专利名称：离合器综合性能测试台的制作方法
技术领域：
离合器综合性能测试台技术领域[0001]本实用新型涉及一种试验台，具体涉及一种风扇离合器综合性能的测试台。
技术背景[0002]目前国内已有的试验台是将装有风扇叶的硅油离合器置于一个全封闭气候环境中。当风扇叶转起来时，环境温度不易控制，且封闭的体积越大，环境温度变化的响应速度越慢，使试验时间延长、测量精度低，因此不能迅速、准确地测试风扇硅油离合器的性能。实用新型内容[0003]实用新型目的本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种测量精度高的离合器综合性能测试台。[0004]技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型所述的离合器综合性能测试台，它包括控制台和测试台；所述控制台包括显示屏、主机、测试仪、配电箱；所述测试台包括防护装置，设在该防护装置两侧的热鼓风机和风扇，该风扇与机械传动装置相连，该机械传动装置包括台架，设在该台架上的电机，在该电机输出端依次设有传动轴、支撑架、紧固件和扭矩传感器。[0005]所述扭矩传感器通过数据线与所述控制台相连。[0006]在所述控制台上设有扭矩仪。[0007]所述热鼓风机通过风机数据线与所述控制台相连。[0008]工作原理将风扇离合器连接至传动轴，启动开关，热鼓风机加热离合器，电机带动主轴及风扇离合器旋转，扭矩传感器和热鼓风机的数据通过数据线传输到控制台，显示在显示屏上。[0009]有益效果本实用新型与现有技术相比，其显著优点是本装置可以控制温度，实验时间短，测量精度高，能很好的保证离合器的测试性能。


[0010]图1是本实用新型的结构示意图。[0011]其中[0012]1、控制台；2、测试台；3、显示屏；4、主机；5、测试仪；6、配电箱；7、防护装置；8、热鼓风机；9、风扇；10、机械传动装置；11、台架；12、电机；13、传动轴；14、支撑架；15、紧固件；16、扭矩传感器；17、数据线；18、扭矩仪；19、风机数据线。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0014]如图1所示，本实用新型所述的离合器综合性能测试台，它包括控制台1和测试台 2 ；所述控制台1包括显示屏3、主机4、测试仪5、配电箱6 ；所述测试台2包括防护装置7，设在该防护装置7两侧的热鼓风机8和风扇9，该风扇9与机械传动装置10相连，该机械传动装置10包括台架11，设在该台架11上的电机12，在该电机12输出端依次设有传动轴 13、支撑架14、紧固件15和扭矩传感器16 ；所述扭矩传感器16通过数据线17与所述控制台1相连；在所述控制台1上设有扭矩仪18 ；所述热鼓风机8通过风机数据线19与所述控制台1相连。本实用新型可以控制温度，实验时间短，测量精度高，能很好的保证离合器的测试性能。[0015] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.离合器综合性能测试台，其特征在于它包括控制台(1)和测试台(2)；所述控制台 (1)包括显示屏(3)、主机(4)、测试仪(5)、配电箱(6);所述测试台(2)包括防护装置(7)，设在该防护装置(7)两侧的热鼓风机(8)和风扇(9)，该风扇(9)与机械传动装置(10)相连， 该机械传动装置(10)包括台架(11)，设在该台架(11)上的电机(12)，在该电机(12)输出端依次设有传动轴(13)、支撑架(14)、紧固件(15)和扭矩传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的离合器综合性能测试台，其特征在于所述扭矩传感器(16) 通过数据线(17)与所述控制台(1)相连。
3.根据权利要求1所述的离合器综合性能测试台，其特征在于在所述控制台(1)上设有扭矩仪(18)。
4.根据权利要求1所述的离合器综合性能测试台，其特征在于所述热鼓风机(8)通过风机数据线(19)与所述控制台(1)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种离合器综合性能测试台，它包括控制台和测试台；所述控制台包括显示屏、主机、测试仪、配电箱；所述测试台包括防护装置，设在该防护装置两侧的热鼓风机和风扇，该风扇与机械传动装置相连，该机械传动装置包括台架，设在该台架上的电机，在该电机输出端依次设有传动轴、支撑架、紧固件和扭矩传感器，本实用新型测试精度高。
文档编号G01M13/00GK202330000SQ20112045624
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者严刚, 岳胜桥, 朱俊, 朱海峰, 汤自知, 秦星勇, 钱镛棱, 龚达锦 申请人:苏州睿昕汽车配件有限公司