专利名称：一种线圈绝缘浸水检测作业线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线圈检测装置，尤其是涉及一种线圈绝缘浸水检测的自动作业线。
背景技术：
目前薄膜绕包电磁线制作的线圈，在线圈制作过程中，容易对电磁线绝缘造成损伤，而这些破损不容易通过肉眼判断并识别，造成不同程度的质量隐患，一般的做法是用手工将线圈放入线圈检测水箱，通过线圈检测水箱进行观察电阻变化情况进行检测，检测完后再将线圈人工拿出来，再将合格线圈送入烘炉进行烘干处理，检测合格的烘干后进入下一道工序，因为线圈检测水箱和烘干装置为相互独立的装置，上述流程不便于操作，效率低，故亟需进一步加以改进
实用新型内容
、本实用新型的目的，就是克服上述缺陷，提出一种便于操作，工作效率高的线圈绝缘浸水自动检测线。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案一种线圈绝缘浸水自动检测线，包括电器控制装置、线圈检测水箱和烘干箱，所述电器控制装置分别连接线圈检测水箱和烘干箱，其特征在于在控制线圈检测水箱与烘干箱之间设有传动装置，所述传动装置一端连接线圈检测水箱，另一端连接烘干箱；所述的电器控制装置在与线圈检测水箱和烘干箱的同时，也与传动装置连接；线圈放在检测水箱中，通过电器控制柜的控制，经测量线圈的绝缘电阻，自动检测线圈是否存在绝缘破损，并把浸水后的线圈通过传动装置输送至烘干箱进行烘干处理。作为本实用新型的进一步改进，所述的传动装置为滚轮传动装置，且滚轮传动装置是单独另行放置在线圈检测水箱和烘干箱上的，为可拆卸部件。本实用新型一种线圈绝缘浸水自动检测线实现了便于操作，提高工作效率高的发明创造目的。

图I为本实施例示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如附图所示，一种线圈绝缘浸水自动检测线，包括电器控制装置I、线圈检测水箱2、传动装置3和烘干箱4，所述电器控制装置I分别连接线圈检测水箱2、传动装置3和烘干箱4，控制线圈检测水箱2、传动装置3和烘干箱4的开关及各个参数，所述传动装置3 —端连接线圈检测水箱2，另一端连接烘干箱4，线圈经过线圈检测水箱检测2后，放置在传动装置3上，由电器控制装置I控制传动装置3传送线圈进入烘干箱4内进行烘干。一种线圈绝缘浸水自动检测线，包括电器控制装置I、线圈检测水箱2和烘干箱4，所述电器控制装置I分别连接线圈检测水箱2和烘干箱4，其特征在于在控制线圈检测水箱2与烘干箱4之间设有传动装置3，所述传动装置3 —端连接线圈检测水箱2，另一端连接烘干箱4 ;所述的电器控制装置I在与线圈检测水箱2和烘干箱4的同时，也与传动装置3连接。作为本实施例的进一步改进，所述的传动装置3为滚轮传动装置，且滚轮传动装置是单独另行放置在线圈检测水箱和烘干箱上的，为可拆卸部件。 示例性的，操作者把线圈放入线圈检测水箱中，由电器控制柜控制，自动对线圈进行绝缘电阻检测，检测完成后，线圈通过传动装置送至烘干箱进行烘干处理，由电器控制柜控制传动装置的启停和烘干炉的温度，烘干完成后启动传动装置将烘干炉内线圈送出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种线圈绝缘浸水检测作业线，包括电器控制装置、线圈检测水箱和烘干箱，所述电器控制装置分别连接线圈检测水箱和烘干箱，其特征在于在控制线圈检测水箱与烘干箱之间设有传动装置，所述传动装置一端连接线圈检测水箱，另一端连接烘干箱；所述的电器控制装置在与线圈检测水箱和烘干箱的同时，也与传动装置连接；线圈放在检测水箱中，通过电器控制柜的控制，经测量线圈的绝缘电阻，自动检测线圈是否存在绝缘破损，并把浸水后的线圈通过传动装置输送至烘干箱进行烘干处理。
2.如权利要求I所述的线圈绝缘浸水检测作业线，其特征在于所述的传动装置为滚轮传动装置，且滚轮传动装置是单独另行放置在线圈检测水箱和烘干箱上的，为可拆卸部件。
专利摘要本实用新型公开一种线圈绝缘浸水检测作业线，包括电器控制装置、线圈检测水箱和烘干箱，所述电器控制装置分别连接线圈检测水箱和烘干箱，其特征在于在控制线圈检测水箱与烘干箱之间设有传动装置，所述传动装置一端连接线圈检测水箱，另一端连接烘干箱；所述的电器控制装置在与线圈检测水箱和烘干箱的同时，也与传动装置连接；线圈放在检测水箱中，通过电器控制柜的控制，经测量线圈的绝缘电阻，自动检测线圈是否存在绝缘破损，并把浸水后的线圈通过传动装置输送至烘干箱进行烘干处理。本实用新型一种线圈绝缘浸水自动检测线实现了便于操作，提高工作效率高的发明创造目的。
文档编号G01R31/12GK202471894SQ20112056254
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者韦在凤 申请人:南车株洲电机有限公司