项难题。文献“一种快速、定量评定水膜脱净时间的新方法-脱水时间测量法，《材料工程》，1989年01期”公开介绍了几种常用的脱水防锈油脱水评定方法1、以试片是否生锈作为评定依据法；2、以置换试片水膜直径的大小作为评定基础法；3、脱水时间测量法；4、目前生产厂家常用的普遍方法-棉球法(快速评定的普遍方法)。除棉球法外，上述试验方法中所需准备的材料较多、测试时间较长，不太适合便捷和快速的测试需要。而较方便快捷、可以随时直接应用的棉球法也存在不足之处。缺点之一是棉花球的制作和测试过程很难保证球体的松紧程度，而棉花球的松紧程度直接影响到吸水量的多少，因此试验误差很大，也较难做到定量检测。缺点之二是该方法的吸水材料是棉花球，检测的结果是脱水防锈油置换棉花纤维空隙和棉花纤维表面水分的能力，而不是置换金属表面水分子的能力，与脱水防锈油的实际使用状况(金属表面的水置换)不完全一样。因此，目前还没有通用、快速、可靠的脱水测试方法。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是现有技术存在不能快速、准确地测定脱水防锈油脱水性能的问题，提供一种新的脱水防锈油的测试装置。该装置不仅可以简单、快速地定性了解脱水防锈油在各种金属材料表面的水分子置换性能，并且可以根据计量管内的脱水体积，准确、定量地测试脱水防锈油的脱水性能。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种脱水防锈油的测试装置，包括支架、脱水槽和金属荷包；支架包括立柱1和底座2，立柱1中部设置有横梁3，立柱1顶部设置有吊带支架4 ；脱水槽顶部敞口，由上至下依次包括槽体5和计量管6，槽体5 下部收缩，收缩至计量管6顶部最小，槽体5放置于横梁3上；金属荷包包括金属吸附材质 7和荷包滤膜8，金属吸附材质7被包裹于荷包滤膜8内；金属荷包上系有测试吊带9，测试吊带9的另一端吊在吊带支架4上。上述技术方案中，所述金属吸附材质为金属粉末或金属屑中的至少一种；其中金属粉末的粒度优选范围为0. 01 1毫米，更优选范围为0. 1 1毫米；金属屑的粒度优选范围为1 20毫米，更优选范围为1 10毫米。所述荷包滤膜优选方案为包括至少一层过滤膜，过滤膜孔径优选范围为0. 01 100毫米，更优选范围为0. 01 5毫米。所述金属荷包形状为球形、圆锥形、圆台形、椭球形、圆柱形或立体多边形，优选方案为球形、圆锥形、 圆台形或椭球形。所述槽体的形状为立方形、圆柱形或圆台形。所述计量管的最小刻度为 0. 01 10毫升，容积为0. 1 50毫升。本实用新型中，金属吸附材质选自金属粉末或金属屑中的至少一种。金属粉末有较好的空隙空间，具有较好的水膜吸附能力，可较好地模拟金属表面及孔径间的水膜置换效果。而金属屑是金属切削下来的碎屑，有一定的几何外形和大小，金属屑间有疏松的空隙，具有较大的孔容，有较强的吸附能力。金属的材质可以是黑色金属或有色金属，优选方案为选自黑色金属，更优选方案为选自黑色金属中的铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢或工具钢中的至少一种。本实用新型中，荷包滤膜包括至少一层过滤膜，起到固定金属吸附材质的作用。过滤膜所选用的材质应当保证水、其它含水介质(例如清洗剂)、脱水防锈油都可以通过，并且能将评价油品后的锈蚀结果状况示于其上。根据这个要求，过滤膜选自滤纸、无纺布、纱布或棉布中的至少一种。其中，所述滤纸选自定性或定量快速滤纸、定性或定量中速滤纸、 定性或定量慢速滤纸中的至少一种。所述无纺布选自水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布或缝编无纺布中的至少一种。 所述棉布选自原色棉布(坯布)、色布或色织布中的至少一种。本实用新型中，所述测试吊带选自棉线、丝线、尼龙线、金属丝、生料带或聚合物中空纤维膜中的至少一种。本实用新型中，所述脱水槽采用玻璃或透明塑料制成，便于观察脱水情况，具体可为平板玻璃、钢化玻璃、有机玻璃、真空玻璃、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、聚碳酸酯塑料或聚氯乙烯塑料。槽体上部开口较大，下部收缩，到有刻度的计量管处收缩至最小，方便少量水分刻度的读数。计量管容积为0. 1 50毫升，满足收集不同试样试验的需求。本实用新型中，支架的材质为塑料、金属或玻璃，能够承受一定的重量，支架的型式可以为立柱型、圆筒型和立面封闭型，结实美观耐用，不易被油品腐蚀或污染。本实用新型中的金属荷包的制作方法如下将金属吸附材质装入荷包滤膜内，并封装缝合好。本实用新型脱水防锈油的测试装置使用时，脱水槽内注入一定量的待评定脱水防锈油，然后将浸润了含水介质的金属荷包垂直缓慢地放入脱水槽中。金属荷包完全浸入待测样品中后，开始计时，并将测试吊带固定在吊带支架上。观察金属荷包的下水速率和计量管中的水量读数。通过观察下水速率和计量管中的水量读数及时间，即能评价待测样品的脱水效果。其中，金属吸附材质与待测脱水防锈油的重量比为1 20 1 200。本实用新型的脱水防锈油的测试装置，金属荷包中的金属空隙能吸收并固定住一部份水，能较好地模拟金属工件的水置换效果。由于脱水防锈油中的脱水添加剂对金属表面的极性吸附大于水或清洗剂对金属表面的吸附能力，从而把水从金属表面置换出来，达到脱水的效果。脱水效果越好，其单位时间内置换出的水量也会增多。另外，本实用新型设置了带有计量管的脱水槽，可以根据计量管内的脱水体积，定量地评定脱水防锈油的脱水性能。总之，采用本实用新型的装置，不仅可以简单、快速地定性了解脱水防锈油在各种金属材料表面的水分子置换性能，完成脱水测试过程仅需3 15分钟，并且可以根据计量管内的脱水体积，准确、定量地评价脱水防锈油的脱水性能，取得了较好的技术效果。

图1为本实用新型脱水防锈油的测试装置的结构示意图。图1中，1为支架立柱，2为支架底座，3为横梁，4为吊带支架，5为槽体，6为计量管，7为金属吸附材质，8为荷包滤膜，9为测试吊带。下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施方式
实施例1 12采用图1所示装置，使用的金属荷包具有不同的金属吸附材质和荷包滤膜，具体见表1。将浸润了水的金属荷包垂直缓慢地放入脱水槽中，金属吸附材质与待测脱水防锈油的重量比为1 100。金属荷包完全浸入待测样品中后，开始计时，并将测试吊带固定在吊带支架上。观察金属荷包的下水速率和计量管中的水量读数，以此评价脱水防锈油的脱水性能。试验结果见表2。
权利要求1.一种脱水防锈油的测试装置，其特征在于，包括支架、脱水槽和金属荷包；支架包括立柱⑴和底座O)，立柱⑴中部设置有横梁(3)，立柱⑴顶部设置有吊带支架⑷；脱水槽顶部敞口，由上至下依次包括槽体( 和计量管(6)，槽体( 下部收缩，收缩至计量管(6)顶部最小，槽体( 放置于横梁C3)上；金属荷包包括金属吸附材质(7)和荷包滤膜(8)，金属吸附材质(7)被包裹于荷包滤膜(8)内；金属荷包上系有测试吊带(9)，测试吊带(9)的另一端吊在吊带支架(4)上。
2.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述金属吸附材质(7)为粒度为0. 01 1毫米的金属粉末或粒度为1 20毫米的金属屑中的至少一种。
3.根据权利要求2所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于金属粉末的粒度为0.1 1毫米，金属屑的粒度为1 10毫米。
4.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述荷包滤膜(8)包括至少一层过滤膜，过滤膜孔径为0. 01 100毫米。
5.根据权利要求4所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于过滤膜孔径为0.01 5毫米。
6.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述金属荷包形状为球形、圆锥形、圆台形、椭球形、圆柱形或立体多边形。
7.根据权利要求6所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述金属荷包形状为球形、圆锥形、圆台形或椭球形。
8.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述槽体( 为立方形、圆柱形或圆台形。
9.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述计量管(6)最小刻度为0. 01 10毫升。
10.根据权利要求1所述脱水防锈油的测试装置，其特征在于所述计量管(6)容积为 0. 1 50毫升。
专利摘要本实用新型涉及一种脱水防锈油的测试装置，主要解决现有技术存在不能快速、准确地测定脱水防锈油脱水性能的问题。本实用新型通过采用包括支架、脱水槽和金属荷包；支架包括立柱和底座，立柱中部设置有横梁，立柱顶部设置有吊带支架；脱水槽顶部敞口，由上至下依次包括槽体和计量管，槽体下部收缩，收缩至计量管顶部最小，槽体放置于横梁上；金属荷包包括金属吸附材质和荷包滤膜，金属吸附材质被包裹于荷包滤膜内；金属荷包上系有测试吊带，测试吊带的另一端吊在吊带支架上的技术方案较好地解决了该问题，可用于脱水防锈油的产品质量检验中。
文档编号G01N30/00GK202101977SQ201120132528
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者严丽珍, 傅树琴, 张志东, 王靖宇, 邓象贤 申请人:中国石油化工股份有限公司