专利名称：耐磨测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨测试机。
技术背景目前，花纹钢板的应用越来越广泛，但是不同场所对产品有不同的质量要求，为了 符合市场需求必须生产出不同耐磨程度的钢板，然而现有耐磨测试机只能进行简单的，标 准化的测试，不能满足供应商对的市场需要。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构紧凑、巧妙，功能实用、 可根据不同材质和需求进行设置测试的耐磨测试机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种耐磨测试机，液压泵、操作箱和 传动机构，液压泵通过操作箱与传动机构相连接，传动机构包括底座，在底座两端上分别垂 直设有支撑架，两个支撑架上端通过横梁相连接，在横梁下端面中间部位设有液压升降轴， 在液压升降轴下端连接有水平设置的挡板，在挡板下表面两侧垂直设有传动连杆，两个传 动连杆下端通过横轴相连接，在横轴中间部位套有摩擦轮，且磨擦轮悬空于底座的上方，摩 擦轮通过电缆与操作箱相连接，操纵箱由电机驱动，通过液压泵可进行调节摩擦轮与被测 试板之间的距离，而电机则控制摩擦轮的转速，可根据不同摩擦强度的板进行调节测试，减 少了更换摩擦测试设备的成本。本实用新型与现有技术相比具有以下特点它结构紧凑、巧妙，功能实用、可根据不同材质的要求进行耐磨测试，减少了测试 成本。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为传动机构的结构示意图；图中标号1-液压泵、2-操作箱、3-底座、4-支撑架、5-横梁、6-液压升降轴、7-挡 板、8-传动连杆、9-横轴、10-摩擦轮、11-电机、12-传动机构。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1示出了本实用新型耐磨测试机的一种实施方式，包括液压泵1、操作箱2和 传动机构12，液压泵1通过操作箱2与传动机构12相连接，传动机构12包括底座3，在底座 3两端上分别垂直设有支撑架4，两个所述支撑架4上端通过横梁5相连接，在横梁5下端 面中间部位设有液压升降轴6，在液压升降轴6下端连接有水平设置的挡板7，在挡板7下表面两侧垂直设有传动连杆8，两个传动连杆8下端通过横轴9相连接，在横轴9中间部位 套有摩擦轮10，且磨擦轮10悬空于底座3的上方，摩擦轮10通过电缆与操作箱2相连接， 操纵箱2由电机11驱动，通过液压泵1可进行调节摩擦轮10与被测试板之间的距离，而电 机11则控制摩擦轮10的转速。
权利要求1.一种耐磨测试机，其特征在于包括液压泵(1)、操作箱(2)和传动机构(12)，所述 液压泵(1)通过操作箱(2)与传动机构(12)相连接，所述传动机构(12)包括底座(3)，在 所述底座( 两端上分别垂直设有支撑架G)，两个所述支撑架(4)上端通过横梁( 相连 接，在所述横梁( 下端面中间部位设有液压升降轴(6)，在所述液压升降轴(6)下端连接 有水平设置的挡板(7)，在所述挡板(7)下表面两侧垂直设有传动连杆(8)，两个所述传动 连杆(8)下端通过横轴(9)相连接，在所述横轴(9)中间部位套有摩擦轮(10)，且所述摩擦 轮(10)悬空于所述底座(3)的上方。
2.根据权利要求1所述耐磨测试机，其特征在于所述摩擦轮(10)通过电缆与操作箱 ⑵相连接，所述操纵箱O)由电机(11)驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨测试机，液压泵、操作箱和传动机构，液压泵通过操作箱与传动机构相连接，传动机构包括底座，在底座两端上分别垂直设有支撑架，两个支撑架上端通过横梁相连接，在横梁下端面中间部位设有液压升降轴，在液压升降轴下端连接有水平设置的挡板，在挡板下表面两侧垂直设有传动连杆，两个传动连杆下端通过横轴相连接，在横轴中间部位套有摩擦轮，且磨擦轮悬空于底座的上方，摩擦轮通过电缆与操作箱相连接，操纵箱由电机驱动。本实用新型具有结构紧凑、巧妙，功能实用、可根据不同材质的要求进行不同强度的耐磨测试实验的特点。
文档编号G01N3/56GK201885938SQ20102063281
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张跃进, 谢汉宪, 赵沭通 申请人:中格复合材料(南通)有限公司