专利名称：检测tp347hfg的方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢材料的鉴定方法，尤其是一种检测用于大容量、高参数超(超)临界锅 炉的TP347HFG的方法。
背景技术：
随着国内电站锅炉的不断发展，大容量、高参数超(超)临界锅炉应运而生，锅炉的蒸汽 温度和压力都有了较大提高，在受热面高温段广泛采用了新型奥氏体不锈钢管，TP347HFG便 是其中的一种。它是在TP347H的基础上调整成分配置，采取新的加工制造、处理工艺制成的 铬镍铌新型奥氏体不锈钢管。
目前世界范围内生产TP347HFG不锈钢钢管厂家不多，主要有日本住友、DMV等，且其产 能有限，远满足不了目前国内外市场对此钢管的巨大需求。近年来通过国内锅炉及钢管制造 企业的联合攻关，现国内钢管制造企业已能按ASME SA-213M和相关技术规范采用冷轧工艺生 产TP347HFG不锈钢钢管。TP347HFG钢管的出现，打破了国外的垄断，大大缓解了此种材料的 供求矛盾，扩大了国内超超临界机组高温部件的选材范围，提高了超超临界机组用材的国产 化率。然而，TP347H通过冷轧成型后，若采用较低的固溶处理温度也能得到较细的奥氏体晶 粒，如图1所示，其组织形貌及晶粒大小与图2所示的TP347HFG典型组织基本相同，采用常规 腐蚀法非常难以区分TP347H和TP347HFG。虽然二者的典型组织基本相同，但TP347H其持久强 度、蠕变极限及高温抗氧化性较低，远不能满足超超临界锅炉高温性能的要求，为此真、假 细晶TP347HFG的检测问题在原材料的日常检验中意义重要。

发明内容
本发明的目的是由于TP347H和TP347HFG标准在化学成分及力学性能方面无法分辨，仅 在晶粒度方面有些差异，要求TP347H为7级或更粗，而TP347HFG为7 10级，但是TP347H通过 冷轧成型后若采用较低的固溶处理温度也能得到较细的奥氏体晶粒，其组织形貌及晶粒大小 与TP347HFG典型组织基本相同，而TP347H其持久强度、蠕变极限及高温抗氧化性较低。提供 一种方法可以准确、可靠的区分TP347H，检测TP347HFG的方法。
本发明的技术方案如下一种检测TP347HFG的方法，包括以下步骤将经磨制抛光好的试样浸入已调好浸蚀电压 的电解液中，电解液成分为草酸水溶液5 20%，电解规范电压8 20V，时间10 40S， 阴极为不锈钢板，阳极为试样，将试样抛光面对准阴极、间距5 15mm，在电解浸蚀过程中 应保持抛光面与阴极间距不变，使腐蚀氧化膜在试样表面沉积，待到规定的电解时间后取出 试样，在静水中漂洗后用热风吹干即可进行显微观察，试样显示出原始变形奥氏体晶粒形貌 ，则该试样是TP347HFG。
在进行显微观察，试样显示出原始变形奥氏体晶粒形貌，还可观察到沿原始晶界析出并 已聚集长大呈连续线状分布的碳化物，作为一个补充观察相。
本发明的有益效果是可以准确、可靠的在TP347H和P347HFG中检测出TP347HFG，且操 作安全方便，并且成本廉价，无污染，适用于日常检测TP347HFG。


本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中
图1是P347H显微组织形貌。
图2是TP347HFG显微组织形貌。
图3是TP347HFG原始变形奥氏体晶粒形貌。
图4是TP347HFG中连续线状碳化物。
图5是P347H电解浸蚀后显微形貌。
图6是P347H弥散碳化物。
图7是TP347HFG与TP347H钢管生产工艺流程示意图
具体实施例方式
本发明的具体实施例， 一种检测TP347HFG的方法，包括以下步骤
将经磨制抛光好的试样浸入已调好浸蚀电压的电解液中，选用草酸水溶液作为电解液， 将磨制抛光好的TP347HFG试样浸入已调好浸蚀电压的电解液中，进行电解腐蚀。
电解液成分为草酸水溶液5 20%，具体为草酸(分析纯)6 12g 、蒸馏水70 100ml ，电解规范电压8 20V，时间10 40S，阴极为不锈钢板，阳极为试样，将试样抛光面对 准阴极、间距5 15mm，在电解浸蚀过程中应保持抛光面与阴极间距不变，使腐蚀氧化膜在 试样表面沉积，通过控制电压与浸蚀时间能清晰地显示TP347HFG最终固溶处理前粗大变形奥 氏体晶粒的原始形貌，而TP347H没有这种现象，可以成功的鉴别TP347HFG的真假。
待到规定的电解时间后取出试样，在静水中漂洗后用热风吹干即可进行显微观察，将制备好的试样，在光学显微镜下使用大约50倍率进行观察。如果该试样显示出原始变形奥氏体 晶粒形貌，沿原始晶界析出并已聚集长大呈连续线状分布的碳化物l，则该试样为真的 TP347HFG;如果该试样腐蚀氧化膜较均匀地沉积在试样表面而无衬度变化，且显微组织中未 观察到类似的呈一定规律分布的碳化物，则可判断该试样为TP347H。
出现上述现象的原因是目前国内TP347HFG钢管的生产采用冷轧工艺，它与冷成型的 TP347H相比最大的区别是采用了在成品前(最终变形前)进行了高温软化处理，两种钢管生产 工艺流程对比如图7所示。制管工艺的差异将导致最终固溶处理前原始组织的差异，为此在 成品钢管显微组织中将粗大变形晶粒的原始形貌显示出来将能准确区分TP347HFG与TP347H 。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征 和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述， 均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。S卩，除非特别叙述，每个特征只是一 系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征 或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种检测TP347HFG的方法，包括以下步骤将经磨制抛光好的试样浸入已调好浸蚀电压的电解液中，电解液成分为草酸水溶液5～20％，电解规范电压8～20V，时间10～40S，阴极为不锈钢板，阳极为试样，将试样抛光面对准阴极、间距5～15mm，在电解浸蚀过程中应保持抛光面与阴极间距不变，使腐蚀氧化膜在试样表面沉积，待到规定的电解时间后取出试样，在静水中漂洗后用热风吹干即可进行显微观察，试样显示出原始变形奥氏体晶粒形貌，则该试样是TP347HFG。
2.根据权利要求l所述的方法，其特征在于还包括以下步骤在静水 中漂洗后用热风吹干进行显微观察时，在试样显示出原始变形奥氏体晶粒形貌的同时还可观 察到沿原始晶界析出并已聚集长大呈连续线状分布的碳化物。
全文摘要
本发明公开了一种检测TP347HFG的方法，包括以下步骤将经磨制抛光好的试样浸入已调好浸蚀电压的电解液中，电解液成分为草酸水溶液5～20％，电解规范电压8～20V，时间10～40S，阴极为不锈钢板，将试样抛光面对准阴极、间距5～15mm，在电解浸蚀过程中应保持抛光面与阴极间距不变，使腐蚀氧化膜在试样表面沉积，待到规定的电解时间后取出试样，在静水中漂洗后用热风吹干即可进行显微观察，试样显示出原始变形奥氏体晶粒形貌，则该试样是TP347HFG。本发明可以准确、可靠检测出TP347HFG，且操作安全方便，并且成本廉价，无污染。
文档编号G01N1/32GK101672740SQ20091030856
公开日2010年3月17日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者张学星, 辉 曾 申请人:东方锅炉(集团)股份有限公司