专利名称：振动检测台的制作方法
技术领域：
本发明属于检测技术领域，涉及一种用于检测产品抗振性能的振动检测台。
背景技术：
振动检测台是一种利用机械振动，模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭 受的振动环境，以评定产品结构的耐振性、可靠性和完好性的设备。如对汽车零部件、电子 元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上样品进行相关振 动试验。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的 振动检测台显得越来越重要。目前使用的振动检测台是由基座、激振器、上表面带有锁紧装置的工作台及多个 弹簧构成；所述激振器固定于工作台的下方；弹簧的下端与基座连接，上端与工作台连接， 用于支撑工作台。检测时将被测产品固定于工作台上，在设定时间内利用激振器使工作台 振动从而带动被测产品一起振动，然后观察被测产品的完好性，从而评定产品的耐振性、可 靠性。这种振动检测台弹簧位于工作台下方，工作时一直处于被反复压缩的状态。由于弹 簧在压缩状态时负载越大，振动的幅度就越小，因而这种振动检测台无法对质量较大的产 品给予准确的耐振性、可靠性评定。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够准确评定产品结构的耐振性、可靠性的 振动检测台。为了解决上述技术问题，本发明的振动检测台包括基座，激振器，上表面带有锁紧 装置的工作台；激振器固定于工作台的下方；其特征在于还包括多个拉伸弹簧及支架；所 述支架固定于基座上，拉伸弹簧的一端与支架连接，另一端与工作台连接，使工作台悬于基 座的上方。检测时，首先将被测产品置于工作台上，再用锁紧装置将其固定。激振器产生振动 力，使工作台带动固定于其上的被测产品振动。经过设定时间的振动后，观察产品的完好 性，从而对产品的耐振性、可靠性进行评定。工作时，工作台振动使拉伸弹簧反复不断拉伸 和复位。由于弹簧的伸长量与所受的力的大小成正比，负载越大，弹簧被拉伸的幅度就越 大，被测产品振动的幅度也就越大。因而，无论是质量小的产品还是质量较大的产品，或是 在检测过程中质量变化的产品，本发明都能够对其给予准确的耐振性、可靠性评定。本发明 的振动检测台模拟的工况更接近于航空航天领域被测产品尤其是航空光电设备的工作状 况，特别适用于航空航天领域产品的耐振性、可靠性检测。所述支架由水平板及立柱构成；立柱竖直固定于基座上，其上端与水平板固定连 接；拉伸弹簧的一端与水平板连接，另一端与工作台连接。所述支架由水平板及立柱构成；立柱竖直固定于基座上，其上端与水平板固定连 接；拉伸弹簧的一端与立柱连接，另一端与工作台连接。
本发明还可以包括限位装置，所述限位装置安装固定于支架的立柱上，且当工作 台的下表面与限位装置接触时，拉伸弹簧所受应力不超过其弹性极限。弹簧疲劳寿命与载荷的大小、方向、随时间变化的规律有很大的关系。在载荷大、 振幅大的条件下，弹簧疲劳寿命短。测试时，由于工作台会一直位于限位装置的上方，限制 了弹簧拉伸的幅度，弹簧所受应力不会超过其弹性极限，因而延长了弹簧的疲劳寿命，从而 延长了振动检测台的使用寿命。本发明还可以包括多个径向弹簧，所述径向弹簧的一端与工作台的侧面连接，另 一端与支架的立柱连接。工作台振动时，径向弹簧可以同时限制其轴向和径向的振幅，避免 拉伸弹簧所受应力超过其弹性极限而产生永久变形，从而延长了振动检测台的使用寿命。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。图1为现有技术振动检测台的结构示意图。图2为本发明的振动检测台的实施例1结构示意图。图3为本发明的振动检测台的实施例2结构示意图。图4为本发明的振动检测台的实施例3结构示意图。图5为本发明的振动检测台的实施例4结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，现有技术的振动检测台包括基座5，激振器3，上表面带有锁紧装置21 的工作台2，多个弹簧4 ；激振器3固定于工作台2的下方，被测产品1固定于工作台2上； 弹簧4的下端与基座5连接，上端与工作台2连接，用于支撑工作台2。实施例1如图2所示，本发明的振动检测台包括基座5，激振器3，上表面带有锁紧装置21 的工作台2，5个拉伸弹簧4，支架；所述激振器3固定于工作台2的下方，被测产品1固定 于工作台2上；支架由水平板6及立柱7构成；立柱7竖直固定于基座5上，其上端与水平 板6固定连接；拉伸弹簧4的一端与水平板6连接，另一端与工作台2连接，使工作台2悬 于基座5的上方。实施例2如图3所示，本发明的振动检测台包括基座5，激振器3，上表面带有锁紧装置21 的工作台2，4个拉伸弹簧4，支架，限位装置8 ；所述激振器3固定于工作台2的下方，被测 产品1固定于工作台2上；支架由水平板6及立柱7构成；立柱7竖直固定于基座5上，其 上端与水平板6固定连接；拉伸弹簧4的一端与水平板6连接，另一端与工作台2连接，使 工作台2悬于基座5的上方；限位装置8固定于立柱7上，且当工作台2的下表面与限位装 置8接触时，拉伸弹簧4所受应力不超过其弹性极限。实施例3如图4所示，本发明的振动检测台包括基座5，激振器3，上表面带有锁紧装置21 的工作台2，3拉伸弹簧4，支架，限位装置8 ；所述激振器3固定于工作台2的下方，被测产 品1固定于工作台2上；支架由水平板6及立柱7构成；立柱7竖直固定于基座5上，其上端与水平板6固定连接；拉伸弹簧4的一端与立柱7连接，另一端与工作台2连接，使工作 台2悬于基座5的上方；限位装置8固定于立柱7上，且当工作台2的下表面与限位装置8 接触时，拉伸弹簧4所受应力不超过其弹性极限。实施例4如图5所示，本发明的振动检测台包括基座5，激振器3，上表面带有锁紧装置21 的工作台2，4拉伸弹簧4，支架，4个径向弹簧9 ；所述激振器3固定于工作台2的下方，被 测产品1固定于工作台2上；支架由水平板6及立柱7构成；立柱7竖直固定于基座5上， 其上端与水平板6固定连接；拉伸弹簧4的一端与水平板6连接，另一端与工作台2连接， 径向弹簧9的一端与工作台2的侧面连接，另一端与支架的立柱7连接，使工作台2悬于基 座5的上方。本发明不限于上述实施方式，拉伸弹簧和径向弹簧的数量可以根据需要选择。应 当理解的是，凡是在本发明权利要求1技术方案基础上作出的简单变形都在本发明意图保 护范围之内。本发明还适用于物料填充技术领域。
权利要求
1.一种振动检测台，包括基座(5)，激振器(3)，上表面带有锁紧装置的工作台 (2)；激振器(3)固定于工作台(2)的下方；其特征在于还包括多个拉伸弹簧(4)及支架； 所述支架固定于基座(5)上，拉伸弹簧的一端与支架连接，另一端与工作台(2)连接， 使工作台(2)悬于基座(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的振动检测台，其特征在于所述支架由水平板(6)及立柱(7) 构成；立柱(7)竖直固定于基座(5)上，其上端与水平板(6)固定连接；拉伸弹簧的一端与 水平板(6)连接，另一端与工作台(2)连接。
3.根据权利要求1所述的振动检测台，其特征在于所述支架由水平板(6)及立柱(7) 构成；立柱(7)竖直固定于基座(5)上，其上端与水平板(6)固定连接；拉伸弹簧的一 端与立柱(7)连接，另一端与工作台(2)连接。
4.根据权利要求2所述的振动检测台，其特征在于还包括限位装置(8)，所述限位装置 (8)安装固定于支架的立柱(7)上，且当工作台(2)的下表面与限位装置(8接触时，拉伸弹 簧(4)所受应力不超过其弹性极限。
5.根据权利要求2所述的振动检测台，其特征在于还包括多个径向弹簧(9)，所述径向 弹簧(9)的一端与工作台O)的侧面连接，另一端与支架的立柱(7)连接。
全文摘要
本发明涉及一种振动检测台，该检测台的激振器固定于上表面带有锁紧装置的工作台下方；支架固定于基座上，拉伸弹簧的一端与支架连接，另一端与工作台连接，使工作台悬于基座上方。激振器产生振动力，使工作台带动固定于其上的被测产品振动，经过设定时间的振动后，观察产品的完好性，从而对产品的耐振性、可靠性进行评定。本发明无论是对于质量小的产品还是质量较大的产品，或是在检测过程中质量变化的产品，都能够对其给予准确的耐振性、可靠性评定，特别适用于航空航天领域产品的耐振性、可靠性检测。
文档编号G01M7/02GK102141461SQ20101061435
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张尧禹, 李贺军 申请人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所