专利名称：滚子中心孔检验量具的制作方法
技术领域：
本发明涉及量具，尤其涉及一种滚子中心孔检验量具。
背景技术：
现今社会随着技术的猛飞突进，各种先进的机床应运而出。机床的运转精度要求也越来越高，真正影响它的精度就几项，其中轴承起着至关的作用。它直接影响着机床的运转精度、加工精度以及机床的使用寿命等。一旦在安装的过程中出现失误，将直接影响整个机床的使用。特别是高精度的滚动轴承的装配。要高精度的装配轴承首先需要对轴承本身各个零部件的尺寸进行最大的精确化， 在轴承滚子与保持架的装配过程中，轴承端部中心孔的深度是影响轴承精确运转的重要因素，因此对轴承滚子中心孔深度的检测是十分必要的。

发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种轴承滚子中心孔检验量具，方便的测定滚子中心孔的深度。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种滚子中心孔检验量具，包括千分表和量具主体，所述量具主体成圆柱体结构，其中心轴向设置有通孔，所述千分表的固定杆设置在通孔中与所述量具主体固定连接，所述量具主体底部中心位置设置有凹槽。进一步的，所述通孔内设置有衬套，所述衬套与量具主体固定连接，所述千分表的固定杆通过衬套与量具主体固定连接。
进一步的，所述衬套采用弹性材料制作。进一步的，所述量具主体上与所述中心孔垂直的设置有装夹螺栓孔。本发明的有益效果为结构简单、操作方便在量具主体底部设置凹槽保证量具端面与滚子端面良好接触，通过衬套装夹千分表使千分表固定杆受力均匀保证千分表装夹时不被损坏。


下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图I为滚子中心孔检验量具结构示意图。图2为量具主体结构示意图。图中I、千分表；2、量具主体；3、衬套；4、钢球；5、滚子；6、通孔；7、装夹螺栓孔；8、固定杆；9、测量杆；10、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。如图1、2所示，于本实施例中，本发明所述的一种滚子中心孔检验量具，其包括量具主体2以及千分表I，所述量具主体2为圆柱体结构，其中心位置轴向的开设有通孔6，所述通孔6内设置有衬套3，在量具主体2上与所述通孔6垂直的方向开设有装夹螺栓孔7，所述装夹螺栓孔7连通所述通孔6，所述千分表I的固定杆8通过衬套3固定安装在量具主体2上，所述衬套3采用弹性材料制作，并通过装夹螺栓孔7内设置的螺栓挤压衬套3对千分表I进行夹紧；所述量具主体2底部中心位置开设有凹槽10。工作时在滚子5中心孔内放入标准的钢球4，并保证钢球4表面最高点高于滚子5上端面，将滚子5中心孔检验量具与滚子5对正，将量具主体2下表面与滚子5端面相接触，此时千分表I的测量杆9将在钢球4的作用下压缩，即可在千分表表盘上显示出读数，根据读数以及钢球5直径可计算出滚子中心孔深度。
在千分表I与量具主体2之间设置衬套3后再通过装夹螺栓孔7进行装夹，可以使得固定杆8受力均匀，不会在装夹过程中被挤压变形，量具主体2底部中心位置设置有凹槽10便于测量时收容高于滚子5上端面的钢球4，以保证滚子5端面与量具主体2下表面能有效接触，保证测量数据准确。需要声明的是，上述具体实施方式
仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种滚子中心孔检验量具，其特征在于，包括千分表和量具主体，所述量具主体成圆柱体结构，其中心轴向设置有通孔，所述千分表的固定杆设置在通孔中与所述量具主体固定连接，所述量具主体底部中心位置设置有凹槽。
2.根据权利要求I所述的滚子中心孔检验量具，其特征在于，所述通孔内设置有衬套，所述衬套与量具主体固定连接，所述千分表的固定杆通过衬套与量具主体固定连接。
3.根据权利要求2所述的滚子中心孔检验量具，其特征在于，所述衬套采用弹性材料制作。
4.根据权利要求I所述的滚子中心孔检验量具，其特征在于，所述量具主体上与所述中心孔垂直的设置有装夹螺栓孔。
全文摘要
本发明公开一种滚子中心孔检验量具，包括千分表和量具主体，所述量具主体成圆柱体结构，其中心轴向设置有通孔，所述千分表的固定杆设置在通孔中与所述量具主体固定连接，所述量具主体底部中心位置设置有凹槽；结构简单、操作方便在量具主体底部设置凹槽保证量具端面与滚子端面良好接触，通过衬套装夹千分表使千分表固定杆受力均匀保证千分表装夹时不被损坏。
文档编号G01B5/18GK102829700SQ201210317030
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者易阳 申请人:无锡易通精密机械股份有限公司