专利名称：一种板材在线动态非接触激光测厚系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材生产设备，具体涉及一种板材在线动态非接触激光测厚系统。
背景技术：
在板材的生产过程中，需要对刚压制出来的模板进行测量厚度，以保证板材符合
标准厚度3mm、10mm、15......。在现有技术中，都是人工采用游标卡尺对板材进行采
样测量。由于人工测量仅凭肉眼观察，误差较大，准确率不高，而且需要大量的人力，生产效率不高。当人工测量出厚度偏离较大，需要停机调整的过程中，机器已经生产了许多不标准的板材并且还在继续生产，直到机器停止，浪费资源。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、测量准确、能够及时调整板材厚度的板材在线动态非接触激光测厚系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种板材在线动态非接触激光测厚系统，包括位于板材挤出机输出端的其中一个滚轮上方的若干个激光测头，激光测头垂直照射于滚轮母线的上方，若干个激光测头均与一工控主机连接，工控主机的输出端分别与声光报警装置和一将板材与滚轮脱离的板材挤出机执行装置连接。在本实用新型中，所述激光测头安装在一支架上。在本实用新型中，所述支架固定在滚轮的链杆或轴承盖上。在本实用新型中，所述激光测头为三个，分别位于滚轮的左中右三个位置。在本实用新型中，所述激光测头为激光三角测量仪。本实用新型的有益效果是本实用新型在板材挤出机输出端的其中一个滚轮上方安装有若干个激光测头，激光测头与工控主机连接，操作员可以在工控主机上设置产品的厚度上下限值，当厚度超限时会发出声光报警，从而提醒操作人员注意并进行调整，本实用新型测量准确、反应及时快速，可大大地减少测量板材所需的人力物力，节约资源，提高生
产效率。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型进一步说明图I是本实施例的结构示意图；图2为本实施例的结构原理图。
具体实施方式
参照图I、图2，本实施例所提供的一种结构合理、测量准确、能够及时调整板材厚度的板材在线动态非接触激光测厚系统，包括位于板材挤出机输出端的其中一个滚轮I上方的若干个激光测头2，激光测头2垂直照射于滚轮I母线的上方，若干个激光测头2均与一工控主机3连接，工控主机3的输出端分别与声光报警装置4和一将板材5与滚轮I脱离的板材挤出机执行装置6连接。作为优选的实施方式，所述激光测头2为三个，分别位于滚轮I的左中右三个位置，避免左右出现偏差。三个激光测头2安装在一支架7上，该支架7位于滚轮I的正上方，支架7的两端固定在滚轮I的链杆或轴承盖上。由于在板材的成形过程中，滚轮I会随着板子的变厚而上下起伏，因为本实施例的测厚系统是单边测量，所以必须确定一个基准面，测厚系统的基准面定滚轮I的上顶点表面，所以，激光测头2的安装支架7必须固定在滚轮I的链杆或轴承盖上，这样就可保证激光测头2与滚轮I顶点位移恒定。
·[0016]进一步，在本实施例中，所述激光测头2为激光三角测量仪，激光三角测量仪是将激光与三角测量的原理相结合，形成了激光三角测距法。它的优点是精度高，不受被测物的材料、质地、型状、反射率的限制。从白色到黑色，从金属到陶瓷、塑料都可以测量。进一步，由于板材挤出机的大滚轮为从动轮，下面的小滚轮为主动轮，考虑到大小滚轮的轴承方向的跳动和大小滚轮的椭圆度，以及大小滚轮表面的不平坦度等三个方面的因素所带来的测量误差，经分析，大小滚轮的椭圆度所造成的误差比较大，所以，测量方案采取同步定位测量的方式，这样就可以完全消除大小滚轮椭圆度所产生的测量误差，同时测量点选取在大滚轮的上方，测量点和轴承在同一平面内，也可将轴承方向的跳动误差控制到最低，大小滚轮表面的不平坦度可以通过标定补尝和设备修补的办法控制误差。本实用新型的工作原理当滚轮I上没有板材时，且定位信号有效时，三台安装在大滚轮的母线上方的激光测头2测量到的是滚轮I的母线上，此时的值设为零，整个系统完成初始化，当滚轮I上不断的粘上材料时，滚轮I的半径在不断的增大，当且仅当定位信号有效时，三台激光测头2检测半径的值才参与运算并显示，当半径的增量达到(比如25mm)设定值时，则从工控主机3输出信号给后面的板材挤出机执行装置6，当执行装置执行将板材5脱落并给出反馈信号之后，三台激光测头2的测量值又回到零。完成一个测量周期。如此周而复始的工作，完成板材的在线，动态，非接触测厚功能。三台激光测头2每检测一次都进行比较，当比较的差值大于设定值时，系统显示测量值同时发出声光报警，同时偏大的测量值显示变颜色，它提醒操作员注意。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种板材在线动态非接触激光测厚系统，其特征在于包括位于板材挤出机输出端的其中一个滚轮(I)上方的若干个激光测头(2)，激光测头(2)垂直照射于滚轮(I)母线的上方，若干个激光测头(2)均与一工控主机(3)连接，工控主机(3)的输出端分别与声光报警装置(4 )和一将板材(5 )与滚轮(I)脱离的板材挤出机执行装置(6 )连接。
2.根据权利要求I所述的一种板材在线动态非接触激光测厚系统，其特征在于所述激光测头(2 )安装在一支架(7 )上。
3.根据权利要求2所述的一种板材在线动态非接触激光测厚系统，其特征在于所述支架固定在滚轮(I)的链杆或轴承盖上。
4.根据权利要求I所述的一种板材在线动态非接触激光测厚系统，其特征在于所述激光测头(2)为三个，分别位于滚轮(I)的左中右三个位置。
5.根据权利要求I所述的一种板材在线动态非接触激光测厚系统，其特征在于所述激光测头(2)为激光三角测量仪。
专利摘要本实用新型提供了一种结构合理、测量准确、能够及时调整板材厚度的板材在线动态非接触激光测厚系统，包括位于板材挤出机输出端的其中一个滚轮上方的若干个激光测头，激光测头垂直照射于滚轮母线的上方，若干个激光测头均与一工控主机连接，工控主机的输出端分别与声光报警装置和一将板材与滚轮脱离的板材挤出机执行装置连接。本实用新型在板材挤出机输出端的其中一个滚轮上方安装有若干个激光测头，激光测头与工控主机连接，操作员可以在工控主机上设置产品的厚度上下限值，当厚度超限时会发出声光报警，从而提醒操作人员注意并进行调整，本实用新型测量准确、反应及时快速，可大大地减少测量板材所需的人力物力，节约资源，提高生产效率。
文档编号G01B11/06GK202485637SQ20122001555
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者廖合堂 申请人:佛山市金福板业有限公司