专利名称：一种燃油箱检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及A16塑料燃油箱外形尺寸和功能定位结构的检测装置。
背景技术：
因塑料燃油箱生产过程中其外形存在较大的变化，日常检验时很难对外形尺寸和功能定位做准确检验。塑料燃油箱的设计是依据汽车底盘的形状，最大化的利用底盘的空间，因此燃油箱的形状千奇百怪，又因塑料燃油箱的生产过程存在许多影响燃油箱外形的因素，控制燃油箱外形和各功能点位置成为日常检验的难题。为了快速、方便、准确的对燃油箱外形和各功能点进行检验，有必要设计一种燃油箱检具。
实用新型内容本实用新型提供一种燃油箱检具，本实用新型解决了针对塑料燃油箱日常检验时，很难对其外形尺寸和功能定位做准确检验的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案一种燃油箱检具，包括底座1，底座I底面上面前后侧有管柱形的圆形夹边固定孔2和腰形夹边固定孔3 ;底座I底面后侧左边位置有管柱形的加油口检测点4和排气口检测点5 ;底座I底面右侧有四个管柱形的隔热板支座检测点6 ;底座I上梁有向下伸出的重力阀检测点7和传感器口检测点8 ;底座I的上梁和底面有分别向下伸出和向上伸出的基准点9。本实用新型是依据A16燃油箱3D数据设计的。首先通过燃油箱上个基准点固定燃油箱，然后通过个功能点的定位销来检测各功能点的位置是否偏离设计要求。本实用新型能够使检测更准确，检测时首先将A16燃油箱安装在检具上，先对准固定燃油箱夹边上的一个圆形基准孔，再依次对准固定其他三个腰形孔来固定燃油箱，燃油箱固定后不会松动固定牢固且基准点对应准确偏差极小，为其他各功能点的检测减小了误差。本实用新型的燃油箱检具为使燃油箱的生产满足设计要求，设计了燃油箱检具，通过对各基准点、功能点以及燃油箱外形尺寸的控制，来检验生产的产品是否符合要求。

图I是本实用新型的主视图；图2是图I的俯视图；图3是图I的后视图；图4是本实用新型的立体图。图中符号说明底座I、圆形夹边固定孔2、腰形夹边固定孔3、加油口检测点4、排气口检测点5、隔热板支座检测点6、重力阀检测点7、传感器口检测点8、基准点9。
具体实施方式
[0013]如图1-4所示，一种燃油箱检具，包括底座1，底座I底面上面前后侧有管柱形的圆形夹边固定孔2和腰形夹边固定孔3 ;底座I底面后侧左边位置有管柱形的加油口检测点4和排气口检测点5 ;底座I底面右侧有四个管柱形的隔热板支座检测点6 ;底座I上梁有向下伸出的重力阀检测点7和传感器口检测点8 ;底座I的上梁和底面有分别向下伸出和向上伸出的基准点9。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属·领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1. 一种燃油箱检具，其特征在于，包括底座(1)，底座(I)底面上面前后侧有管柱形的圆形夹边固定孔(2)和腰形夹边固定孔(3);底座(I)底面后侧左边位置有管柱形的加油口检 测点(4)和排气口检测点(5);底座(I)底面右侧有四个管柱形的隔热板支座检测点 (6);底座⑴上梁有向下伸出的重力阀检测点(7)和传感器口检测点⑶；底座⑴的上梁和底面有分别向下伸出和向上伸出的基准点(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油箱检具，涉及A16塑料燃油箱外形尺寸和功能定位结构的检测装置。包括底座(1)，底座(1)底面上面前后侧有管柱形的圆形夹边固定孔(2)和腰形夹边固定孔(3)；底座(1)底面后侧左边位置有管柱形的加油口检测点(4)和排气口检测点(5)；底座(1)底面右侧有四个管柱形的隔热板支座检测点(6)；底座(1)上梁有向下伸出的重力阀检测点(7)和传感器口检测点(8)；底座(1)的上梁和底面有分别向下伸出和向上伸出的基准点(9)。本实用新型解决了针对塑料燃油箱日常检验时，很难对其外形尺寸和功能定位做准确检验的问题。
文档编号G01B21/00GK202471030SQ20122000166
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者刘寅春, 朱超, 王盼 申请人:芜湖亚奇汽车部件有限公司