专利名称：一种测量内螺纹大径的量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内螺纹测量用具，特别是涉及一种可以准确、快速测量内螺纹大径的量具。
背景技术：
目前，在机械加工中，某些特殊零部件为保证机械强度，需要测量内螺纹的大径尺寸，通用量具均测量很不方便。因此，需要设计一种可以保证测量的准确性和快速性、提高生产效率、降低成本、保证产品精度的内螺纹的大径测量用具。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以准确、快速测量内螺纹大径的量具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种测量内螺纹大径的量具，包括压紧螺母、弹簧、芯轴、量块、支撑架、调整螺母、百分表、螺钉和对表环，所述量块装入支撑架中，再将芯轴杆部插入支撑架中，同时在芯轴尾部安装调整螺母，再在其头部安装弹簧，接着装上压紧螺母，最后将百分表装入量杆后用螺钉固定后插入支撑架的一端，百分表的测量头与芯轴杆部底端接触。所述量块中心设有内锥度，表面设置有螺纹，螺纹的牙型采用60°减公差，且其螺纹螺距和螺纹中径与被测螺纹的螺纹螺距和螺纹中径相同，其螺纹底径比被测量螺纹底径小 0. 1 0. 5mm。所述芯轴头部的锥度与量块中心设有的内锥度与外径螺纹同轴。所述芯轴与百分表的测量头、和与百分表配套的量杆均位于同一轴心线上。本实用新型一种测量内螺纹大径的量具，其测量准确，提高了产品的精度；测量所用时间短，很好的提高了生产效率；结构简单，可以大量使用；使用该量具，效率高，通用性强，在更改量块的尺寸即可测量其他规格的螺纹。极大的提高了工效和测量的准确性。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种测量内螺纹大径的量具的主视图。图2是本实用新型一种测量内螺纹大径的量具的俯视图。图3是图1中量块的主视图。图4是图1中量块的俯视图。图5是图1中对表环的主视图。图6是图1中对表环的俯视图。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种测量内螺纹大径的量具， 包括压紧螺母1、弹簧2、芯轴3、量块4、支撑架5、调整螺母6、百分表7、螺钉8和对表环9， 所述量块4装入支撑架5中，再将芯轴3杆部插入支撑架5中，同时在芯轴3尾部安装调整螺母6，再在其头部安装弹簧2，接着装上压紧螺母1，最后将百分表7装入量杆后用螺钉8 固定后插入支撑架5的一端，百分表7的测量头与芯轴3杆部底端接触。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型中所使用的一种测量内螺纹大径的量具，其中所述量块4中心设有内锥度，表面设置有螺纹，螺纹的牙型采用60°减公差，且其螺纹螺距和螺纹中径与被测螺纹的螺纹螺距和螺纹中径相同，其螺纹底径比被测量螺纹底径小0. 1 0. 5mm。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型中所使用的一种测量内螺纹大径的量具，其中所述芯轴3头部的锥度与量块4中心设有的内锥度与外径螺纹同轴。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型中所使用的一种测量内螺纹大径的量具，其中所述芯轴3与百分表7的测量头、和与百分表配套的量杆均位于同一轴心线上。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种测量内螺纹大径的量具， 在使用的时候先调整件量块4与对表环9接触后，并把百分表7对零，再正式测量被测螺纹，读出百分表的读数。按下列公式计算被测量螺纹底径D 底=D 对 +2Btan7. 5 °D底——被测量螺纹底径D对——对表环内径B——百分表读数(增量为正，减量为负)本实用新型一种测量内螺纹大径的量具，其测量准确，提高了产品的精度；测量所用时间短，很好的提高了生产效率；结构简单，可以大量使用；使用该量具，效率高，通用性强，在更改量块4的尺寸即可测量其他规格的螺纹。极大的提高了工效和测量的准确性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种测量内螺纹大径的量具，包括压紧螺母(1)、弹簧(2)、芯轴(3)、量块(4)、支撑架(5 )、调整螺母(6 )、百分表(7 )、螺钉(8 )和对表环(9 )，其特征在于所述量块(4 )装入支撑架(5)中，再将芯轴(3)杆部插入支撑架(5)中，同时在芯轴(3)尾部安装调整螺母(6)， 再在其头部安装弹簧(2)，接着装上压紧螺母(1)，最后将百分表(7)装入量杆后用螺钉(8) 固定后插入支撑架(5)的一端，百分表(7)的测量头与芯轴(3)杆部底端接触。
2.根据权利要求1所述的一种测量内螺纹大径的量具，其特征在于所述量块(4)中心设有内锥度，表面设置有螺纹，螺纹的牙型采用60°减公差，且其螺纹螺距和螺纹中径与被测螺纹的螺纹螺距和螺纹中径相同，其螺纹底径比被测量螺纹底径小0. 1 0. 5mm。
3.根据权利要求1所述的一种测量内螺纹大径的量具，其特征在于所述芯轴(3)的头部锥度与量块(4)的中心设有内锥度与外径螺纹同轴。
4.根据权利要求1所述的一种测量内螺纹大径的量具，其特征在于所述芯轴(3)与百分表(7)的测量头和与百分表(7)配套的量杆均位于同一轴心线上。
专利摘要本实用新型公开了一种测量内螺纹大径的量具，包括压紧螺母、弹簧、芯轴、量块、支撑架、调整螺母、百分表、螺钉和对表环，所述量块装入支撑架中，再将芯轴杆部插入支撑架中，同时在芯轴尾部安装调整螺母，再在其头部安装弹簧，接着装上压紧螺母，最后将百分表装入量杆后用螺钉固定后插入支撑架的一端，百分表的测量头与芯轴杆部底端接触，本实用新型一种测量内螺纹大径的量具，其测量准确，提高了产品的精度；测量所用时间短，很好的提高了生产效率；结构简单，可以大量使用；使用该量具，效率高，通用性强，在更改量块的尺寸即可测量其他规格的螺纹。极大的提高了工效和测量的准确性。
文档编号G01B5/08GK202119361SQ20112020826
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者闻革, 颜川 申请人:隆昌山川精密焊管有限责任公司