专利名称：Tft-lcd测试电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种TFT-IXD测试电路，尤其涉及一种TFT-IXD测试电路的改进。
背景技术：
TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display)即薄膜场效应晶体管LCD，是有源矩阵类型液晶显示器中的一种。它是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过CRT (Cathode Ray Tube，阴极射线管)的显示器件。TFT-IXD制造商在TFT-IXD面板加工完毕切割成所需的小片后，在进行驱动IC的COG (chipon glass的缩写，即芯片被直接绑定在玻璃上)时。都要对其进行检测。TFT-IXD面板在其 封装IC的面板上，一般会预留一些用于测试光板的测试点，通过对这些测试点进行电气输入，即可点亮面板。此工段用于检测LCD的横竖缺陷、暗点、亮点等LCD本身的不良，如果控制到位，可以保证后续模组工段的良率、避免资材的损耗等。如果想要更好的检测TFT-LCD面板，面板测试系统必须真实的模拟driver的各个波形驱动。而这些方波的实际幅值并不是理想的对称、一成不变的。在早前的测试系统中，大多使用波形发生器来制作驱动方波电路。这种方式虽然简单，但是在调整方波的幅值时容易出现问题。尤其电压幅值必须精确的Source方波(红、绿、蓝方波信号)，只能对称调整幅值或者调整电压幅值不够精确，这就会造成TFT面板测试显示时，出现忽亮忽暗或者漏光等现象，严重影响了测试者的检测判定。而且现有的TFT-IXD测试机无法同时实现Source信号和Gate信号的电压调试，从而影响到LCD在显示不同画面时的显示效果，因此，现有技术有待于完善和发展。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够同时实现Source信号和Gate信号的电压调试的TFT-IXD测试电路。本实用新型的技术方案如下一种TFT-IXD测试电路，包括控制模块，源信号分路驱动模块，门控信号驱动模块，输出模块及电源模块。控制模块用于控制所述TFT-LCD测试电路，及产生用作所述TFT-IXD的源信号的单电平信号。控制模块包括单片机、选通器和第一运算放大器，所述单片机连接所述选通器和所述第一运算放大器。源信号分路驱动模块用于输出红、绿、蓝三路源信号，所述源信号分路驱动模块连接所述控制模块。门控信号驱动模块用于产生Gate信号，所述门控信号驱动模块连接所述控制模块的所述单片机。输出模块分别连接所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块及所述第一运算放大器。电源模块用于给所述控制模块、所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块和所述输出模块供电，所述电源模块分别连接所述控制模块、所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块和所述输出模块。[0009]较佳地，TFT-IXD测试电路还包括一用于调整所述方波信号幅值大小的方波幅值控制模块，所述方波幅值控制模块分别连接所述控制模块的所述单片机、所述选通器与所述第一运算放大器，且所述单片机与所述第一运算放大器通过所述方波幅值控制模块连接。较佳地，所述方波幅值控制模块包括第一数位电阻器和第二数位电阻器，所述第一数位电阻器与所述第二数位电阻器并联连接，所述第一数位电阻器分别连接所述单片机、所述选通器和所述第一运算放大器，所述第二数位电阻器分别连接所述单片机、所述选通器和所述第一运算放大器。较佳地，第一数位电阻器和第二数位电阻器均采用型号为MAX5432芯片，所述单片机的型号为AT89C52，所述选通器的型号为MAX4051，所述第一运算放大器的型号为LM324。较佳地，所述第一数位电阻器中的H通道连接所述选通器的YO通道、SDA通道连接所述单片机的P3. ORDX通道，L通道和AD通道接地，W通道连接所述源信号分路驱动模块 和所述第一运算放大器的VIN3+通道；所述第二数位电阻器的H通道连接所述选通器的Yl通道、SDA通道连接所述单片机的P3. ITXD通道，L通道和AD通道接地，W通道连接所述源信号分路驱动模块和所述第一运算放大器的VIN4+通道。较佳地，所述门控信号驱动模块包括型号为LM324的第二运算放大器、第一场效应管、第二场效应管、第三场效应管和第四场效应管，所述第二运算放大器的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道均连接所述输出模块的第一输出端、V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接所述输出模块的第二输出端；所述第一场效应管的栅极连接所述单片机的P2. 6/A14通道，所述第一场效应管的漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VINl+通道，所述第一场效应管的源极接地；所述第二场效应管的栅极连接单片机的P2. 7/A15通道、漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN2-通道、漏极接地；所述第三场效应管的栅极连接单片机的P2. 4/A12通道、漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN3+通道、源极接地；所述第四场效应管的栅极连接单片机的P2. 5/A13通道、漏极分为二路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN4-通道、漏极接地。较佳地，在所述第一场效应管、所述第二场效应管、所述第三场效应管和所述第四场效应管的源极与所述电源模块之间还分别对应设置有用于调节Gate信号幅值大小的第一可变电阻器、第二可变电阻器、第三可变电阻器和第四可变电阻器。较佳地，所述源信号分路驱动模块包括型号为LM324的第三运算放大器、型号为LM324的第四运算放大器、第五场效应管、第六场效应管、第七场效应管、第八场效应管、第九场效应管和第十场效应管；所述第五场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 4/AD4通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第三运算放大器的VIN3+通道、源极接地；所述第六场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 5/AD5通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第三运算放大器的VIN4-通道，源极接地；所述第三运算放大器的V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-连接所述输出模块的第三输出端；所述第七场效应管的栅极连接单片机的PO. 0/AD0通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN3+通道，源极接地；所述第八场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 1/AD1通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN4-通道，源极接地；所述第四运算放大器的V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接所述输出模块的第四输出端；所述第九场效应管的栅极连接单片机的PO. 2/AD2通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VINl+通道，源极接地；所述第十场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 3/AD3通道、漏极分为两路，一路 连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN2-通道，源极接地；所述第四运算放大器的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道连接所述输出模块的第五输出端。较佳地，所述第一场效应管、所述第二场效应管、所述第三场效应管、所述第四场效应管、所述第五场效应管、所述第六场效应管、所述第七场效应管、所述第八场效应管、所述第九场效应管和所述第十场效应管的型号均为8050。本实用新型实施例提供的TFT-LCD测试电路中，由控制模块产生方波信号，通过源信号分路驱动模块将控制模块产生的单电平信号转为测试所需的红绿蓝源信号，即红绿蓝方波信号；通过门控信号驱动模块将控制模块产生的方波信号转为测试所需的Gate信号；产生的方波信号包括红绿蓝源信号、单电平信号和Gate信号最后发送到输出模块，由输出模块向待测的TFT-LCD输出测试所需的方波信号。本实用新型操作简单，可以通过软件来控制单片机产生不同的方波信号，而且还可以在方波幅值控制模块中设置数位电阻器，以及门控信号驱动模块里设置可变电阻器来调节方波信号的幅值大小。

图I为本实用新型TFT-IXD测试电路的模块示意图；图2为本实用新型TFT-LCD测试电路的控制模块和方波幅值控制模块的电路图；图3为本实用新型TFT-IXD测试电路的Gate信号驱动模块电路图；图4为本实用新型TFT-IXD测试电路的蓝信号驱动模块电路图；图5为本实用新型TFT-IXD测试电路的红、绿信号驱动模块电路图；图6为本实用新型TFT-LCD测试电路的输出模块电路图；图7为本实用新型TFT-IXD测试电路的电源模块电路图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型为一种TFT-IXD测试电路，如图I所示，其包括控制模块10、电源模块30、源信号分路驱动模块40、门控信号驱动模块60和输出模块50。控制模块10控制所述TFT-LCD测试电路，并产生单电平信号，该单电平信号用作TFT-LCD的源信号。控制模块10包括单片机U1、选通器U2和第一运算放大器U5，单片机Ul分别与选通器U2和第一运算放大器U5连接；源信号分路驱动模块40用于输出红、绿、蓝三路源信号，即DATA_RED信号(红信号)，DATA_GREEN信号(绿信号)和DATA_BLUE信号(蓝信号)。源信号分路驱动模块40连接控制模块10，具体地，连接单片机Ul和第一运算放大器U5。门控信号驱动模块60用于生成Gate信号，即奇偶校验方波信号，也称为门控信号，包括GATE_EVEN信号(偶数门信号)和GATE_0DD信号(奇数门信号)。门控信号驱动模块60连接单片机Ul和输出模块50。输出模块50用于向待测试TFT-IXD输出方波信号，包括源信号(包括红、绿、蓝三路源信号或单电平信号)和Gate信号，输出模块50分别连接源信号分路驱动模块40、门控信号驱动模块60和第一运算放大器U5。电源模块30分别连接控制模块10、源信号分路驱动模块40、门控信号驱动模块60和输出模块50，用于给控制模块10、源信号分路驱动模块40、门控信号驱动模块60和输出模块50提供测试电压。本实用新型的一个具体的实施例中，控制模块10产生的单电平信号通过源信号分路驱动模块40转换为TFT-IXD测试所需的红、绿、蓝三路源信号，即红、绿、蓝方波信号。控制模块10输出控制信号控制门控信号驱动模块60产生TFT-IXD测试所需的Gate信号。上述红、绿、蓝三路 源信号、单电平信号和Gate信号最后发送到输出模块50，由输出模块50向待测的TFT-LCD输出测试所需的方波信号。本实用新型操作简单，可以通过软件来控制单片机Ul产生不同的方波信号。如图2所示，为本实用新型一种TFT-LCD测试电路的控制模块和方波幅值控制模块的电路图，控制模块中的单片机Ul优用型号为AT89C52的集成芯片，选通器U2优用型号为MAX4051集成芯片，第一运算放大器优用型号为LM324集成芯片。优选地，本实用新型还包括方波幅值控制模块10，该方波幅值控制模块20分别连接单片机U1、选通器U2和第一运算放大器U5，用于调整控制模块10产生的单电平信号的幅值大小。这样就可以将控制模块10输出的方波幅值调整至合适的电平，从而达到很好的显示效果，无论用于面板检测还是V-T等试验测试，都会十分方便。方波幅值控制模块20分别连接所述控制模块10的单片机U1、选通器U2与第一运算放大器U5，且单片机Ul与第一运算放大器U5通过方波幅值控制模块20连接。如图2所示，方波幅值控制模块20包括第一数位电阻器U3和第二数位电阻器U4，第一数位电阻器U3和第二数位电阻器U4均可采用MAX5432型号的数位电阻器。第一数位电阻器U3的H通道连接选通器U2的YO通道，SDA通道连接单片机Ul的P3. ORDX通道，L通道和AD通道接地，W通道连接源信号分路驱动模块和第一运算放大器U5的VIN3+通道，VDD通道接入5V电压；第二数位电阻器U4的H通道连接选通器U2的Yl通道、SDA通道连接单片机Ul的P3. ITXD通道，L通道和AD通道接地，W通道连接源信号分路驱动模块和第一运算放大器U5的VIN4+通道，VDD通道接入5V电压。具体地，单片机Ul的P2. 1-P2. 3通道依次连接选通器U2的S0-S2通道。由于MAX4501芯片是3-8通道模拟选通器，根据S0-S2通道的电平高低选择，选通器U2的Z通道的输入可以转换到YO或Yl通道。选通器U2的VCC通道与电源模块30连接，由电源模块30输入12V的电压，IN通道、GND通道和VEE通道接地，Z通道的输入电压为5V。第一运算放大器U5内含有四个运算放大器，其中VOUTl通道、VINl-通道和VINl+通道组成一个运算放大器；，其中V0UT2通道、VIN2-通道和VIN2+通道组成一个运算放大器；，其中V0UT3通道、VIN3-通道和VIN3+通道组成一个运算放大器；，其中V0UT4通道、VIN4-通道和VIN4+通道组成一个运算放大器；本实施例中，只使用了其中三个运算放大器，只有VOUTl通道、VINl-通道和VINl+通道组成的运算放大器没使用，第一运算放大器U5的VCC通道接入15V电压，VEE通道和VIN2+通道接地。其中V0UT4通道、VIN4-通道、V0UT2通道和VIN2-通道相互连接，与V0UT3通道和VIN3+通道组成单电平信号的输出端，连接到输出模块的第2管脚(如图7所示)。如图2所示，在具体实施时，将选通器U2的Y0、Yl通道定义为单电平信号驱动波形的正电压和负电压。YO通道的信号会通过第一数位电阻器U3和第一运算放大器U5的组合输出。第一数位电阻器U3为可以实现软件可控的电阻器，其串口控制管脚连接单片机的I/O 口，即第一数位电阻器U3的SDA通道连接单片机Ul的P3. 0 RDX通道，通过软件的控制，使第一数位电阻器U3产生相应的阻值，选通器U2的YO通道的信号通过第一数位电 阻器U3的分压原理，输出测试所需Source信号驱动波形的正电压。选通器U2的Yl通道的信号的电路原理同YO通道的信号相同，但在Yl通道的信号通过第二数位电阻器U4后，由于运放中设计了反相放大器，故Yl通道的的信号实现Source信号驱动波形的负电压输出。通过以上硬件的搭建，软件的设计而形成Source方波输出，生成红、绿、蓝方波信号的源信号。如图3所示，其为本实用新型一种TFT-LCD测试电路的门控信号驱动模块电路图，门控信号驱动模块包括第二运算放大器U6、第一场效应管Q1、第二场效应管Q2、第三场效应管Q3和第四场效应管Q4，第二运算放大器U6的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道连接输出模块的第7管脚(如图7所示)，V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接输出模块的第6管脚(如图7所示);第一场效应管Ql的栅极连接单片机的P2. 6/A14通道(对应控制G_odd正电压信号)、漏极分为两路，一路连接电源模块，一路连接第二运算放大器U6的VINl+通道，第一场效应管Ql的源极接地；第二场效应管Q2的栅极连接单片机的P2. 7/A15通道(对应控制G_odd负电压信号)、漏极分为两路，一路连接电源模块，一路连接第二运算放大器U6的VIN2-通道、漏极接地；第三场效应管Q3的栅极连接单片机的P2. 4/A12通道(对应控制G_even正电压信号)、漏极分为两路，一路连接电源模块，一路连接第二运算放大器U6的VIN3+通道、源极接地；第四场效应管Q4的栅极连接单片机的P2. 5/A13通道(对应控制G_even负电压信号)、漏极分为二路，一路连接电源模块，一路连接第二运算放大器U6的VIN4-通道、漏极接地。在第一场效应管Q1、第二场效应管Q2、第三场效应管Q3和第四场效应管Q4的源极与电源模块之间还分别设置了用于调节Gate信号幅值大小的第一可变电阻器VR1、第二可变电阻器VR2、第三可变电阻器VR3和第四可变电阻器VR4。单片机Ul对应控制G_even和G_odd的正负电压。当单片机开始执行时，软件控制第一场效应管Q1、第二场效应管Q2、第三场效应管Q3和第四场效应管Q4不断选通各个通道，再经过第二运算放大器U6的处理，输出G_even和G_odd的方波。本实用新型还可通过单片机的软件，来控制信号的频率、占空比。通过下述的可变电阻器还可以调节Gate方波信号的高低电平。第二运算放大器U6也采用型号为LM324集成芯片。第一场效应管Ql、第二场效应管Q2、第三场效应管Q3和第四场效应管Q4的型号优选为8050的CMOS管。[0037]如图4、图5所示，其中图4为本实用新型一种TFT-IXD测试电路的蓝信号电路图，图5为红、绿信号的电路图，源信号分路驱动模块包括第三运算放大器U7、第四运算放大器U8、第五场效应管Q5、第六场效应管Q6、第七场效应管Q7、第八场效应管Q8、第九场效应管Q9和第十场效应管QlO。第五场效应管Q5的栅极连接单片机Ul的PO. 4/AD4通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN3+通道和第一数位电阻器U3的W通道、另一路连接第三运算放大器U7的VIN3+通道、源极接地。第六场效应管Q6的栅极连接单片机Ul的PO. 5/AD5通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN4+通道和第二数位电阻器U4的W通道、另一路连接第三运算放大器U7的VIN4-通道，源极接地。第三运算放大器U7的V0UT3通道、VIN3_、V0UT4通道和VIN4-连接输出模块的第5管脚。第七场效应管Q7的栅极连接单片机Ul的PO. 0/AD0通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN3+通道和第一数位电阻器U3的W通道、另一路连接第四运算放大器U8的VIN3+通道，源极接地。第八场效应管Q8的栅极连接单片机Ul的PO. 1/AD1通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN4+通道和第二数位电阻器U4的W通道、另一路连接第四运算放大器U8的VIN4-通道，源极接地。第四运算放大器U8的V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接输出模块的第3管脚。第九场效应管Q9的栅极连接单片机Ul的PO. 2/AD2通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN3+通道和第一数位电阻器U3的W通道、另一路连接第四运算放大器U8的VINl+通道，源极接地。第十场效应管QlO的栅极连接单片机Ul的PO. 3/AD3通道、漏极分为两路，一路连接第一运算放大器U5的VIN4+通道和第二数位电阻器U4的W通道、另一路连接第四运算放大器U8的VIN2-通道，源极接地。第四运算放大器U8的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道连接输出模块的第4管脚。第三运算放大器U7的VCC通道接入15电压、VEE通道接地。第四运算放大器U8的VCC通道接入15电压、VEE通道接地。第三运算放大器U7、第四运算放大器U8的型号均为LM324，第五场效应管Q5、第六场效应管Q6、第七场效应管Q7、第八场效应管Q8、第九场效应管Q9和第十场效应管QlO的型号均为8050。源信号分路驱动模块是针对面板有单独R\G\B测试点的情况。即搭建实现红绿蓝各种颜色的显示。实现方式是将控制模块产生的单电平信号分成三路驱动，在加上第五场效应管Q5、第六场效应管Q6、第七场效应管Q7、第八场效应管Q8、第九场效应管Q9和第十场效应管QlO的控制，即可实现红绿蓝彩色画面显示，也可实现混色的画面搭配。如图6所示，为输出模块的电路图，输出模块包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第五二极管D5、第六二极管D6)以及插针J8。第一二极管Dl的输入端接入24V电压，第一二极管Dl的输出端连接第二二极管D2的输入端，第一二极管Dl的输出端连接第三二极管D3的输入端，第三二极管D3的输出端连接第四二极管D4的输入端，第四二极管D4的输出端连接第五二极管D5的输入端,第五二极管D5的输出端连接第六二极管D6的输入端，第六二极管D6的输出端连接插针J8的第I管脚，插针J8的第8管脚接地。测试中小尺寸的TFT-IXD时，按相应测试面板上的测试点，可从C0N20排针口处跳接相对应接口的排线与其导通，待按下测试硬件开关，可使面板显示不同颜色的红、绿、蓝、黑、白和不同灰度的画面，从而检测出不良面板。相比较现有的测试技术，本实用新型可以在LCD未绑定driver IC之前，很好的模拟IC的驱动信号来驱动TFT面板，检测出亮点、坏点、横线缺陷、竖线缺陷等不良品，从而减少因来料不良造成的损失。如图7所示，为本实用新型的电源模块电路图。电源模块包括第一稳压管Q11、第二稳压管Q12、第三稳压管Q13、第四稳压管Q14、第五稳压管Q15，第一稳压管Qll型号为L7824CV，第二稳压管Q12型号为L7815CV，第三稳压管Q13型号为L7812CV，第四稳压管Q14型号为L7808CV，第五稳压管Q15型号为L7805CV。 第一稳压管Qll的IN通道连接外电压，OUT通道分三路，第一路连接第一电容Cl的一端，第二路连接第二稳压管Q12的IN通道，第三路作为24V的电压输出端；第二稳压管Q12的IN通道连接外电压，OUT通道分三路，第一路连接第二电容C2的一端，第二路连接第二稳压管Q13的IN通道，第三路作为15V的电压输出端；第三稳压管Q13的IN通道连接外电压，OUT通道分三路，第一路连接第三电容C3的一端，第二路连接第二稳压管Q14的IN通道，第三路作为12V的电压输出端；第四稳压管Q14的IN通道连接外电压，OUT通道分三路，第一路连接第四电容C4的一端，第二路连接第二稳压管Q15的IN通道，第三路作为8V的电压输出端；第五稳压管Q15的IN通道连接外电压，OUT通道分三路，第一路连接第五电容C5的一端，第二路作为15V的电压输出端，第三路接地；第一电容Cl、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5的另一端也接地。第一稳压管QlI、第二稳压管Q12、第三稳压管Q13、第四稳压管Q14和第五稳压管Q15的GND通道接地。本电源模块可根据不同元件的电压需要输出不同的电压。需要说明的是，现有技术中很多TFT-LCD测试机是无法实现Source方波信号的单电平电压调试，从而影响到LCD在显示不同画面时的显示效果。而本实用新型中Source方波信号的高低电平都可通过方波幅值控制模块20进行调节。另外,不同的TFT-IXD的Source信号有一定差异，目前有两种情况1、TFT-IXD上仅有一个作为Source信号的单电平信号驱动点，由其驱动IXD上的全部的Source信号线。2、TFT-LCD上分别有RED (红)、GREEN (绿)、BLUE (蓝)三种Source信号的驱动点，分别对应驱动RED (红)、GREEN (绿)、BLUE (蓝)信号线。本实用新型针对上述两种不同的Source信号驱动做相应兼容针对上述第一种情况的Source信号可以直接从输出模块的第2管脚输出；即通过第一运算放大器U5的第7、8、9管脚连接输出模块50的第2管脚直接输出一路的Source信号(如图2、图3、图7所示)。针对上述第二种情况的Source信号在通过方波幅值控制模块20时被分成三路驱动；通过单片机Ul的PO. 0-P0. 5六个I/O 口控制源信号分路驱动模块40中的第二场效应管，再经过第一运算放大器的处理，实现RED (红)、GREEN (绿)、BLUE (蓝)源信号方波；即从输出模块50的第3、4、5管脚输出，通过这种方式,系统实现两种情况的IXD Source信号的测试兼容。如实现R\G\B测试点的Source的面板驱动，单片机的两路电压在经过数位电阻器输出后，进入源信号分路驱动模块中。单片机的PO. 0和PO. I接口控制着RED电路的两个CMOS模拟开关(第二场效应管)，通过不断的连续打开、关闭开关，单片机的两路电压不断被选通、截止。再配合其后同相、反相的第四运算放大器，进而实现红色信号波形；绿色、蓝色的波形与以上相同；它们的信号从输出模块输出，用于实现面板的彩色显示。如出现面板的漏光、闪烁等现象，需旋转控制门控信号驱动模块的可变电阻器，使用软件如51在线调整数位电阻器，用于消除不良，恢复正常显示测试。本实用新型的电路测试过程 首先将整个系统进行供电。电路模块输出稳定后，软件方面会根据初始调整设定的参数，控制数位电阻器的阻值写入。当数位电阻器的阻值写入后，软件即打开控制源信号分路驱动模块和门控信号驱动模块输出的控制模块，具体是先将P2. 1、P2. 2、P2. 3 口拉低，即MAX4051选通器的SO S2拉低。选通器的输入Z可接通输出端YO通道(系统提供选通器的输入端Z为5V，此时输出端YO通道也为5V电压)。数位电阻器通过软件已设定相对应的电阻值，当输出端YO通道的电压通过数位电阻器后，在经过同相放大器后，形成期望得到的方波正向电平；经过设定的方波占空比时间后，单片机将P2. I 口拉高，而P2. 2、P2. 3口拉低，即MAX4051选通器的SO拉高，而SI、S2拉低。选通器的输入端Z此时接通输出端Yl通道。数位电阻器通过软件已设定相对应的电阻值，当输出端Yl通道的电压通过数位电阻器后，再经过反相的第一运算放大器后，形成想得到的方波负向电平；然后经过设定的方波占空比时间后，源信号分路驱动模块即形成想得到的一个周期的方波。门控信号驱动模块的方波输出与源信号分路驱动模块的原理相同，在此不再赘述。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，如元件的数量和等同替换等，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种TFT-IXD测试电路，其特征在于，包括 一用于控制所述TFT-LCD测试电路，并产生用作所述TFT-LCD的源信号的单电平信号的控制模块，所述控制模块包括单片机、选通器和第一运算放大器，所述单片机连接所述选通器和所述第一运算放大器； 一用于将所述单电平信号转换为红、绿、蓝三路源信号，并将所述的红、绿、蓝三路源信号输出的源信号分路驱动模块，所述源信号分路驱动模块连接所述控制模块； 一用于产生Gate信号的门控信号驱动模块，所述门控信号驱动模块连接所述控制模块的所述单片机； 一输出模块，所述输出模块分别连接所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块及所述第一运算放大器； 一用于给所述控制模块、所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块和所述输出模块供电的电源模块，所述电源模块分别连接所述控制模块、所述源信号分路驱动模块、所述门控信号驱动模块和所述输出模块。
2.如权利要求I所述的TFT-IXD测试电路，其特征在于，还包括一用于调整所述方波信号幅值大小的方波幅值控制模块，所述方波幅值控制模块分别连接所述控制模块的所述单片机、所述选通器与所述第一运算放大器，且所述单片机与所述第一运算放大器通过所述方波幅值控制模块连接。
3.如权利要求2所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，所述方波幅值控制模块包括第一数位电阻器和第二数位电阻器，所述第一数位电阻器与所述第二数位电阻器并联连接，所述第一数位电阻器分别连接所述单片机、所述选通器和所述第一运算放大器，所述第二数位电阻器分别连接所述单片机、所述选通器和所述第一运算放大器。
4.如权利要求3所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，第一数位电阻器和第二数位电阻器均采用型号为MAX5432芯片，所述单片机的型号为AT89C52，所述选通器的型号为MAX4051，所述第一运算放大器的型号为LM324。
5.如权利要求4所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，所述第一数位电阻器中的H通道连接所述选通器的YO通道、SDA通道连接所述单片机的P3. ORDX通道，L通道和AD通道接地，W通道连接所述源信号分路驱动模块和所述第一运算放大器的VIN3+通道；所述第二数位电阻器的H通道连接所述选通器的Yl通道、SDA通道连接所述单片机的P3. ITXD通道，L通道和AD通道接地，W通道连接所述源信号分路驱动模块和所述第一运算放大器的VIN4+通道。
6.如权利要求4或5所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，所述门控信号驱动模块包括型号为LM324的第二运算放大器、第一场效应管、第二场效应管、第三场效应管和第四场效应管，所述第二运算放大器的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道均连接所述输出模块的第一输出端、V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接所述输出模块的第二输出端；所述第一场效应管的栅极连接所述单片机的P2. 6/A14通道，所述第一场效应管的漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VINl+通道，所述第一场效应管的源极接地；所述第二场效应管的栅极连接单片机的P2. 7/A15通道、漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN2-通道、漏极接地；所述第三场效应管的栅极连接单片机的P2. 4/A12通道、漏极分为两路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN3+通道、源极接地；所述第四场效应管的栅极连接单片机的P2. 5/A13通道、漏极分为二路，一路连接所述电源模块，一路连接所述第二运算放大器的VIN4-通道、漏极接地。
7.如权利要求6所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，在所述第一场效应管、所述第二场效应管、所述第三场效应管和所述第四场效应管的源极与所述电源模块之间还分别对应设置有用于调节Gate信号幅值大小的第一可变电阻器、第二可变电阻器、第三可变电阻器和第四可变电阻器。
8.如权利要求7所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，所述源信号分路驱动模块包括型号为LM324的第三运算放大器、型号为LM324的第四运算放大器、第五场效应管、第六场效应管、第七场效应管、第八场效应管、第九场效应管和第十场效应管； 所述第五场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 4/AD4通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第三运算放大器的VIN3+通道、源极接地； 所述第六场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 5/AD5通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第三运算放大器的VIN4-通道，源极接地； 所述第三运算放大器的V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-连接所述输出模块的第三输出端； 所述第七场效应管的栅极连接单片机的PO. 0/AD0通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN3+通道，源极接地； 所述第八场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 1/AD1通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN4-通道，源极接地； 所述第四运算放大器的V0UT3通道、VIN3-通道、V0UT4通道和VIN4-通道连接所述输出模块的第四输出端； 所述第九场效应管的栅极连接单片机的PO. 2/AD2通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN3+通道和所述第一数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VINl+通道，源极接地； 所述第十场效应管的栅极连接所述单片机的PO. 3/AD3通道、漏极分为两路，一路连接所述第一运算放大器的VIN4+通道和所述第二数位电阻器的W通道、另一路连接所述第四运算放大器的VIN2-通道，源极接地； 所述第四运算放大器的VOUTl通道、VINl-通道、V0UT2通道和VIN2-通道连接所述输出模块的第五输出端。
9.如权利要求8所述的TFT-LCD测试电路，其特征在于，所述第一场效应管、所述第二场效应管、所述第三场效应管、所述第四场效应管、所述第五场效应管、所述第六场效应管、所述第七场效应管、所述第八场效应管、所述第九场效应管和所述第十场效应管的型号均为 8050。
专利摘要本实用新型公开了一种TFT-LCD测试电路，包括控制模块、源信号分路驱动模块、门控信号驱动模块、输出模块以及连接各模块的电源模块。控制模块包括单片机、选通器和第一运算放大器，单片机分别连接选通器和第一运算放大器，源信号分路驱动模块连接控制模块，门控信号驱动模块连接单片机，输出模块分别连接源信号分路驱动模块、门控信号驱动模块和第一运算放大器。本实用新型产生的方波信号包括红、绿、蓝三路源信号、单电平信号和门控信号输出至待测的TFT-LCD进行测试。本实用新型操作简单，并可以通过软件来控制单片机产生不同的方波信号。
文档编号G01R1/28GK202434176SQ201120559849
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者刘双喜 申请人:Tcl显示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集团股份有限公司