专利名称：毛细管气化减压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压装置，尤其涉及一种毛细管气化减压装置。
背景技术：
在工业中需要将一些高压液态样品进行减压气化，以方便后续的处理和分析。通 常的减压方式往往是采用减压阀进行减压，同时对减压部件进行局部伴热。而在一些压力 较高，气化热较大的场合，往往会出现局部减压气化量过大，吸热量远大于伴热量的情况， 这时就容易出现冰堵的现象，导致样品预处理不正常。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种毛细管气化减压装置，采用毛细管进 行减压，增加了减压流路的长度，减小了局部减压气化的吸热量，而将其缠绕在螺旋圆弧槽 内，加大了热交换面积，保证了伴热的供应。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种毛细管气化减压装置，其特征在于所述毛细管气化减压装置包括毛细管、加 热芯、热交换棒和温度传感器；所述毛细管缠绕在热交换棒表面，所述热交换棒内设有加热 芯和温度传感器。所述毛细管气化减压装置在外层设有保温外壳。所述毛细管缠绕在热交换棒表面的螺旋圆弧槽内。所述加热芯设在热交换棒的中心位置。所述温度传感器设在热交换棒的一端。本实用新型具有如下优点本实用新型解决了通常减压方式下容易出现冰堵的问题，液态样品进行减压气化 时，采用毛细管气化减压装置可以使样品顺利的气化，便于后续处理和分析；可以根据减压 比和气化量要求选择毛细管长度，还可以根据不同介质的气化温度设定热交换棒温度。

图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，1-毛细管，2-热交换棒，3-保温外壳，4-加热芯，5-温度传感器，6-螺 旋圆弧槽。毛细管气化减压装置主要包括保温外壳3、毛细管1、热交换棒2、加热芯4和温度 传感器5，所述毛细管1缠绕在热交换棒2表面的螺旋圆弧槽6内，所述热交换棒内设有加 热芯4和温度传感器5。[0016]所述毛细管1、热交换棒2和温度传感器5都在保温外壳3内部。所述加热芯4通过热交换棒2将热传递给毛细管1中的样品，温度传感器5可以 感知热交换棒2中的温度。温度传感器5可以根据需要将温度信号传输给温度显示设备作 温度显示，或者传输至温度控制设备作为温度调节反馈，以方便设定目标温度，精确控温。样品从进口到达缠绕在热交换棒上的毛细管进行减压气化，可以根据减压比和气 化量要求选择毛细管长度。由于减压流路的长度增加了，局部减压气化的吸热量减小了，从 而避免了在气化热较大的场合，出现的局部减压气化量过大，吸热量远大于伴热量的情况。 而将毛细管缠绕在螺旋圆弧槽内，加大了热交换面积，保证了伴热的供应。在温度要求较高 的情况下，加热芯可以通过温控器来进行调节，从而实现精确控温，方便设置热交换棒的温 度，以适应不同介质、不同气化量的要求。
权利要求一种毛细管气化减压装置，其特征在于所述毛细管气化减压装置包括毛细管、加热芯、热交换棒和温度传感器；所述毛细管缠绕在热交换棒表面，所述热交换棒内设有加热芯和温度传感器。
2.如权利要求1所述的毛细管气化减压装置，其特征在于所述毛细管缠绕在热交换 棒表面的螺旋圆弧槽内。
3.如权利要求1所述的毛细管气化减压装置，其特征在于所述毛细管气化减压装置 在外层设有保温外壳。
4.如权利要求1所述的毛细管气化减压装置，其特征在于所述加热芯设在热交换棒 的中心位置。
5.如权利要求1或3所述的毛细管气化减压装置，其特征在于所述温度传感器设在 热交换棒的一端。
专利摘要本实用新型公开了一种毛细管气化减压装置，其特征在于所述毛细管气化减压装置包括毛细管、加热芯、热交换棒和温度传感器；所述毛细管缠绕在热交换棒表面的螺旋圆弧槽内，所述热交换棒内设有加热芯和温度传感器。所述毛细管气化减压装置在外层设有保温外壳。本实用新型解决了通常减压方式下容易出现冰堵的问题，液态样品进行减压气化时，采用毛细管气化减压装置可以使样品顺利的气化，便于后续处理和分析；可以根据减压比和气化量要求选择毛细管长度，还可以根据不同介质的气化温度设定热交换棒温度。
文档编号G01N1/28GK201697821SQ201020228948
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者邢德立 申请人:北京凯隆分析仪器有限公司