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带分光系统的激光仪的制作方法

时间:2025-06-20    作者: 管理员

专利名称:带分光系统的激光仪的制作方法
技术领域
本实用新型属于光学领域,具体涉及一种带分光系统的激光仪。
背景技术
现有的激光类仪器,例如激光标线上所发射的激光点,多是由半导体激光器通过 透镜成像后直接发射,或是利用棱镜转像。目前尚没有带分光系统的激光仪,无法一台机器 同时发射多个激光点,如果采用多个激光仪直接累加,势必造成结构复杂及性能不稳定。

实用新型内容本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构巧妙、具有分光 功能的带分光系统的激光仪。 本实用新型的目的通过以下的技术方案实现本带分光系统的激光仪,其特征在 于包括激光器、分光棱镜和分光镜座,所述激光器的半导体光源发射激光,激光通过透镜 聚焦后,激光束入射到分光棱镜,通过分光棱镜反射后,反射光通过出光孔射出,出光孔位 于激光器上,分光棱镜固定于分光镜座上,分光镜座与激光器连接。 作为一种优选结构,所述分光棱镜为等腰直角三角形体,其两侧直角面镀有高反 射膜。 相应的,所述激光束入射到分光棱镜的两侧直角面进行反射,两路反射光成180° 角,两路反射光通过两个出光孔射出。 作为另一种优选结构,所述分光棱镜包括上端的类圆锥体和下端的圆柱体,类圆 锥体包括相互间隔的4个矩形面和4个扇形面,4个矩形面镀有高反射膜,4个扇形面表面
粗糙度低于^7分光棱镜的中心轴位置开有通孔,分光镜座的中心轴位置开有通孔。 相应的,所述激光束入射到类圆锥体上,其中入射到的4个矩形面的激光束反射 后转90°通过4个出光孔射出,4路反射光相邻互成90。角;入射到分光棱镜的通孔的激 光束直接穿过分光棱镜以及分光镜座的通孔射出。 作为一种优选结构,所述分光棱镜的通孔为正方形通孔,分光镜座的通孔为圆孔。 为了便于固定,所述分光棱镜的底面通过胶水粘接在分光镜座的粘接面上。 为了更好的调节分光棱镜与激光束的相对位置,在分光镜座与激光器连接的位 置,分光镜座设有一个球形调整面,激光器设有一个锥形面,球形调整面与锥形面形成线接 触。 作为一种优选结构,所述分光镜座通过调整螺钉与激光器连接。 为了方便调整,所述调整螺钉为4个并相隔90。角。 本实用新型相对于现有技术具有如下的优点 —、本带分光系统的激光仪,与现有产品相比,结构的复杂性性大大降低,可以达 到縮小产品体积,提高产品稳定性及生产效率的目的。[0016] 二、本实用新型采用分光系统,通过特定结构的分光棱镜可提供一个激光仪产生 两个激光点和五个激光点的方案,从而满足客户日益增长的对多空间方向定位的需求。通 过更换分光棱镜和与之相配套的分光镜座即可达到一出二、一出五两种设计效果,设计通 用性强,结构也非常简单。当然,根据不同的实际需要,通过改变分光棱镜的结构,也可以产 生任意个激光点。 三、激光器内带有45 °的锥形面,分光镜座上带有球形调整面,通过4颗调整螺钉
连接后,调整调整螺钉转动球形调整面在锥形面内的相对位置,即可调整激光束与分光棱
镜的同轴度,在调整过程中直接反映了激光点的前后左右位置,从而调整分光后激光点空
间位置,球形调整面与锥形面的配合设计可以很好的保证激光点与分光棱镜的对称度,使
调校更方便,使操作更加直观化,可以大大地提高生产效率。 四、高反射膜可以降低激光能量损耗,提高激光点光斑成像质量。

图1是实施例1的带分光系统的激光仪的结构示意图。 图2是图1的分光棱镜的结构示意图。 图3是图1的分光镜座的结构示意图。 图4是实施例2的带分光系统的激光仪的结构示意图。 图5是图4的分光棱镜的结构示意图。 图6是图4的分光镜座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1 : 如图1所示的带分光系统的激光仪,包括激光器1、分光棱镜2和分光镜座3,激光 器1的半导体光源4发射激光,激光通过透镜17聚焦后,激光束5入射到分光棱镜2,通过 分光棱镜2反射后,反射光通过出光孔18射出,出光孔18位于激光器1上,分光棱镜2固 定于分光镜座3上,分光镜座3与激光器1连接。 如图2所示,分光棱镜2为等腰直角三角形体,其两侧直角面6镀有高反射膜。激 光束5入射到分光棱镜2的两侧直角面6进行反射,两路反射光成180°角,两路反射光通 过两个出光孔18射出。 分光棱镜2的底面7通过胶水粘接在分光镜座3的粘接面8上。 如图3所示,在分光镜座3与激光器1连接的位置,分光镜座3设有一个球形调整
面9,激光器1设有一个锥形面IO,球形调整面9与锥形面10形成线接触。分光镜座3通
过调整螺钉11与激光器1连接,调整螺钉11为4个并相隔90°角,可同时起到调整与紧固
的作用。 实施例2: 如图4所示的带分光系统的激光仪,包括激光器1、分光棱镜2和分光镜座3,激光 器1的半导体光源4发射激光,激光通过透镜17聚焦后,激光束5入射到分光棱镜2 (激光 束5的截面为椭圆形),通过分光棱镜2反射后,反射光通过出光孔18射出,出光孔18位于激光器1上,分光棱镜2固定于分光镜座3上,分光镜座3与激光器1连接。 如图5所示,分光棱镜2包括上端的类圆锥体和下端的圆柱体12(圆柱体的高度
为1. 5mm,达到便于安装的目的),类圆锥体包括相互间隔的4个矩形面13和4个扇形面
14,4个矩形面13镀有高反射膜,4个扇形面14表面粗糙度低于v7分光棱镜2的中心轴
位置开有通孔15,如图6所示,分光镜座3的中心轴位置开有通孔16。 激光束5入射到类圆锥体上,其中入射到的4个矩形面13的激光束5反射后转
90°通过4个出光孔18射出,4路反射光相邻互成90。角;入射到分光棱镜2的通孔15的
激光束5直接穿过分光棱镜2以及分光镜座3的通孔15、 16射出。分光棱镜2的通孔15
为正方形通孔,分光镜座3的通孔16为圆孔。(入射到4个扇形面14的激光,由于扇形面
14表面很粗糙发生漫反射,不会会聚成激光光束射出。) 分光棱镜2的底面7通过胶水粘接在分光镜座3的粘接面8上。 如图6所示,在分光镜座3与激光器1连接的位置,分光镜座3设有一个球形调整
面9,激光器1设有一个锥形面IO,球形调整面9与锥形面10形成线接触。分光镜座3通
过调整螺钉11与激光器1连接,调整螺钉11为4个并相隔90°角,可同时起到调整与紧固
的作用。 上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定, 其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求带分光系统的激光仪,其特征在于包括激光器、分光棱镜和分光镜座,所述激光器的半导体光源发射激光,激光通过透镜聚焦后,激光束入射到分光棱镜,通过分光棱镜反射后,反射光通过出光孔射出,出光孔位于激光器上,分光棱镜固定于分光镜座上,分光镜座与激光器连接。
2. 根据权利要求1所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述分光棱镜为等腰直 角三角形体,其两侧直角面镀有高反射膜。
3. 根据权利要求2所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述激光束入射到分光 棱镜的两侧直角面进行反射,两路反射光成180°角,两路反射光通过两个出光孔射出。
4. 根据权利要求1所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述分光棱镜包括上端的类圆锥体和下端的圆柱体,类圆锥体包括相互间隔的4个矩形面和4个扇形面,4个矩形面镀有高反射膜,4个扇形面表面粗糙度低于^7分光棱镜的中心轴位置开有通孔,分光镜座的中心轴位置开有通孔。
5. 根据权利要求4所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述激光束入射到类圆锥体上,其中入射到的4个矩形面的激光束反射后转90°通过4个出光孔射出,4路反射光 相邻互成9(T角;入射到分光棱镜的通孔的激光束直接穿过分光棱镜以及分光镜座的通 孔射出。
6. 根据权利要求4所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述分光棱镜的通孔为正方形通孔,分光镜座的通孔为圆孔。
7. 根据权利要求1 6任一项所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述分光棱镜的底面通过胶水粘接在分光镜座的粘接面上。
8. 根据权利要求1 6任一项所述的带分光系统的激光仪,其特征在于在分光镜座与激光器连接的位置,分光镜座设有一个球形调整面,激光器设有一个锥形面,球形调整面 与锥形面形成线接触。
9. 根据权利要求8所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述分光镜座通过调整螺钉与激光器连接。
10. 根据权利要求9所述的带分光系统的激光仪,其特征在于所述调整螺钉为4个并 相隔90°角。
专利摘要本实用新型公开了一种带分光系统的激光仪,包括激光器、分光棱镜和分光镜座,所述激光器的半导体光源发射激光,激光通过透镜聚焦后,激光束入射到分光棱镜,通过分光棱镜反射后,反射光通过出光孔射出,出光孔位于激光器上,分光棱镜固定于分光镜座上,分光镜座与激光器连接。本带分光系统的激光仪,与现有产品相比,结构的复杂性性大大降低,可以达到缩小产品体积,提高产品稳定性及生产效率的目的。
文档编号G01C15/00GK201518075SQ20092019496
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者黎勇军 申请人:广州市致奥光电技术有限公司

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