专利名称：飞灰取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在火电厂锅炉烟囱上对烟囱中的飞灰进行取样的飞灰取样装置，用来收集烟囱中的飞灰以便对飞灰中的含碳量进行测量。
背景技术：
锅炉飞灰含碳量是燃煤锅炉的重要经济指标，也是火力发电厂锅炉日常经济考核的基本项目之一，它的高低不仅可以反映锅炉燃烧的经济性状况，同时也反映运行人员对锅炉调整操作的水平。
现有的许多电厂锅炉上安装的飞灰取样装置常采用以下几种取样方式1、直接收集采用除尘器上的湿灰样和干灰样；2、采用撞击式飞灰取样；3、依靠重力、惯性分离捕捉灰样。这些采集方式由于不能实时捕捉飞灰，因此采集到的灰样与实际飞灰差异大，不能实时的反映飞灰含碳量的真实水平，很难用一个系数进行修正。
另外，现有的飞灰取样装置多安装有附加的动力装置，如公告日为1999年9月22日，公告号为CN2339986Y的一种煤粉取样器，除了安装有旋风分离器和布袋除尘器以外，还安装有吸风机，电动机以及相应的传动装置等，使其结构复杂，可靠性降低，体积大，安装不便。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种飞灰取样装置，不仅可实时采集锅炉烟囱中的飞灰，准确反映飞灰含碳量的真实水平，而且其结构简单，工作性能可靠，体积小重量轻，安装方便。
本实用新型的目的是这样实现的一种飞灰取样装置，包括引射器以及与旋风分离器相连通的取样管，取样管的开口端位于烟道内，旋风分离器的底部安装有取样瓶，旋风分离器的顶部安装有抽吸管，抽吸管的另一端开口位于安装在烟道壁上的引射器风道内。
本实用新型在使用时，分别将引射器与取样管安装在烟道壁上，并分别使二者连通烟道内外，再安装好旋风分离器，由于抽吸管的一端位于引射器风道内，烟道内的负压使得外界的空气通过引射器风道高速流入烟道内，这样在抽吸管的开口端造成一个高度真空的环境，抽吸管将旋风分离器内的空气不断抽出，同时，与旋风分离器相连通的取样管也不断将烟道内的飞灰吸入旋风分离器内，继而落到取样瓶中。本实用新型利用引射式抽气原理，利用引射装置向烟道内漏风形成抽气动力，将含有飞灰的烟气从烟道内抽出。烟道内的烟气流速快，通过引射器进入烟道的外界空气气流速度也快，抽吸管抽吸的速度也快，反之，抽吸管抽吸气流的速度就慢，这样将抽吸管对烟气的抽吸动力与烟道的烟速相关联，就能够实现旋风分离器自动跟踪烟道内烟气流速的变化，保持系统始终处于等速取样状态，因而取到的灰样更具有代表性，提高测量的可信度。由于本实用新型没有抽气泵、电动机等转动部件，因而其可靠性大大提高，同时也简化了结构，其体积小，重量轻，安装方便，易于推广。


图1为本实用新型的安装结构示意图，图2为沿图1中的A-A线的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，如图1所示，一种飞灰取样装置，包括引射器3以及与旋风分离器9相连通的取样管5，取样管5的开口端安装有取样嘴6并位于烟道内，旋风分离器9的底部安装有取样瓶8，旋风分离器9的顶部密封安装有抽吸管1，抽吸管1的另一端可以安装有抽吸管嘴2，抽吸管嘴2的开口位于安装在烟道壁上的引射器3的风道内。引射器3的后部与抽吸管1固接在一起，引射器3的后部风道壁上设置有进风孔，外界空气可以通过进风孔进入引射器3内。如图1所示，引射器3中部的风道直径小，其两端风道直径大，形成长鼓形内腔。抽吸管嘴2的开口最好位于引射器3风道直径最小的中部，因为这里最狭窄，气流流速最快，可以在抽吸管1的管口处形成高度真空环境，有利于抽吸管1抽气。引射器3位于烟道内的开口端安装有扩压器4，扩压器4为具有向上倾斜开口的圆筒，扩压器4的管径大于引射器3的开口端风道的内径，安装扩压器4可以形成烟道内外更大的压差，有利于外界空气高速流入烟道，并在抽吸管1的管口处形成更好的真空环境。如图2所示，与旋风取样器9呈密封连通的取样管5的轴线方向沿旋风取样器9内壁的切线方向布置。使得进入旋风取样器9内的飞灰沿着取样器9的内壁呈旋转状态进入取样瓶8内。
为了防止烟道内的水汽混杂飞灰将取样管5堵塞，本实用新型在安装时可以根据需要适当地将取样管5倾斜安装，将取样管嘴6的位置抬高，这样进入取样管5内的水汽可以顺着取样管5的管壁流入取样瓶8内，就不会出现飞灰堵塞取样管5的现象。
本实用新型安装时，先要在烟道壁上开孔，并加装临时的密封盖板7，将取样管5以及引射器3分别安装在密封盖板7上，并加密封石棉垫密封，安装完毕后，应修复原烟道的保温层，并使二者分别将烟道内外连通。将旋风取样器9分别与取样管5和抽吸管1密封连接好，并使位于引射器3风道内的抽吸管1的轴线与引射器3的轴线尽可能重合，安装调整好以后，即可进行工作。由于烟道内呈负压状态，外界空气通过引射器3的风道高速进入烟道内，使得位于引射器3风道内的抽吸管1开口端处形成高真空环境，这样旋风分离器9内的空气便通过抽吸管1被抽出，继而与烟道连通的取样管5将烟道内的飞灰吸入旋风分离器9内，并落入取样瓶8中。
权利要求1.一种飞灰取样装置，包括引射器(3)以及与旋风分离器(9)相连通的取样管(5)，取样管(5)的开口端位于烟道内，旋风分离器(9)的底部安装有取样瓶(8)，其特征是旋风分离器(9)的顶部安装有抽吸管(1)，抽吸管(1)的另一端开口位于安装在烟道壁上的引射器(3)风道内。
2.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征是引射器(3)的后部与抽吸管(1)固接在一起，引射器(3)的后部风道壁上设置有进风孔，引射器(3)中部的风道直径小，其两端风道直径大，形成长鼓形内腔。
3.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征是引射器(3)位于烟道内的开口端安装有扩压器(4)，扩压器(4)为具有向上倾斜开口的圆筒，扩压器(4)的管径大于引射器(3)的开口端风道的内径。
4.根据权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征是与旋风取样器(9)相连通的取样管(5)的轴线方向沿旋风取样器(9)内壁的切线方向布置。
专利摘要本实用新型涉及一种安装在火电厂锅炉烟囱上对烟囱中的飞灰进行取样的飞灰取样装置，用来收集烟囱中的飞灰以便对飞灰中的含碳量进行测量，包括引射器以及与旋风分离器相连通的取样管，取样管的开口端位于烟道内，旋风分离器的底部安装有取样瓶，旋风分离器的顶部安装有抽吸管，抽吸管的另一端开口位于安装在烟道壁上的引射器风道内。利用引射装置向烟道内漏风形成抽气动力，将含有飞灰的烟气从烟道内抽出。烟气的抽吸动力与烟道的烟速相关联，能够实现旋风分离器自动跟踪烟道内烟气流速的变化，保持系统始终处于等速取样状态，因而取到的灰样更具有代表性，提高测量的可信度。其结构简单，工作性能可靠，体积小重量轻，安装方便。
文档编号G01N1/14GK2602359SQ0320303
公开日2004年2月4日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者王涌, 李涛 申请人:新疆电力科学研究院