专利名称：：一种电化学电解池的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及电化学测量
技术领域：
，尤其涉及一种电化学电解池。
背景技术：
：目前锅炉酸洗时采用的传统的腐蚀速度测定方法是在系统内挂指示片，该方法是待酸洗结束后，通过失重测量确定基体金属的腐蚀速度。该检测方法的局限性在于无法提供酸洗过程中所清洗设备的腐蚀速度等与腐蚀相关的实时参数，没有这些实时监测信息，现场人员和工程师就无法对化学清洗过程的酸洗过程实施有效控制。对于一些较难控制的酸洗过程，如双氧水钝化工艺，不采用腐蚀实时检测技术，将很难取得预期的酸洗效果。[0003]虽然采用同材料三电极体系的腐蚀电化学线性极化技术可以瞬间测量金属腐蚀过程中的瞬时腐蚀速度，但目前却不存在适用于在酸洗过程中实时测量锅炉腐蚀速度的电解池，限制了该项技术的应用。
实用新型内容有鉴于现有技术中的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电化学电解池，以实现在锅炉酸洗过程中对相关电化学参数的实时测量。为了实现上述目的，本实用新型实施例的一种电化学电解池包括电极杯，其底部设置有入口管，其侧壁设置有至少两个均匀分布的第一排液孔；固定装置，位于所述电极杯的上部，用于固定安装有电极的测量探头于电极杯内；以及储液箱，用于容纳所述电极杯及从电极杯的第一排液孔排除的测量介质，该储液箱底部或侧壁置有第二排液孔。本实用新型另一实施例中，所述储液箱上设置有入口管伸出孔，所述电极杯的入口管经该伸出孔伸出至储液箱外。所述固定装置包括带孔的杯盖，测量探头经过杯盖的孔伸入到电极杯内。所述杯盖和电极杯之间以及所述杯盖和测量探头之间形成密封结构。所述第一排液孔的位置高于测量探头上电极的位置。所述储液箱上设置有密封盖。所述第一排液孔和第二排液孔各设置有孔塞。本实用新型采用如上的电化学电解池结构，配合相应的电化学测量探头，能够实现对酸洗过程中相关电化学参数的实时测量。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中图1为本实用新型实施例的电解池的剖面示意图。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。本实施例提供一种能够实现实时电化学测量的电化学电解池结构。如图1所示，本实用新型的电化学电解池包括电极杯100，其底部设置有入口管101，其侧壁设置有至少两个均匀分布的第一排液孔102;固定装置120，位于所述电极杯100的上部，用于固定安装有电极141的测量探头140于电极杯内；以及储液箱160，容纳所述电极杯及从电极杯的第一排液孔排除的测量介质，该储液箱底部或侧壁设置有第二排液孔。本实施例中，所述入口管101设置在所述电极杯的底部中心，以保证酸洗介质均匀流入电极杯内，该入口管用于接入酸洗系统，例如，该入口管101可以通过一段乳胶管或其它耐酸蚀的软管接在酸洗系统中酸洗清洗泵出口的取样管口上或酸洗回液取液管口上，即将乳胶管或其它软管的一端套在电极杯的入口管上，另一端套在酸洗清洗泵出口的取样管口上或酸洗回液取液管口上，这样就把电解池连入酸洗系统的入口或出口位置上。所述第一排液孔102用于排出电极杯中的被测液体(测量介质)。这样，电极杯中的被测液体可以从入口管流入，由第一排液孔排出，因此电极杯中的被测液体可以不断的被更新，这样，就能够检测酸洗系统出口或入口位置的酸洗液的实时的腐蚀速度及电极电位等电化学参数，从而能够实时的监控酸洗过程中的腐蚀过程及钝化过程。本实施例中，所述第一排液孔至少为两个或两个以上，其均匀设置在电极杯侧壁同一高度的顶端位置上，该顶端位置的高度高于电极141的位置。所述第一排液孔还可设置有孔塞，以在不排液时阻塞所述第一排液孔。本实施例中，所述固定装置120可以被设计为不同的形状，只要其能将测量探头固定地安装在电极杯内。作为本实用新型一实施例，该固定装置可通过旋紧螺丝来固定测量探头。本实施例中，采用的测量探头可以为传统使用的测量腐蚀速度或电极电位时采用的测量探头，探头主体例如可以加工成与固定装置相匹配的圆柱状，探头上的测量电极其可以为针状、柱状或片状等等。测量酸洗过程中基体金属的腐蚀速度时可采用同材料三电极体系，此时测量探头上的电极为三个同材料电极，电极的引线142可在探头的尾部引出。所谓同材料三电极体系，是由三个相同材料的电极在电解池中构成三电极体系，参比电极、辅助电极、工作电极均由研究电极充当。由于是三个同种材料制成的电极，故在相同条件下的腐蚀情况应基本相同，因此用其中一个试样作为参比电极来对另一式样的电位进行监测就会相对减少使用传统参比电极所带来的误差，并且三组试样可以提供更丰富的参考数据，使得获得数据既准确，又不破坏试样的腐蚀进程。若要监测钝化过程中金属的电极电位，也可以安装一个参比电极。采用参比电极可以测量金属在电解质溶液中的电极电位，根据电极电位可以评价钝化效果，常用的工业参比电极有铜/硫酸铜参比电极，银/氯化银电极等。[0026]所述固定装置可以包括带孔的杯盖122，如图1所示，测量探头经过杯盖的孔伸入到电极杯内。对于具有挥发性的酸洗液，如双氧水，本实用新型实施例中，所述杯盖122和电极杯100之间、杯盖122和测量探头140之间形成密封式结构，该密封式结构保证了酸洗介质中的有害挥发性气体和腐蚀性介质不危害检测人员的身体健康。本实施例中，电极杯中排出的介质通过储液箱的第二排液孔集中排走，如果没有储液箱，第一排液孔中排出的酸洗液至少需要两个排液管将其排走，另外，储液箱容纳并固定了电极杯，方便了电化学电解池在现场的安装和测量。本实施例中，所述第二排液孔可设置在储液箱的底部及侧壁，并可设置有孔塞。[0030]所述储液箱可以不设置盖，也可以设置盖。在所述储液箱上设置有盖162时，可以有效防止储液箱的酸洗液中的有害挥发性气体和腐蚀性介质挥发出来而危害检测人员的身体健康。所述储液箱的盖162上还可以设置有小孔163，以使电极的引线142从该小孔163中伸出。另外，所述储液箱底部还可设置有入口管IOI的伸出？L与电极杯的入口管101对齐，使电极杯的入口管101伸出至储液箱外。在储液箱上未设置有入口管IOI的伸出孔时，电极杯的入口管101可通过乳胶管或其它耐酸蚀的软管经储液箱的开口伸出至储液箱外。[0032]通过如上所述的电化学电解池，就能够实现对酸洗过程中相关电化学参数的实时测量。利用实时测量的结果，可以方便实时的对酸洗过程进行控制。例如，根据实时测量的腐蚀速度，可以调节酸洗液的浓度，从而控制腐蚀速度。测量时，测量探头通过电极杯上的固定装置安装在电极杯内，酸洗液由电极杯底部的入口管进入，由电极杯上部的第一排液孔排出。通过如上所述的电化学电解池，就能够实现对酸洗过程中相关电化学参数的实时测量。利用实时测量的结果，可以方便实时地对酸洗过程进行控制。例如，根据实时测量的腐蚀速度，可以调节酸洗液的浓度，从而控制腐蚀速度。测量时，测量探头通过电极杯上的固定装置安装在电极杯内，酸洗液由电极杯底部的入口管进入，由电极杯上部的第一排液孔流出进入储液箱，最后集中由储液箱底部的第二排液孔排出。如下表1所示为利用图1所示的电化学电解池对过来酸洗过程的实时检测数据。表l.内蒙古京隆发电有限责任公司锅炉酸清洗电化学检测数据<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0037]本实用新型实施例的电化学电解池不仅适用于对酸洗过程中对腐蚀速度和电极电位的测量，还可用于进行其他电化学参数的测量。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求一种电化学电解池，其特征在于，包括电极杯，其底部设置有入口管，其侧壁设置有至少两个均匀分布的第一排液孔；固定装置，位于所述电极杯的上部，用于固定安装有电极的测量探头于电极杯内；以及储液箱，用于容纳所述电极杯及从电极杯的第一排液孔排除的测量介质，该储液箱底部或侧壁设置有第二排液孔。2.根据权利要求1所述的电化学电解池，其特征在于所述储液箱上设置有入口管伸出孔，所述电极杯的入口管经该伸出孔伸出至储液箱外。3.根据权利要求1所述的电化学电解池，其特征在于所述固定装置包括带孔的杯盖，测量探头经过杯盖的孔伸入到电极杯内。4.根据权利要求3所述的电化学电解池，其特征在于所述杯盖和电极杯之间以及所述杯盖和测量探头之间形成密封结构。5.根据权利要求1所述的电化学电解池，其特征在于所述第一排液孔的位置高于测量探头上电极的位置。6.根据权利要求2所述的电化学电解池，其特征在于所述储液箱上设置有密封盖。7.根据权利要求3所述的电化学电解池，其特征在于所述第一排液孔和第二排液孔各设置有孔塞。专利摘要本实用新型提供一种电化学电解池，包括电极杯，其底部设置有入口管，其侧壁设置有至少两个均匀分布的第一排液孔；固定装置，位于所述电极杯的上部，用于固定安装有电极的测量探头于电极杯内；以及容纳所述电极杯及从电极杯的第一排液孔排除的测量介质，该储液箱底部设置有第二排液孔。本实用新型采用如上的电化学电解池结构配合相应的电化学测量探头能够实现对酸洗过程中相关电化学参数的实时测量。文档编号G01N27/28GK201438182SQ20092010723公开日2010年4月14日申请日期2009年4月21日优先权日2009年4月21日发明者吴华成,张秀丽,李永立,李贺全,杨妮,王应高,龚丽华申请人:华北电力科学研究院有限责任公司