专利名称：现场用干阱式油面温度计校准炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器校准装置，特别涉及一种现场用干阱式油面温度计校 准炉。
背景技术：
为适应大型的电力变压器油面温度测量的工位多测量频率高，需要一种重量轻、 便携式、升温恒温快、降温迅速、温场长以及控温温度高的干阱式校验炉。
发明内容本实用新型是针对现有电力变压器油面温度测量需要适合现场测试的校验炉的 问题，提出了一种现场用干阱式油面温度计校准炉，携带方便，升温恒温降温速度快，测温
精度尚。本实用新型的技术方案为一种现场用干阱式油面温度计校准炉，包括炉体，测 孔，两个加热器，两个控温热电阻温度计，环状体，套筒，炉体的炉口和炉底各密绕一组Φ 3 无感式铠装加热器，加热器边上各有一个控温热电阻温度计并紧贴炉体表面，炉体内有测 ？L测孔为通孔，测孔的底部固定一个环状体，外径与炉体一致，环状体内孔直径小于通孔 8mm，被检压力式温度计置于套筒内，套筒其外径比炉体的测孔尺寸小1mm，套筒插入测孔。所述炉体和套筒均为铝合金材料。。本实用新型的有益效果在于本实用新型现场用干阱式油面温度计校准炉，加热 器直接绕在高导热材料加工成的阱体，升温速度快，温场足够长，温度稳定性好以保证测试 精度；压力式温度计采用同样外径但内孔不同的套筒，可提高测试效率；使用后降温速度 快。

图1为本实用新型现场用干阱式油面温度计校准炉结构示意图。
具体实施方式
如图1所示结构示意图，包括炉体2，测孔3，加热器1、5，控温热电阻温度计4、8， 环状体6，套筒7，炉体2的长度为压力式温度计9插入深度加50mm，炉体2炉口和炉底各密 绕一组Φ 3无感式铠装加热器1和5，加热器边上各有一个薄膜式ptlOO控温热电阻温度 计4、8，紧贴炉体2表面，用于控制炉体2温度，炉体2内有测孔3，测孔3为通孔，其直径为 压力式温度计9被检原件直径加10mm，测孔3的底部固定一个环状体6，其厚度为10mm，外 径与炉体2—致，环状体6内孔直径小于通孔8mm。被检压力式温度计9置于一个与炉体2 同种材料制作的套筒7，其外径比炉体2的测孔3尺寸小1mm，长度与测孔3深一致。可根 据用户需求提供多个套筒。套筒7底部连接25mm的隔热材料，其外径与套筒一致。炉体2 外保温材料为绿色环保材料其容重为128kg/m3，耐热温度1000°C以上。[0009]校验时先将温度计插入其专用套筒内，将套筒7插入测孔3底部，然后进行升温、 恒温、测量。测量结束后，将温度传感器与套筒取出后，启动风扇进行风冷。干阱炉炉体2和测试套筒7为铝合金材料，隔热材料的耐热温度大于250V。测孔 外径为Φ 50mm，套筒内孔尺寸为ΦΙδΧΙδΟπιπι。技术性能[0012]使用温度范围50 160°C。[0013]控温精度士 0. 05 °C。[0014]温场从测孔底部向上IOOmm士0. 1°C。[0015]阱口尺寸 Φ25Χ150ι πι。[0016]外型尺寸 380 X 240 X 360mm。[0017]热源为电热功率0. 6KW。[0018]电源 220V 50Hz。[0019]升温速度从室温升到150°C所需时间小于20min。降温速度小于30min。
权利要求一种现场用干阱式油面温度计校准炉，其特征在于，包括炉体，测孔，两个加热器，两个控温热电阻温度计，环状体，套筒，炉体的炉口和炉底各密绕一组Φ3无感式铠装加热器，加热器边上各有一个控温热电阻温度计并紧贴炉体表面，炉体内有测孔，测孔为通孔，测孔的底部固定一个环状体，外径与炉体一致，环状体内孔直径小于通孔8mm，被检压力式温度计置于套筒内，套筒其外径比炉体的测孔尺寸小1mm，套筒插入测孔。
2.根据权利要求1所述现场用干阱式油面温度计校准炉，其特征在于，所述炉体和套 筒均为铝合金材料。
专利摘要本实用新型涉及一种现场用干阱式油面温度计校准炉，炉体的炉口和炉底各密绕一组Φ3无感式铠装加热器，加热器边上各有一个控温热电阻温度计并紧贴炉体表面，炉体内有测孔，测孔为通孔，测孔的底部固定一个环状体，外径与炉体一致，环状体内孔直径小于通孔8mm，被检压力式温度计置于套筒内，套筒其外径比炉体的测孔尺寸小1mm，套筒插入测孔。加热器直接绕在高导热材料加工成的阱体，升温速度快，温场足够长，温度稳定性好以保证测试精度；压力式温度计采用同样外径但内孔不同的套筒，可提高测试效率；使用后降温速度快。
文档编号G01K15/00GK201680929SQ201020153399
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者王振华 申请人:上海嘉翎仪表材料科技研究所