专利名称：一种线路板v槽余厚测量的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线路板测量装置，具体涉及的是一种线路板V槽余厚测量的装置，用于自动测量线路板V槽余厚，以缩短线路板V槽余厚的检测时间，提高检测效率。
背景技术：
在PCB制作过程中，成品板出货通常采用单只拼凑成一个整块来出货，其单位为 set，一个set上的单只数量可根据图形大小进行设计变换，成品出货前，为了确保客户能够将set分开成单只，线路板成型时会采用在成品单只板边相连的地方使用V-Cut机在板子的上下两面V出两个相对称的V槽，方便于客户可以轻易分开单只板子。但是，为了保证成品板子在搬运和成品检测过程中不会导致单只之间折断，板子 V槽的余厚必须进行控制，V槽余厚过小，板子容易折断，会造成不必要的报废；V槽余厚过大，板子不容易折断，需要返工，增加生产成本，故而在批量生产前，都会进行试板制作，确定首板V槽余厚。目前确定线路板V槽余厚的方法主要是对V槽区域进行微切片分析，使用金相显微镜测量V槽余厚，此种方法存在以下缺点1、微切片分析必须进行使用水晶胶对V槽取样切片进行灌胶处理，从水晶胶凝固到切片处理所需时间最短需要30分钟，检测时间过长，影响了生产周期，不利于产品快速交货；2、微切片分析增加了产品的生产成本，降低了生产利润。
实用新型内容为此，本实用新型的目的在于提供一种线路板V槽余厚测量的装置，以解决目前微切片确定线路板V槽余厚所存在的检测时间过长、检测成本高以及检测效率低下的问题。为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案一种线路板V槽余厚测量的装置，包括底座(1)，其中所述底座(1)上表面固定安装有支座O)，侧端固定安装有平台(5)，所述支座( 前端安装有一活动杆(6)，该活动杆 (6)底部固定安装有U型固定杆(7)，所述U型固定杆(7)中固定安装有上测试刀(8)；所述平台(5)位于活动杆(6)正下方，且平台(5)上设置有一开口槽，所述平台(5)开口槽下侧固定安装有一固定座(12)，该固定座(1 上安装有与上述U型固定杆(7)对应的U型活动杆(13)，该U型活动杆(13)中安装有与上测试刀(8)对应的下测试刀(9)。其中所述固定座(1 与U型活动杆(1 之间通过微调螺丝(14)连接，且可通过微调螺丝(14)调节固定座(12)与U型活动杆(13)之间的距离。其中所述活动杆(6)上还设置有一转动手柄(11)，通过该转动手柄(11)可控制活动杆(6)上下移动。其中所述活动杆(6)上方还设置有一数显表G)，该数显表(4)上设置有显示屏(401)、开关(402)、调零/校正按钮(403)和单位按钮(404)。其中所述支座( 上还设置有一把手(3)。本实用新型将待测试线路板放置在平台上，并使线路板的V槽位于上测试刀和下测试刀之间，通过转动手柄调节使活动杆下移动，使上测试刀进入到线路板朝上一面的V 槽中，调节微调螺丝使下测试刀上移进入到线路板朝下一面的V槽中，此时通过数显表读取所得数据。与现有技术相比，本实用新型彻底解决了采用微切片分析测量V槽余厚所存在检测时间长、检测成本过高、效率低下的缺点，同时本装置操作简单，测量精度可达到
0.Olmm0

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型平台下侧正面示意图。图中标识说明底座1、支座2、把手3、数显表4、显示屏401、开关402、调零/校正按钮403、单位按钮404、平台5、活动杆6、U型固定杆7、上测试刀8、下测试刀9、固定螺丝 10、转动手柄11、固定座12、U型活动杆13、微调螺丝14。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种线路板V槽余厚测量的装置，该装置主要用于对线路板V槽余厚进行检测，以解决目前微切片分析测量V槽余厚所存在的检测时间过长、检测成本高以及检测效率低下的问题。本实用新型所述的线路板V槽余厚测量的装置，包括底座1，其中所述底座1上表面固定安装有支座2，侧端固定安装有平台5，所述支座2上固定安装有把手3，前端安装有一活动杆6，该活动杆6上部设置有一数显表4，该数显表4为线路板V槽余厚显示装置，其包括有余厚数据显示的显示屏401、数显表的电源开关402、调零校正的调零/校正按钮403 以及中英文单位替换的单位按钮404。 活动杆6上安装有一转动手柄11，通过该转动手柄11可控制活动杆6上下移动； 活动杆6底部固定安装有U型固定杆7，所述U型固定杆7中固定安装有上测试刀8。如图2所示，图2为本实用新型平台下侧正面示意图。平台5位于活动杆6的正下方，且平台5上设置有一开口槽，所述平台5开口槽下侧固定安装有一固定座12，该固定座12上安装有与上述U型固定杆7对应的U型活动杆13，该U型活动杆13中安装有与上测试刀8对应的下测试刀9。固定座12与U型活动杆13之间通过微调螺丝14连接，且可通过微调螺丝14调节固定座12与U型活动杆13之间的距离。本实用新型的工作原理为调整微调螺丝14，调整U型活动杆13的位置，使下测试刀9与V槽直接接触的顶端位置略高于平台5mm ；然后调零校正分别使用0. 3mm、0. 5mm、
1.Omm厚度的标准片对装置进行调零校正，确保测量的精确性；之后逆时针旋转转动手柄 11，通过活动杆6的上升使得上测试刀8上升，将待检测的线路板置于平台5上，待测板子的朝下一面的V槽放入下测试刀9中，然后顺时针旋转转动手柄11，控制活动杆6随之下降，使上测试刀8直接接触待测板子的上表面的V槽，数显表4的显示屏401上显示出上测试刀8和下测试刀9之间距离即为V槽的余厚。 以上是对本实用新型所提供的一种线路板V槽余厚测量的装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种线路板V槽余厚测量的装置，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上表面固定安装有支座O)，侧端固定安装有平台(5)，所述支座( 前端安装有一活动杆(6)，该活动杆(6)底部固定安装有U型固定杆(7)，所述U型固定杆(7)中固定安装有上测试刀(8)； 所述平台(5)位于活动杆(6)正下方，且平台(5)上设置有一开口槽，所述平台(5)开口槽下侧固定安装有一固定座(12)，该固定座(1 上安装有与上述U型固定杆(7)对应的U型活动杆(13)，该U型活动杆(13)中安装有与上测试刀(8)对应的下测试刀(9)。
2.根据权利要求1所述的线路板V槽余厚测量的装置，其特征在于所述固定座(12)与 U型活动杆(1 之间通过微调螺丝(14)连接，且可通过微调螺丝(14)调节固定座(12)与 U型活动杆(13)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的线路板V槽余厚测量的装置，其特征在于所述活动杆(6)上还设置有一转动手柄(11)，通过该转动手柄(11)可控制活动杆(6)上下移动。
4.根据权利要求1所述的线路板V槽余厚测量的装置，其特征在于所述活动杆(6)上方还设置有一数显表G)，该数显表(4)上设置有显示屏G01)、开关G02)、调零/校正按钮(403)和单位按钮(404)。
5.根据权利要求1所述的线路板V槽余厚测量的装置，其特征在于所述支座( 上还设置有一把手(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种线路板V槽余厚测量的装置，包括底座，其中所述底座上表面固定安装有支座，侧端固定安装有平台，所述支座前端安装有一活动杆，该活动杆底部固定安装有U型固定杆，所述U型固定杆中固定安装有上测试刀；所述平台位于活动杆正下方，且平台上设置有一开口槽，所述平台开口槽下侧固定安装有一固定座，该固定座上安装有与上述U型固定杆对应的U型活动杆，该U型活动杆中安装有与上测试刀对应的下测试刀。与现有技术相比，本实用新型彻底解决了采用微切片分析测量V槽余厚所存在检测时间长、检测成本过高、效率低下的缺点，同时本装置操作简单，测量精度可达到0.01mm。
文档编号G01B21/08GK202216682SQ20112036354
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者何春 申请人:深圳市深联电路有限公司