专利名称：石蜡包埋组装模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物显微制片领域，尤其涉及石蜡切片用的包具。
背景技术：
在植物学、植物解剖学、遗传学、分子生物学、细胞生物学、免疫学、病理学、法医学、医学临床等常用到石蜡切片技术，将组织进行脱水、浸蜡和包埋后进行切片，研究、观察、判断细胞组织的形态与结构。常规的石蜡包埋模具有传统的“L”型框、多孔包埋框或折叠纸盒等。两片“L”型框组合包埋只能形成一大块包埋块，纸盒折叠与包埋过程繁琐。多孔包埋板包埋只能形成固定大小的包埋块，包埋过程中难以对材料、包埋块进行自动标记。这些都给包埋操作及后续操作带来不便，难以一次形成适宜大小的包埋块，效率低、效果差。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有石蜡包埋技术的不足，提供一种既能同时包埋多个组织，提高包埋效率，又能根据材料、切片要求调节包埋块大小而一次成型，并且可以自动标记的石蜡包埋模具。本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是该单式石蜡包埋组装模具由底板、前后侧板和多块单式隔板组装而成；所述底板的前后两边设有插槽，前后侧板插入底板插槽中，所述的单式隔板的两侧设有朝下的插缝， 隔板通过插缝插于前后侧板之间；通过隔板向横向分割成大小不同的包埋区。该复式石蜡包埋组装模具由多块底板、多块侧板和多块复式隔板组装而成；所述底板的前后两边设有插槽，侧板插入底板的插槽中；插槽外缘的底板边缘设成燕尾形齿边， 底板通过燕尾形齿边相互拼接在一起；所述的复式隔板具有与侧板数量相同的插缝，复式隔板通过插缝插于侧板之间；通过底板燕尾形齿边和复式隔板可纵向扩展成更多的包埋区。上述的底板、前后侧板、所有隔板均由厚0. 5cm的耐高温塑料制成。本实用新型的有益效果是可根据包埋材料的大小多少调节隔板的数量和间距， 使包埋后的材料非常成型，稍加修块即可进行切片，大大提高包埋效率。

[0009]图1是本实用新型实施例--的组装示意图；[0010]图2是本实用新型实施例--中的底板形状图；[0011]图3是本实用新型实施例--中的侧板形状图；[0012]图4是本实用新型实施例--中的单式隔板形状图。[0013]图5是本实用新型实施例二二的组装示意图，图中以两块底板拼接为例[0014]图6是本实用新型实施例二二中的复式隔板形状图；[0015]图7是本实用新型实施例二二中的底板形状图。[0016]图例说明1-底板，2-插槽，3-侧板，4-单式隔板，5-插缝，6-包埋区，7-燕尾形齿边，8-小手柄；9-复式隔板。
具体实施方式
下面结合实施例详细叙述如下实施例一，单式石蜡包埋模具如图1、图2、图3和图4所示，该单式石蜡包埋模具由底板1、前后侧板3、和多块单式隔板4组装而成；所述底板1的前后两边设有如图2所示的插槽2，前后侧板3插入底板1的插槽2中，每个单式隔板4的两侧上部向外凸出，凸出部分设有如图4所示的朝下的插缝5，单式隔板4通过插缝5插于前后侧板3之间；通过单式隔板4向横向分割成大小不同的包埋区6，最后组装成单式包埋模具。实施例一的最优尺寸如下底板1 长 a = 15cm、宽 b = 6cm ；插槽 2 宽 c = 0. 3cm、深 0. 3cm ；侧板3长a = 15cm、宽b = 3cm,两侧设有长d = 1cm、宽e = 0. 5cm的小手柄8， 方便拆卸；单式隔板4长f = 4. 6cm、宽g = 3. 5cm，两侧凸出h = 0. 5cm、i =长1cm，插缝5 宽 0. 5cm。实施例二，复式石蜡包埋模具如图5、图6和图7所示，该复式石蜡包埋模具由两块底板1，三块侧板3和多块复式隔板9组装而成；所述底板1的前后两边设有插槽2，插槽2外缘的底板边缘设成如图7 所示的燕尾形齿边7，两块底板1通过燕尾形齿边7拼接在一起；三块侧板3插入底板1的插槽2中，复式隔板9通过插缝5插于三块侧板3之间，从图6中可以看出，实施例二中的复式隔板9是由实施例一中的单式隔板4向纵向延续成具有三个插缝的复式隔板，通过底板燕尾形齿边7和复式隔板9可纵向扩展成更多的包埋区6，最后组装成复式包埋模具石蜡包埋模具使用过程如下A、组装单槽包埋模具或复式包埋模具将两块侧板3插入一块底板1的插槽2中，依据包埋材料大小，插入单式隔板4即形成单槽包埋模具。将若干块底板1相互拼接，底板1各齿边7相互衔接紧密，插入侧板3和复式隔板 9即形成复式包埋模具；B、将模具置于45°C 50°C温台上，预热；C、将渗透好的包埋材料连同石蜡一起倒入包埋区6，并迅速补充熔好的石蜡至灌满包埋区；D、用预热的镊子、解剖针将包埋材料摆放整齐；E、将包埋模具置于水平桌面上，冷却；F、石蜡基本成型后，将包埋模具浸入冰水中，充分冷却；G、冷却后，先将底板1拆下后，依次从里到外拆下隔板并将石蜡块轻轻推出。
权利要求1.一种单式石蜡包埋组装模具，其特征在于，它是由底板、前后侧板和多块单式隔板组装而成；所述底板的前后两边设有插槽，前后侧板插入底板插槽中，所述的单式隔板的两侧设有朝下的插缝，隔板通过插缝插于前后侧板之间。
2.一种复式石蜡包埋组装模具，其特征在于，它是由多块底板、多块侧板和多块复式隔板组装而成；所述底板的前后两边设有插槽，侧板插入底板的插槽中；插槽外缘的底板边缘设成燕尾形齿边，底板通过燕尾形齿边相互拼接在一起；所述的复式隔板具有与侧板数量相同的插缝，复式隔板通过插缝插于侧板之间。
专利摘要本实用新型公开了一种石蜡包埋组装模具，包括复式和单式两种结构，它是是由底板、前后侧板和隔板组装而成；通过底板和隔板可向纵向和横向扩展成更多的包埋区。本实用新型可根据包埋材料的大小多少调节隔板的数量和间距，使包埋后的材料非常成型，稍加修块即可进行切片，大大提高包埋效率。
文档编号G01N1/36GK201955265SQ201120036720
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者毕建杰, 王文, 王淑静, 秦志威, 谭秀山 申请人:毕建杰