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光传感检测物件装置的制作方法

时间:2025-06-17    作者: 管理员

专利名称:光传感检测物件装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种光传感检测物件装置。
背景技术
目前在很多行业都需要对零件的某些质量进行检查,对检查合格的零件进行标 记,但是目前的此类检查和标记大多靠人工来完成。比如在汽车零件制造业,对于侧孔较多 且呈规则排布的零件,通常是靠人工目测或塞规来对侧孔进行检查,对于检查合格或者不 合格的零件,手工进行标记。人工检测和标示方式在小批量检查时较为方便;但是若批量较 大时,由于检验人员长时间的工作,必然会造成视觉疲劳或注意力分散,从而易造成产品的 漏检、误检、无标识混放等,最终还可能导致产品需要重新筛选,因此检测效率低,且检测成 本高。综上所述,现有检测方式已经不能满足需求,需要改进。
发明内容本实用新型的目的是提供一种光传感检测物件装置,解决现有技术中采用人工检 测而带来的检测成本高、检测效率低的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是光传感检测物件装置,用于对待检测产品进行自动检测,包括用于产生产品检测 光信号的光信号产生单元,用于将所述产品检测光信号转换成产品检测电信号的光信号转 换单元,用于对产品检测电信号进行判断的核心处理单元;所述光信号产生单元与光信号 转换单元通过光纤连接;所述光信号转换单元与核心处理单元电连接。本实用新型的有益效果由于通过光传感来自动检测零件的某些参数,比如侧孔数量等,从而不会造成检 测人员视觉疲劳,消除质量隐患,降低了不合格产品出厂的风险;同时大大提高了检验效 率,降低了人力成本,因而具有较好的经济效益。以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为本实用新型具体实施方式
光传感检测物件装置的原理框图。图2为本实用新型具体实施方式
光传感检测物件装置主视方向的结构示意图。图3为本实用新型具体实施方式
光传感检测物件装置俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式
的光传感检测物件装置,包括复位开关、步进电机、 光纤传感发射端、光纤传感接收端、光纤传感处理器、计数表、气源处理器、气缸I、第二气缸 II、绿色信号灯、红色信号灯和蜂鸣器。其中步进电机通过所述复位开关与外界电源连接, 且步进电机与产品定位块动力连接,驱动产品定位块运动。按压复位开关可启动或者关闭步进电机,即可自动将待检测产品逐个的自动送到检测区域。所述的光信号产生单元包括光纤传感发射端与光纤传感接收端;光纤传感发射端 和光纤传感接收端构成光信号产生单元,两者分别设置在检测区域的两侧。光纤传感发射 端和光纤传感接收端光信号连接,光纤传感接收端还通过光纤与光纤传感处理器连接。检 测时,光纤传感发射端发出的光线经过位于检测区域的产品之后,剩余的光信号被光纤传 感接收端接收,就会产生一个能够反映产品信息的产品检测光信号。本具体实施方式
中, 光纤传感处理器即为光信号转换单元。产品检测光信号通过光纤传递至光纤传感处理器之 后,即被转换为产品检测电信号。由于光纤传感处理器与计数器连接,本具体实施方式
中的 计数器即为核心处理单元,其可以将所述产品检测电信号与自身的设置进行比较,从而判 断出所检测的产品是否符合要求,并作出相应的处理,控制相关部件动作。具体而言,计数 器分别与气源处理器、绿色信号灯、红色信号灯和蜂鸣器连接,在检测的产品合格的时候, 控制绿色信号灯亮,同时通过气缸控制器控制气缸完成标示动作;所述气缸控制器与核心 处理单元电连接,且气缸控制器还与所述气缸气控连接;所述标示物固定板设置在气缸的 可动部分上;在检测的产品不合格的时候,控制红色信号灯闪亮,同时还可控制蜂鸣器发出 警报音,提醒操作者。所述的光传感检测物件装置还包括用于指示检测产品是否合格的指 示单元;所述指示单元与核心处理单元电连接。本具体实施方式
中,红色信号灯和绿色信号 灯即为指示单元;所述红色指示灯和绿色指示灯分别与核心处理单元电连接。所述的光传 感检测物件装置还包括报警单元,所述报警单元与核心处理单元电连接;蜂鸣器即为报警 单元,所述蜂鸣器与核心处理单元电连接。如图2和图3所示,本具体实施方式
的光传感检测物件装置的物理结构包括支架 1、第一气缸11 (气缸I)、第二气缸12 (气缸II)、标示物固定板13、光纤定位板21、光纤发 射端22、光纤接收端23、光纤传感处理器3、步进电机42和产品定位块41。所述的光传感检测物件装置还包括用于对检测合格的产品进行标示的标示单元 1 ;所述标示单元1与核心处理单元电连接。所述标示单元1即包括第一气缸11、第二气 缸12、标示物固定板13和气缸控制器(图2和图3中未画出气缸控制器)。标示物固定板 13通过第二气缸12连接至第一气缸11的可动部分(活塞杆)上。标示物固定板13用于 固定标示物(图中未画出标示物),比如油笔。本具体实施方式
中,第一气缸11水平设置, 而第二气缸12竖直设置。气缸控制器与第一气缸11和第二气缸12连接,当被检测的产品 合格时,气缸控制器控制第一气缸11和第二气缸12协同动作,将标示固定板13上的标示 物驱动至与位于检测区域的产品接触后缩回,从而完成标示。需要说明的是,由于一般较 小产品的底部便于标识别,所以对于较小产品,采用两个气缸,气缸11控制水平运动方向, 将气缸12及标识物送至产品上方,气缸12作垂直方向运动,带动标识物进行标记。对于较 大且允许侧面标记的产品,则可以只采用一个气缸来实现标记。所述光信号产生单元即包括光纤定位板21、光纤发射端22和光纤接收端23。光 纤发射端22和光纤接收端23固定在光纤定位板21上,并且光纤接收端23通过光纤与光 纤信号处理器连接。发射端22和接收端23之间形成光栅区域,所述光栅区域即为检测区 域。发射端22发出的光照射到光栅区域内的待检测产品后被接收端23接收,就会产生含 有产品信息的产品检测光信号。所述光信号转换单元即为为光纤信号处理器3。产品检测光信号通过光纤传递至所述光纤信号处理器3,并被转换成产品检测电信号。所述送检单元包括产品定位块41、步进电机42和复位开关(复位开关在图中未画 出)。产品定位块41用于安置待检测产品。步进电机42用于驱动产品定位块41运动,在 本具体实施方式
中,按下复位开关后,步进电机42即可驱动产品定位块41旋转,从而将产 品定位块41上的待检测产品送至检测区域。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求光传感检测物件装置,用于对产品进行自动检测,其特征在于所述光传感检测物件装置包括用于产生产品检测光信号的光信号产生单元,用于将所述产品检测光信号转换成产品检测电信号的光信号转换单元,和用于对产品检测电信号进行判断的核心处理单元;所述光信号产生单元与光信号转换单元通过光纤连接;所述光信号转换单元与核心处理单元电连接。
2.如权利要求1所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的光传感检测物件装 置还包括用于对检测合格的产品进行标示的标示单元;所述标示单元与核心处理单元电连接。
3.如权利要求2所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的标示单元包括气 缸、标示物固定板和气缸控制器;所述气缸控制器与核心处理单元电连接,且气缸控制器 还与所述气缸气控连接;所述标示物固定板设置在气缸的可动部分上。
4.如权利要求3所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的气缸有两个,分别为 第一气缸和第二气缸;所述第一气缸水平设置,第二气缸竖直设置,标示物固定板通过第二 气缸设置在第一气缸的可动部分上;第一气缸和第二气缸均与所述气缸控制器气控连接。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的光 信号产生单元包括光纤传感发射端与光纤传感接收端;所述光纤传感发射端与光纤传感接 收端光信号连接;所述光纤传感接收端还通过光纤与光信号转换单元连接。
6.如权利要求1至4中任意一项所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的光 传感检测物件装置还包括用于指示检测产品是否合格的指示单元;所述指示单元与核心处 理单元电连接。
7.如权利要求6所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的指示单元包括红色 指示灯和绿色指示灯,所述红色指示灯和绿色指示灯分别与核心处理单元电连接。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的光 传感检测物件装置还包括报警单元,所述报警单元与核心处理单元电连接;所述的报警单 元为蜂鸣器,所述蜂鸣器与核心处理单元电连接。
9.如权利要求1至4中任意一项所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述的光 传感检测物件装置还包括自动将待检测产品送到检测区域的自动送检单元。
10.如权利要求9所述的光传感检测物件装置,其特征在于所述自动送检单元包括复 位开关、步进电机和产品定位块;所述步进电机通过复位开关与电源连接,且步进电机与产 品定位块动力连接,驱动产品定位块运动。
专利摘要本实用新型公告了一种光传感检测物件装置,包括用于产生产品检测光信号的光信号产生单元,用于将所述产品检测光信号转换成产品检测电信号的光信号转换单元,用于对产品检测电信号进行判断的核心处理单元,和用于对检测合格的产品进行标示的标示单元;所述光信号产生单元与光信号转换单元通过光纤连接;所述光信号转换单元和标示单元均与核心处理单元电连接。采用了本实用新型技术方案的光传感检测物件装置,由于通过光传感来自动检测产品的某些参数,并自动进行标示,从而不会造成检测人员视觉疲劳,消除了一定质量隐患,降低了不合格产品出厂的风险;同时大大提高了检验效率,降低了人力成本,因而具有较好的经济效益。
文档编号G01N21/892GK201653924SQ20092029141
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者王正成, 王进丁, 石勇 申请人:昌辉(上海)科技集团股份有限公司

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