专利名称：油封试验台架转接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶油封行业中的试验设备，具体地说，涉及油封试验台架偏心
调整工装。
背景技术：
密封油封在试验台上进行台架试验，是检测油封各项性能指标的重要方式。台架 试验台中包括安装轴和安装壳，安装轴具有轴体和轴孔，轴体与轴孔之间人为形成一定偏 心量，安装壳具有安装壳轴孔和法兰。被检测油封内径套装在安装轴的轴体上，而油封外径 密封在安装壳轴孔上。试验时，安装轴按一定转速旋转，从而形成与实际工况大致相同的状 态，进而测定油封的各项性能指标，以判断油封是否达到国家规定标准。 随生产规模的扩大和质量的提升，一些橡胶油封制造商引进了台湾磐石的油封台 架试验设备。该设备的引进将更好的用于油封产品的研发测试，提供更为科学、严谨和准确 的油封台架试验数据。在该设备引进之前，原有的台架试验工装，安装轴和安装壳因不能直 接安装到台湾磐石设备上，必须通过一定的转接工装才能安装到设备上。如何设计出新的 转接工装，则是本实用新型所面临的设计课题。

发明内容本实用新型提供了一种油封试验台架转接工装，本转接工装的应用可以使原有的 台架试验工装得到充分的利用，并可以更好的对试验安装轴和安装壳进行偏心量的调整。 为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种油封试验台 架转接工装，包括安装轴和安装壳，所述安装轴具有轴体和轴孔，所述轴体与所述轴孔之间 具有偏心，所述安装壳具有安装壳轴孔和安装壳法兰，其特征在于还设有安装轴连接件和 安装壳连接盘，所述安装轴连接件具有连接件法兰和连接轴，所述连接件法兰的轴心与所 述连接轴的轴心之间具有偏心，所述连接轴装入在所述安装轴的所述轴孔内，所述安装壳 连接盘内面具有圆套，所述圆套内径与所述安装壳法兰外径相适配，所述安装壳法兰装入 在所述圆套内，所述安装壳通过螺栓固定在所述安装壳连接盘上。 本实用新型具有以下附加技术特征 所述安装轴的所述轴体上圆周均匀分布至少二个调整螺栓孔，所述调整螺栓孔与 所述安装轴的所述轴孔连通。 所述安装轴连接件的所述连接件法兰外具有凸轴，所述凸轴的轴心与所述法兰的 轴心同心。 所述圆套体上分布有至少二个调整螺纹孔，所述调整螺纹孔为通孔。 所述安装轴的所述轴体的轴心与所述轴孔的轴心之间的偏心量范围为
1±0. 02mm。 所述安装轴连接件的所述连接件法兰的轴心与所述连接轴的轴心之间的偏心量 范围为1±0. 02mm。[0012] 所述安装壳连接盘还具有法兰，所述法兰上圆周分布至少三个螺栓孔。 本实用新型的工装是对现有新设备台湾磐石油封试验设备，和老台架试验工装中
安装轴和安装壳的对接。 油封试验台架转接工装设计的目的是做出安装轴和安装壳的连接件，此连接件 后部和试验设备通过螺栓连接，前部和安装轴、安装壳相连接，并做到安装、拆卸方便，调整 偏心量容易为原则。 通过油封试验台架偏心调整工装的使用后，原有的的安装轴、安装壳可以安装到 新设备上，有效节约了资源。偏心调整工装直接安装到设备上，当换用不同规格的油封进行 台架试验时，只要拆下原规格的安装轴、安装壳，换上新的安装轴、安装壳并进行偏心量调 整后就可以。同时可以延续使用了原有试验工装中的安装轴和安装壳的设计构思，统一了 设计标准，并节约了企业成本。
以下结合附图和实施例本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型油封试验台架转接工装中的安装轴连接件主视图； 图2是本实用新型油封试验台架转接工装中的安装轴剖视图； 图3是本实用新型油封试验台架转接工装中的安装壳剖视图； 图4是本实用新型油封试验台架转接工装中的安装壳连接盘剖视图； 图5是本实用新型油封试验台架转接工装中装配状态剖视图； 1、安装轴连接件；1-1、凸轴；l-2、连接件法兰；1_3、连接轴；1_4、螺栓孔；el、偏
心；2、安装轴；2-1 、轴体；2-2、轴孔；2-3、调整螺栓孔；e2、偏心；3、安装壳；3-l、安装壳轴 孔；3-2、安装壳法兰；3-3、螺栓孔；4、安装壳连接盘；4_1、圆套；4-2、调整螺纹孔；4-3、螺 纹孔；4-4、法兰；4-5、轴孔；4-6、螺栓孔；5、油封。
具体实施方式参见图l，安装轴连接件1具有凸轴l-l、连接件法兰l-2、连接轴l-3，连接法兰
1- 2圆周分布4个螺栓孔。连接法兰1-2的轴心与连接轴1-3的轴心具有偏心el，偏心量 一般为1±0. 02mm。凸轴1_1与连接件法兰1_2两者同心。 参见图2，安装轴2具有轴体2-l、轴孔2-2，所述轴体2_1上圆周均匀分布三个调 整螺栓孔2-3，所述调整螺栓孔2-3与所述安装轴2的所述轴孔2-2连通。在调整螺栓孔
2- 3内装入调整螺栓，可以调整偏心量。所述安装轴2的所述轴体2-1的轴心与所述轴孔 2-2的轴心之间的偏心e2量范围也为1±0. 02mm。 参见图3，安装壳3包括安装壳轴孔3-l、安装壳法兰3-2，安装壳法兰上圆周分布 有个螺栓孔3-3。螺栓通过螺栓孔3-2可以与安装壳连接盘4连接。 参见图4，安装壳连接盘4具有圆套4-1 ，所述圆套4-1内径与所述安装壳法兰3_2 外径相适配，即圆套4-1内径与安装壳法兰3-2外径大致相同。所述圆套4-1体上分布有 三个调整螺纹孔4-2，所述调整螺纹孔4-2为通？L。所述安装壳连接盘4还具有法兰4-4和 轴孔4-5，所述法兰4-4上圆周分布4个螺栓孔4-6。 参见图5，安装时，螺栓从安装壳3中的螺栓孔3-3中穿过，紧固在安装壳连接盘4
4的螺纹孔4-3上。安装轴连接件1的轴体1-3装入在所述安装轴2的轴孔2-2内。油封5
安装在安装壳3的轴孔3-1与安装轴2的轴体2-1之间。即被检测油封5内径套装在安装
轴2的轴体2-1上，而油封5外径密封在安装壳3轴孔3-1上。 调整螺栓从调整螺栓孔2-3中旋入，可以调整偏心el、 e2的偏心量。 同样，调整螺栓也可以装入调整螺纹孔4-2，以调整安装壳3与安装壳连接盘4之
间的偏心。 由此可知，本实用新型的转接工装共分为四部分组成安装轴连接件1、安装轴2、
安装壳3和安装壳连接盘4，其中安装轴连接件和安装壳连接盘是本实用新型设计构思的
重要部分，其它两个是现有的台架试验工装。通过四部件的有机连接就可以对不同规格的
油封进行台架试验测试。 其调整工装的原理如下 1、安装轴调整工装 偏心量的调整原理如下安装轴连接件l通过螺栓连接固定在台架底座上，连 接件的前部和底部具有一定偏心量，偏心量优选范围l士0.02mm。而安装轴也是具有 1±0. 02mm偏心量的部件。偏心调整时，将安装轴2安装到连接件1上，通过调整安装轴2 和连接件1的相对位置就可以调整一定的偏心量。通过安装轴上的锁紧、调整螺栓也可以 进行偏心的微小调整。偏心量调整后把安装轴上的3个螺栓拧紧就可以。 2、安装壳调整工装 偏心量的调整原理如下安装壳连接盘4通过螺栓连接固定在台架底座上，安装3 壳通过螺栓固定在连接盘4上。而连接盘4的周圈有沿圆周均布的螺纹孔，通过调节相应 螺栓就可以调整偏心的大小。调整时先要把连接安装壳和连接盘的螺栓松开一些，使两者 可以有一定的相对移动，通过连接盘上的螺栓调整到指定的偏心量后，先把安装壳3和连 接盘4的螺栓拧紧，再把连接盘上螺栓拧紧就可以完成。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种油封试验台架转接工装，包括安装轴和安装壳，所述安装轴具有轴体和轴孔，所述轴体与所述轴孔之间具有偏心，所述安装壳具有安装壳轴孔和安装壳法兰，其特征在于还设有安装轴连接件和安装壳连接盘，所述安装轴连接件具有连接件法兰和连接轴，所述连接件法兰的轴心与所述连接轴的轴心之间具有偏心，所述连接轴装入在所述安装轴的所述轴孔内，所述安装壳连接盘内面具有圆套，所述圆套内径与所述安装壳法兰外径相适配，所述安装壳法兰装入在所述圆套内，所述安装壳通过螺栓固定在所述安装壳连接盘上。
2. 根据权利要求1所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述安装轴的所述轴体上圆周均匀分布至少二个调整螺栓孔，所述调整螺栓孔与所述安装轴的所述轴孔连通。
3. 根据权利要求2所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述安装轴连接件的所述连接件法兰外具有凸轴，所述凸轴的轴心与所述法兰的轴心同心。
4. 根据权利要求3所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述圆套体上分布有至少二个调整螺纹孔，所述调整螺纹孔为通孔。
5. 根据权利要求4所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述安装轴的所述轴体的轴心与所述轴孔的轴心之间的偏心量范围为1±0. 02mm。
6. 根据权利要求5所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述安装轴连接件的所述连接件法兰的轴心与所述连接轴的轴心之间的偏心量范围为1±0. 02mm。
7. 根据权利要求1所述的一种油封试验台架转接工装，其特征在于所述安装壳连接盘还具有法兰和轴孔，所述法兰上圆周分布至少三个螺栓孔。
专利摘要本实用新型提供了一种油封试验台架转接工装，本转接工装的应用可以使原有的台架试验工装得到充分的利用。技术方案是，包括安装轴和安装壳，其特征在于还设有安装轴连接件和安装壳连接盘，安装轴连接件具有连接件法兰和连接轴，连接件法兰的轴心与连接轴的轴心之间具有偏心，连接轴装入在安装轴的所述轴孔内，安装壳连接盘内面具有圆套，圆套内径与安装壳法兰外径相适配，安装壳法兰装入在所述圆套内，安装壳通过螺栓固定在安装壳连接盘上。油封试验台架转接工装的作用是做出安装轴和安装壳的连接件，并做到安装、拆卸方便，调整偏心量方便。
文档编号G01N3/02GK201497674SQ20092030755
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者张万明, 赵青峰 申请人:青岛海力威密封有限公司