专利名称：动态连续计量小流量电子皮带秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计量装置，具体涉及一种动态连续计量小流量电子皮带秤。
背景技术：
目前，我们常用的整体式动态电子皮带秤，对于中大流量的计量而言，技术也日趋成熟，而对于0～500kg/h的小流量或配料至今在技术上还不过关，精度低、稳定性差。这是由于在动态连续计量时，力传感器的受力较小。使计量不准，达不到精度要求。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有小流量动态计量或配料因输送带张力变化及输送带上物料不均匀而对秤架的冲击使计量不准、精度低、稳定性差的问题，而提供一种整体结构合理、重量轻、精度高、稳定性好、计量准确的动态连续计量小流量电子皮带秤。
本实用新型采用的技术方案是这种动态连续计量小流量电子皮带秤具有仪表操作箱、输送机、减速机，减速机连接并传动输送机及输送带，本实用新型还具有输送带、秤架和力传感器，输送带安装在输送机上，同时用多片簧片拉住秤架，簧片的一端固定在秤架上，簧片的另一端固定在力传感器支座上，力传感器支座与输送机机架相联，秤架两端的计量托辊分置于力传感器的两侧，并且距力传感器的受力拉杆间为等距。
本实用新型的输送带采用轻薄型聚酯或涤纶输送带，并在输送带正面两边缘粘接橡胶板作为挡料裙边，在橡胶板裙边上与输送带相连处冲有小孔，裙边上缘冲有半圆孔，下边小孔与上缘半圆孔的连线切开，在输送带的另一面的两边粘接两条导向条。
本实用新型还安装有光电编码测速传感器，包括有滚筒、光电座、光电盘、光电管，滚筒通过轴承座与输送机机架相联，滚筒压住输送带，光电座安装固定在滚筒轴端，光电管、光电盘安装在光电座内。
本实用新型的仪表操作箱、输送机、减速机为已有技术，仪表操作箱内含长沙超凡机电自控设备有限公司生产的CF-900K二次仪表、日本富士变频器。
本实用新型的簧片拉住秤架使秤架可靠限位，计量托辊分置于力传感器两侧的结构相当于双杠杆计量秤，能消除因输送机输送带厚度不均及张力变化或物料不均对秤架冲击所造成计量不准的影响，减少自重、选用力传感器小量程，也能确保秤架方面对计量精度的影响，输送带两侧粘接裙边和导向条，能防止物料外溢和跑偏，消除输送带受力变化对计量精度的影响，输送带的裙边采用等距切开，也能使输送带改向时张力变化小，不影响计量精度。同时本实用新型的侧速传感器采用滚筒压住输送带和安装光电座、光电盘、光电管，能精确测出输送带速度，确保计量系统精度。综上所述，本实用新型设计合理、结构紧凑、重量轻、精度高、稳定性好，解决了动态计量微小流量精度不准、稳定性差的问题，使动态计量能以克为计量单位，技术性能优良，可广泛应用于医药、烟草、陶瓷、日化等行业的小流量动态计量或配料。


；图1为本实用新型整体结构示意图图2为图1的左视图图3为秤架、力传感器、簧片结构纵向示意图图4为图3的平面示意图图5为输送带横截面示意图图6为图5的左视图图7为测速传感器结构示意图图8为图7的A-A放大图具体实施方式
参见图1，图2，本实用新型包括有仪表操作箱1、秤架2、力传感器3、输送机4、减速机5、输送带6、测速传感器7，仪表操作箱1与输送机4、减速机5为已有技术，仪表操作箱1内含长沙超凡机电自控设备有限公司生产的CF-900K二次仪表及日本富士变频器，输送机4内含头尾轮、托辊、清扫器、导料罩、支脚、抬手等，减速机5为轴装式减速机，输送带6安装在输送机4上，减速机5连接并传动输送机4及输送带6。
参见图3、图4，本实用新型采用二组四片簧片8拉住秤架2，使秤架可靠限位，同时，使簧片8与皮带运行方向呈α角，这样，秤架2相当于受到三个方向的立体限位。簧片8的一端固定在秤架2上，簧片8的另一端固定在力传感器支座9上，力传感器支座9与输送机机架10相联，秤架2两端的计量托辊11分置于力传感器3的两侧，并且距力传感器的受力拉杆12的距离相等。
参见图5、图6，本实用新型的输送带6采用轻薄型聚脂或涤纶输送带，并在输送带6的正面两边粘接橡胶板作为挡料裙边13，在橡胶板裙边13上与输送带相连处冲有小孔14，裙边13上缘冲有半圆孔15，下边小孔14与上缘半圆小孔15的两圆中心连线上用刀切开，在输送带6的另一面的两边粘接有两条导向条16，以防止输送带跑偏。
参见图7、图8，本实用新型还安装有光电编码测速传感器7，包括有滚筒17、光电座18、光电盘19、光电管20，滚筒17通过轴承座21与输送机机架10相联，滚筒17压住输送带6，防止打滑，光电管20、光电盘19安装在光电座18内。
综上所述，本实用新型的技术方案从下述三个方面对电子皮带秤作了重大的技术改进一、在秤架方面1、为消除支点对称量精度的影响而采用二组四片簧片。拉住秤架且为使秤架限位可靠，使簧片与皮带运行方向呈α角，这样秤架相当于受到三个方向的立体限位。
2、计量托辊分置于力传感器两侧，且距力传感器受力拉杆间等距，此种结构相当于双杠杆计量秤，能消除因输送机输送带厚度不均，及其张力变化或物料不均对秤架冲击所造成计量不准的影响。力传感器支座与输送机机架相联。
3、在保证强度情况下，尽量减少秤架和计量托辊的自重，因而力传感器的量程可选小，以确保秤架方面对计量精度的影响。
二、在输送带方面1、为使输送皮带既有一定强度，又能使输送带厚度尽量小以消除因张力变化，及其厚度不均对计量精度的影响，而采用轻型(薄型)聚脂(涤纶)输送带。
2、在输送带正面两侧粘接有裙边，挡住物料，不使物料在输送时从边缘溢出，这样，能消除采用其它方法挡料而使输送带受力发生无序变化对计量精度的影响。
3、因在输送带两侧粘接有裙边，为消除输送带在改向时造成的张力变化过大，而采用在裙边与输送带粘接处冲一小孔，并在裙边上缘冲一半圆孔，在两孔的圆中心连线上切开，且之间等距，使输送带改向时，其张力变化尽量小，而不影响计量精度。
4、在输送带背面两侧粘接两根梯形导向条，使输送带在运行过程中，不跑偏，而使运行可靠。
三、在速度传感器方面1、为能精确反映出输送带运行速度，采用滚筒压住输送带，以使其无打滑现象，并通过轴承座与输送机机架相联。
2、采用光电编码原理，通过光电座、光电盘、光电管，测出输送带单位时间内运行的脉冲数即带速，这样，能精确测出输送带运行速度，以确保计量系统精度。
3、该种结构不仅能可靠测速，避免将速度传感器装在头轮上，因打滑而造成测速不准的影响。
权利要求1.一种动态连续计量小流量电子皮带秤，具有仪表操作箱、输送机、减速机，减速机连接并传动输送机及输送带，其特征在于还具有输送带、秤架和力传感器，输送带安装在输送机上，同时用多片簧片拉住秤架，簧片的一端固定在秤架上，簧片的另一端固定在力传感器支座上，力传感器支座与输送机机架相联，秤架两端的计量托辊分置于力传感器的两侧，并且距力传感器的受力拉杆间为等距。
2.根据权利要求1所述的动态连续计量小流量电子皮带秤，其特征在于输送带采用轻薄型聚酯或涤纶输送带，并在输送带正面两边缘粘接橡胶板作为挡料裙边，在橡胶板裙边上与输送带相连处冲有小孔，裙边上缘冲有半圆孔，下边小孔与上缘半圆孔的连线切开，在输送带的另一面的两边粘接两条导向条。
3.根据权利要求1所述的动态连续计量小流量电子皮带秤，其特征在于还安装有光电编码测速传感器，包括有滚筒、光电座、光电盘、光电管，滚筒通过轴承座与输送机机架相联，滚筒压住输送带，光电座安装固定在滚筒轴端，光电管、光电盘安装在光电座内。
4.根据权利要求1所述的动态连续计量小流量电子皮带秤，其特征在于采用二组四片簧片拉住秤架，并且簧片与皮带运行方向呈α角。
专利摘要一种动态连续计量小流量电子皮带秤，具有仪表操作箱、输送机、减速机、输送带、秤架、力传感器、测速传感器，采用二组四片簧片拉住秤架，簧片与皮带运行方向呈α角，计量托辊分置于力传感器的两侧，输送带的两面边缘分别粘接橡胶板裙边和导向条，光电编码测速传感器包括滚筒、光电座、光电管、光电盘，滚筒压住输送带。本实用新型设计合理，计量准确，精度高，稳定性好，技术性能优良，应用广泛。
文档编号G01G11/04GK2563558SQ0227704
公开日2003年7月30日 申请日期2002年8月8日 优先权日2002年8月8日
发明者余鹏, 颜凯 申请人:长沙超凡电脑系统有限公司