专利名称：高效的电磁炉节能烧机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能电子产品技术领域，尤其是一种高效的电 磁炉节能烧机装置。
技术背景-电磁炉在生产过程中，必须经过严格的烧机试验(又称老化试 验， 一般进行两个小时)，以检验出该电磁炉的电气性能及工作是否 正常。目前生产电磁炉的制造厂商，大多数是使用相应的电磁炉锅 具加水进行模拟烧机试验，还有的制造厂商是用大块磁性金属板放 于电磁炉上进行模拟烧机试验，这两种方式在烧机过程中白白地消 耗了大量的电能和用水，使得电磁炉的生产厂商为此不仅要付出很 大的电费开支，而且其烧机试验室的环境会因为大量的水蒸汽而变 得十分潮湿，不利于电磁炉的生产。为了克服上述缺点，有人设计出了电磁炉节能烧机装置，如本 人先前申请的中国专利号为200720061441.8的电磁炉节能烧机装 置，其主要由励磁线圈、高频升压电路、高频整流滤波电路、DC/AC (直流电转交流电)逆变电路等电路构成，该电磁炉节能烧机装置 的励磁线圈可以将电磁炉烧机过程中产生的电磁能转化为电能，经 过高频升压电路和高频整流滤波电路的处理后，把大部分的电能通 过DC/AC逆变电路回馈到电磁炉的交流电输入端，即又给烧机提供电能，从而降低电磁炉烧机过程中所消耗的电能，达到咕能烧机的 目的。此种电磁炉节能烧机装置，其在一定程度上克服了上述缺点， 但仍然存在不足的地方，因其励磁线圈输出的电压只经过高频升压 电路和高频整流滤波电路简单处理，使得回馈到DC/AC逆变电路的 直流电压不够稳定，导致整个装置的电磁能转化为电能的转换效率 较低。实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种高 效的电磁炉节能烧机装置，其通过稳定回馈的直流电压，从而提高 电磁能转化为电能的转换效率。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 它包括励磁线圈，依次连接的高频滤波电路、低频整流电路、低频PFC (Power Factor Correction,功率因数校正)转换电路、直 流电压合成电路、DC/AC逆变电路，还包括高频电压耦合及整流电 路、高频PFC转换电路、DSP (Digital Signal Processor,数字信号 处理器)控制电路，所述高频电压耦合及整流电路的输入端与励磁 线圈的输出端连接，高频电压耦合及整流电路的输出端与高频PFC 转换电路的电压输入端连接，高频PFC转换电路的输出端与直流电 压合成电路的回馈电压输入端连接；DSP控制电路的控制输出端分 别与DC/AC逆变电路的控制输入端、高频PFC转换电路的控制输 入端连接，用于控制DC/AC逆变电路和高频PFC转换电路。进一步包括用于控制回馈电流大小的回馈电流限制电路、高频整流电路、启动假负载及控制电路，所述回馈电流限制电路的电压 输入端与高频PFC转换电路的输出端连接，回馈电流限制电路的输 出端与直流电压合成电路的回馈电压输入端连接；所述高频整流电 路的输入端与励磁线圈的输出端连接，高频整流电路的输出端与启动假负载及控制电路的输入端连接；所述DSP控制电路的控制输出端分别与回馈电流限制电路的控制输入端、启动假负载及控制电路 的控制输入端连接，用于控制回馈电流限制电路和启动假负载及控 制电路。所述DSP控制电路包括DSP隔离驱动正弦波逆变电路、DSP 隔离驱动电流限制电路、DSP隔离驱动启动电路，DSP隔离驱动正 弦波逆变电路与DC/AC逆变电路的控制输入端连接，用于控制 DC/AC逆变电路；DSP隔离驱动电流限制电路与回馈电流限制电路 的控制输入端连接，用于控制回馈电流限制电路；DSP隔离驱动启 动电路与启动假负载及控制电路的控制输入端连接，用于控制启动 假负载及控制电路。所述高频电压耦合及整流电路由电容C8和桥式整流器BD2组 成，C8的一端与BD2的第1脚连接，另一端与励磁线圈的一端连 接，励磁线圈的另一端与BD2的第3脚连接，BD2的第2脚为高频 电压耦合及整流电路的正极电压输出端，BD2的第4脚为高频电压 耦合及整流电路的负极电压输出端。所述高频PFC转换电路包括PFC控制电路，场效应管Q5， 二 极管D3，电感L6，电阻R2、 R3、 R4，电容C9、 CIO，正极电压输入端、负极电压输入端；其中，正极电压输入端和负极电压输入端 分别与高频电压耦合及整流电路的正极电压输出端和负极电压输出端连接；C9为前滤波电容，其连接在高频PFC转换电路的正极电压 输入端和负极电压输入端之间；L6的一端与正极电压输入端连接， 另一端与D3的阳极连接，D3的阴极为高频PFC转换电路的电压输 出端；C10的正极与D3的阴极连接，C10的负极与第三接地连接； R3的一端与D3的阴极连接，另一端与R4的一端连接，R4的另一 端与第三接地连接；场效应管Q5的第1脚与D3的阳极连接，第2 脚与第三接地连接，第3脚与PFC控制电路的第2脚连接；PFC控 制电路的第l脚为电源输入端，第3脚与R3、 R4之间的接点连接， 第4脚与第三接地连接，第5脚与负极电压输入端连接；R2连接在 PFC控制电路的第4脚与第5脚之间。所述低频PFC转换电路的电压输出端连接有辅助电源电路，该 辅助电源电路用于为各个电路提供工作电源。所述励磁线圈由圆盘形线圈和高频磁条组成，圆盘形线圈是由 若干股漆包线绕制而成。本实用新型有益效果在于本实用新型提供的高效的电磁炉节能烧机装置，由于励磁线圈 输出的电压经过高频电压耦合及整流电路的电容耦合和整流作用、 高频PFC转换电路的提高功率因数，使得回馈到DC/AC逆变电路 的直流电压稳定性提高，从而提高整个装置的电磁能转化为电能的 转换效率。


图1是本实用新型的结构方框图；图2是本实用新型高频滤波电路、低频整流电路、低频PFC转 换电路、直流电压合成电路、DC/AC逆变电路、DSP隔离驱动正弦 波逆变电路和辅助电源电路的电路原理图；图3是本实用新型励磁线圈、高频电压耦合及整流电路、高频 PFC转换电路、回馈电流限制电路、高频整流电路、启动假负载及 控制电路、DSP隔离驱动电流限制电路和DSP隔离驱动启动电路的 电路原理图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，请参考图1，本实 用新型包括励磁线圈7、高频滤波电路1、低频整流电路2、低频PFC 转换电路3、直流电压合成电路4、 DC/AC逆变电路5、高频电压耦 合及整流电路8、高频PFC转换电路9、 DSP控制电路12，其中， 高频滤波电路1的输入端与电网连接，为本实用新型提供交流电源； 高频滤波电路l、低频整流电路2、低频PFC转换电路3、直流电压 合成电路4与DC/AC逆变电路5为依次连接，即高频滤波电路l的 输出端与低频整流电路2的输入端连接，低频整流电路2的输出端 与低频PFC转换电路3的输入端连接，低频PFC转换电路3的输出 端与直流电压合成电路4的输入端连接，直流电压合成电路4的输 出端与DC/AC逆变电路5的输入端连接，这样，电网输入的交流电， 经过高频滤波电路1的滤波、低频整流电路2的整流和低频PFC转换电路3的功率因数校正后，变成了稳定的直流电，并输入至直流 电压合成电路4中；而DC/AC逆变电路5的输出端则与被烧机电磁 炉6的电源输入端连接，为电磁炉提供烧机所需的电能；同时，在本实施例中，所述高频电压耦合及整流电路8的输入端与励磁线圈7 的输出端连接，高频电压耦合及整流电路8的输出端与高频PFC转 换电路9的电压输入端连接，高频PFC转换电路9的输出端与直流 电压合成电路4的回馈电压输入端连接，这样，励磁线圈7输出的 交流电，经过高频电压耦合及整流电路8的电容耦合和整流作用、 高频PFC转换电路9的功率因数校正后，变成了稳定的直流电，该 直流电作为母线电压，回馈到直流电压合成电路4中，再由直流电 压合成电路4将回馈的电能与电网输入的电能合成为一路直流电， 送入DC/AC逆变电路5的输入端，由DC/AC逆变电路5的输出至 被烧机电磁炉6的电源输入端，为电磁炉提供烧机所需的电能；所 述DSP控制电路12的控制输出端分别与DC/AC逆变电路5的控制 输入端、高频PFC转换电路9的控制输入端连接，用于控制DC/AC 逆变电路5和高频PFC转换电路9。本实用新型进一步包括用于控制回馈电流大小的回馈电流限制 电路10、高频整流电路13、启动假负载及控制电路14，所述回馈电 流限制电路10的电压输入端与高频PFC转换电路9的输出端连接， 回馈电流限制电路10的输出端与直流电压合成电路4的回馈电压输 入端连接；所述高频整流电路13的输入端与励磁线圈7的输出端连 接，高频整流电路13的输出端与启动假负载及控制电路14的输入端连接；所述DSP控制电路12的控制输出端分别与回馈电流限制 电路10的控制输入端、启动假负载及控制电路14的控制输入端连 接，用于控制回馈电流限制电路10和启动假负载及控制电路14。其 中，所述回馈电流限制电路10具有电流限制功能，可以保证被烧机 电磁炉6的正常启动及工作，因为当电磁炉正常工作时，如果将其 负载突然增加或突然减少，都会使电磁炉进入关机保护状态，因此 母线电压回馈到DC/AC逆变电路5的电流要逐渐增加的，才不会使 电磁炉进入关机保护状态，而DSP控制电路12可以通过控制回馈 电流限制电路10来控制母线电压回馈到DC/AC逆变电路5的电流 大小和速度，使电磁炉保持正常工作；所述启动假负载及控制电路 14，可以通过电子开关的工作方式对启动假负载实现加载和去载， 以及可实现不同程度的加载，因为电磁炉的输出功率要达到一定的 功率后，才能正常工作，所以DSP控制电路12可以通过控制启动 假负载及控制电路14来启动电磁炉后，再去掉启动假负载，以免消 耗额外的电能。本实施例的DSP控制电路12，是一种运算速度快、处理功能强、 内存容量大的单片微处理器，通过对电流、电压、温度、功能开关、 时间设置等电参量的采集取样，配备相应的软件，可驱动启动假负 载及控制电路14、 DC/AC逆变电路5和控制高频PFC转换电路9 的工作时序、抑制浪涌电流电路的工作时序、工作状态指示、时间 电路、报警电路等；在本实施中，所述DSP控制电路12包括DSP 隔离驱动正弦波逆变电路121、 DSP隔离驱动电流限制电路122、DSP隔离驱动启动电路123， DSP隔离驱动正弦波逆变电路121与 DC/AC逆变电路5的控制输入端连接，用于控制DC/AC逆变电路5; DSP隔离驱动电流限制电路122与回馈电流限制电路10的控制输入 端连接，用于控制回馈电流限制电路10; DSP隔离驱动启动电路123 与启动假负载及控制电路14的控制输入端连接，用于控制启动假负 载及控制电路14。本实施例低频PFC转换电路3中的"低频"是指其转换处理前 的直流脉动电压的频率在200Hz以下，所述高频PFC转换电路9中 的"高频"是指其转换处理前的直流脉动电压的频率在超过lOKHz 以上，所述的高频整流电路13中的"高频"是交流电压的频率在超 过lOKHz以上；所述的低频PFC转换电路3和高频PFC转换电路9 都属于功率因数校正电路，其可以迫使输入电压和电流的相位差接 近于零，也即要提高功率因数接近于1，低频PFC转换电路3的作 用是提高对电网电能的利用效率，减少对电网的污染，高频PFC转 换电路9的作用是提高对励磁线圈7输出的感应电能(即回馈电能) 的利用效率，同时换取稳定的母线电压。本实施例低频PFC转换电路3的电压输出端连接有辅助电源电 路ll，该辅助电源电路ll用于为各个电路提供工作电源。本实施例的励磁线圈7由圆盘形线圈和高频磁条组成，圆盘形 线圈是由若干股漆包线绕制而成，当然，所述的励磁线圈7是与被 烧机电磁炉6内部的线圈匹配，当被烧机电磁炉6内部的线圈有电 流通过时，所述的励磁线圈7能够感应，并有高频电压产生。本实用新型在使用时，所述励磁线圈7是放置在被烧机电磁炉6 的陶瓷微晶板上，高频滤波电路1的输入端与电网连接，当被烧机电磁炉6开始烧机(即老化)时，所述的励磁线圈7能够感应被烧 机电磁炉6内部的线圈的电流，并产生高频交流电压，该高频交流 电压经过高频电压耦合及整流电路8的电容耦合和整流作用、高频 PFC转换电路9的功率因数校正后，变成了稳定的直流电，该直流 电作为母线电压，回馈到直流电压合成电路4中，再由直流电压合 成电路4将回馈的电能与电网输入的电能合成为一路直流电，送入 DC/AC逆变电路5的输入端，由DC/AC逆变电路5的输出至被烧 机电磁炉6的电源输入端，为电磁炉提供烧机所需的电能；由于励 磁线圈7输出的高频交流电压，经过高频电压耦合及整流电路8的 电容耦合和整流作用、高频PFC转换电路9的提高功率因数后，使 得回馈到DC/AC逆变电路5的直流电压更加稳定、本实用新型电磁 能转化为电能的转换效率更高。请参考图2、 3，为本实用新型的具体电路图。所述的高频滤波 电路l由R1、 Cl、 C2、 C3、 C4、 C5、 Ll、 L2等组成，高频滤波电 路1的输入端L端与电网的火线连接、N端与电网的零线连接、G 端与电网的地线连接并形成第一接地(GND1);低频整流电路2为 桥式整流器BD1，低频PFC转换电路3为常用的PFC转换电路，因 此并未画出低频PFC转换电路3的详细结构；直流电压合成电路4 由二极管Dl和D2构成，Dl的阳极与低频PFC转换电路3的电压 输出端(VBUS1)连接，D2的阳极与高频PFC转换电路9的电压输出端(VBUS2)连接，Dl的负极与D2负极连接，组成直流电压 合成电路4的电压输出端(VBUS3)，高频PFC转换电路9电压输 出端的电压要高于低频PFC转换电路3电压输出端的电压5V以上， 以保证回馈的电能可以加到被烧机电磁炉6的电源输入端；所述 DC/AC逆变电路5包括电容C6、功率变换器51和低通滤波器52， 功率变换器51的输出端与低通滤波器52的输入端连接，其中功率 变换器51由功率管Q1、 Q2、 Q3、 Q4组成，功率管Q1、 Q2、 Q3、 Q4分别受DSP隔离驱动正弦波逆变电路121的控制端Ual、 Ubl、 Ucl、 Udl所控制，C6为滤波电容，C6的正极与直流电压合成电路 4的电压输出端连接，C6的负极与第二接地连接，电感L3、 L4和 电容C7构成低通滤波器52，低通滤波器52的输出端与被烧机电磁 炉6的电源输入端连接，为电磁炉提供烧机所需的电能；图2中的 LO为被烧机电磁炉6内部的线圈。图3中的L5为励磁线圈7，当L5放置在被烧机电磁炉6的陶 瓷微晶板上时，相当于L0与L5组成一个高频变压器，LO相当于变 压器的初级，L5相当于变压器的次级，当LO有高频电流通过时，L5 就有高频电压产生；所述高频电压耦合及整流电路8由电容C8和桥 式整流器BD2组成，C8的一端与BD2的第1脚连接，另一端与励 磁线圈L5的一端连接，励磁线圈L5的另一端与BD2的第3脚连接， BD2的第2脚为高频电压耦合及整流电路8的正极电压输出端，BD2 的第4脚为高频电压耦合及整流电路8的负极电压输出端，C8为耦 合电容，起到阻抗匹配的作用，以保证被烧机电磁炉6的正常工作，因为电磁炉的这一电能转换所呈现的负载阻抗并非纯电阻负载；所述高频PFC转换电路9包括PFC控制电路91，场效应管Q5， 二极 管D3，电感L6，电阻R2、 R3、 R4，电容C9、 CIO，正极电压输入 端、负极电压输入端；其中，正极电压输入端和负极电压输入端分 别与高频电压耦合及整流电路8的正极电压输出端和负极电压输出 端连接；C9为前滤波电容，其连接在高频PFC转换电路9的正极电 压输入端和负极电压输入端之间;L6的一端与正极电压输入端连接， 另一端与D3的阳极连接，D3的阴极为高频PFC转换电路9的电压 输出端(VBUS2); C10的正极与D3的阴极连接，C10的负极与第 三接地连接；R3的一端与D3的阴极连接，另一端与R4的一端连 接，R4的另一端与第三接地连接；场效应管Q5的第1脚与D3的 阳极连接，第2脚与第三接地连接，第3脚与PFC控制电路91的 第2脚(GATE)连接；PFC控制电路91的第l脚(VCC)为电源 输入端，与电源VCC连接，第3脚(VFB)与R3、 R4之间的接点 连接，第4脚(GND)与第三接地连接，第5脚(Isns)与负极电 压输入端连接，当然，所述PFC控制电路91可以由一个PFC芯片 实现；R2连接在PFC控制电路91的第4脚与第5脚之间，PFC控 制电路91的工作电源VCC由辅助电源电路11经过隔离转换后提 供，同时受DSP控制电路12的控制，即DSP控制电路12通过控制 工作电源VCC而控制高频PFC转换电路9(但图中未示)；当VBUS2 大于VBUS1时，高频PFC转换电路9的VCC才能接通，高频PFC 转换电路9才开始工作；所述的回馈电流限制电路10为功率管Q7，Q7受DSP隔离驱动电流限制电路122的控制；所述高频整流电路13为桥式整流器BD1，启动假负载及控制电路14由电阻R5和功率 管Q6组成，电阻R5为启动假负载，功率管Q6受DSP隔离驱动启 动电路123的控制；当VBUS2大于VBUS1时，高频PFC转换电路 9的VCC接通，高频PFC转换电路9开始工作后，DSP隔离驱动电 流限制电路122发出合并加载开关信号控制Q7从截止状态逐渐变为 导通状态，与此同时，受DSP隔离驱动启动电路123控制的Q6由 导通状态逐渐变为截止状态，让启动假负载R5在完成启动电磁炉 后，再去掉启动假负载R5，以免消耗额外的电能，其中，DSP隔离 驱动电流限制电路122通过控制该合并加载开关信号的占空比大小 和变化速度，即可控制回馈电能的电流大小和速度，从而保证被烧 机电磁炉6在烧机过程中可以稳定地工作。需要说明的是，在被烧机电磁炉6启动前，高频PFC转换电路 9必须先停止工作，让高频PFC转换电路9停止工作的动作可以是 断开高频PFC转换电路9的工作电压、给PFC控制电路91的VFB(输出电压取样)脚施加一个比内部相关比较的Vref (参考电压) 值高的电压、给PFC控制电路91的过压OVP (输出过压保护)脚 施加一个比内部相关比较的达到过压保护动作点高的电压或给PFC 控制电路91的电流检测Isns (过流检测)脚施加一个比内部相关比 较的达到过流保护动作点高的绝对值电压；当高频PFC转换电路9 的输出电压VBUS2高于低频PFC转换电路3的输出电压VBUS1时， 高频PFC转换电路9才开始工作，让高频PFC转换电路9开始工作的动作可以是接通高频PFC转换电路9的工作电源或人为施加外部 电压迫使高频PFC转换电路9进入保护状态的功能全部撤除；在高频PFC转换电路9开始工作后，回馈电流限制电路IO才开始工作， 使回馈电能的电流从最小逐渐加大；同时，所述的启动假负载及控 制电路14，在电磁炉节能烧机启动过程中，启动假负载R5先满负 载接上，当回馈电能的电流从最小逐渐加大的同时，启动假负载R5 的负载逐渐减轻，以致完全空载，即去掉启动假负载R5，以免消耗 额外的电能。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用 新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、高效的电磁炉节能烧机装置，它包括励磁线圈，依次连接的高频滤波电路、低频整流电路、低频PFC转换电路、直流电压合成电路、DC/AC逆变电路，其特征在于它还包括高频电压耦合及整流电路、高频PFC转换电路、DSP控制电路，所述高频电压耦合及整流电路的输入端与励磁线圈的输出端连接，高频电压耦合及整流电路的输出端与高频PFC转换电路的电压输入端连接，高频PFC转换电路的输出端与直流电压合成电路的回馈电压输入端连接；DSP控制电路的控制输出端分别与DC/AC逆变电路的控制输入端、高频PFC转换电路的控制输入端连接，用于控制DC/AC逆变电路和高频PFC转换电路。
2、 根据权利要求l所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征 在于进一步包括用于控制回馈电流大小的回馈电流限制电路、高 频整流电路、启动假负载及控制电路，所述回馈电流限制电路的电 压输入端与高频PFC转换电路的输出端连接，回馈电流限制电路的 输出端与直流电压合成电路的回馈电压输入端连接；所述高频整流 电路的输入端与励磁线圈的输出端连接，高频整流电路的输出端与 启动假负载及控制电路的输入端连接；所述DSP控制电路的控制输 出端分别与回馈电流限制电路的控制输入端、启动假负载及控制电 路的控制输入端连接，用于控制回馈电流限制电路和启动假负载及 控制电路。
3、 根据权利要求2所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征在于所述DSP控制电路包括DSP隔离驱动正弦波逆变电路、DSP 隔离驱动电流限制电路、DSP隔离驱动启动电路，DSP隔离驱动正 弦波逆变电路与DC/AC逆变电路的控制输入端连接，用于控制 DC/AC逆变电路；DSP隔离驱动电流限制电路与回馈电流限制电路 的控制输入端连接，用于控制回馈电流限制电路；DSP隔离驱动启 动电路与启动假负载及控制电路的控制输入端连接，用于控制启动 假负载及控制电路。
4、 根据权利要求l所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征 在于所述高频电压耦合及整流电路由电容C8和桥式整流器BD2 组成，C8的一端与BD2的第1脚连接，另一端与励磁线圈的一端 连接，励磁线圈的另一端与BD2的第3脚连接，BD2的第2脚为高 频电压耦合及整流电路的正极电压输出端，BD2的第4脚为高频电 压耦合及整流电路的负极电压输出端。
5、 根据权利要求4所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征 在于所述高频PFC转换电路包括PFC控制电路，场效应管Q5， 二极管D3，电感L6，电阻R2、 R3、 R4，电容C9、 CIO，正极电压 输入端、负极电压输入端；其中，正极电压输入端和负极电压输入 端分别与高频电压耦合及整流电路的正极电压输出端和负极电压输 出端连接；C9为前滤波电容，其连接在高频PFC转换电路的正极电 压输入端和负极电压输入端之间;L6的一端与正极电压输入端连接， 另一端与D3的阳极连接，D3的阴极为高频PFC转换电路的电压输出端；C10的正极与D3的阴极连接，C10的负极与第三接地连接； R3的一端与D3的阴极连接，另一端与R4的一端连接，R4的另一 端与第三接地连接；场效应管Q5的第1脚与D3的阳极连接，第2 脚与第三接地连接，第3脚与PFC控制电路的第2脚连接；PFC控 制电路的第l脚为电源输入端，第3脚与R3、 R4之间的接点连接， 第4脚与第三接地连接，第5脚与负极电压输入端连接；R2连接在 PFC控制电路的第4脚与第5脚之间。
6、 根据权利要求l所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征 在于所述低频PFC转换电路的电压输出端连接有辅助电源电路， 该辅助电源电路用于为各个电路提供工作电源。
7、 根据权利要求l所述的高效的电磁炉节能烧机装置，其特征 在于所述励磁线圈由圆盘形线圈和高频磁条组成，圆盘形线圈是 由若干股漆包线绕制而成。
专利摘要本实用新型涉及节能电子产品技术领域，尤其是一种高效的电磁炉节能烧机装置，其包括励磁线圈，依次连接的高频滤波电路、低频整流电路、低频PFC转换电路、直流电压合成电路、DC/AC逆变电路，还包括高频电压耦合及整流电路、高频PFC转换电路、用于控制DC/AC逆变电路和高频PFC转换电路的DSP控制电路，高频电压耦合及整流电路的输入端与励磁线圈的输出端连接，高频电压耦合及整流电路的输出端与高频PFC转换电路的电压输入端连接，高频PFC转换电路的输出端与直流电压合成电路的回馈电压输入端连接；本实用新型可以提高回馈到DC/AC逆变电路的直流电压的稳定性，从而提高整个装置的电磁能转化为电能的转换效率。
文档编号G01R31/00GK201387455SQ200920051270
公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者潘永阳 申请人:潘永阳