专利名称：Micro-usb连接器全自动光学检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测系统，尤其是一种MICR0-USB连接器全自动光学检测系统。
背景技术：
2007年9月，OMTP公布了全球统一的手机充电器接口标准为Micro-USB，新的 Micro-USB规范支持手机等移动设备上的USB技术，并且为今后更小、更紧凑的便携设备做好了准备。Micro-USB是USB 2. O标准的一个便携版本，比目前部分手机使用的Mini-USB 接口更小,Micro-USB是Mini-USB的下一代规格，由USB标准化组织美国USB Implementers Forum(USB-IF)于 2007 年 1 月 4 日制定完成。Micro-USB 支持 0TG，和 Mini-USB—样，也是 5pin的。主要用于手机、MP4、数码相机等各种便携设备。因Micro-USB结构紧凑、体积小、 且可功能多，如可对设备进行充电、音频及数据连接等，所以它是当今国际上最受重视和欢迎的连接器。目前国内大批量的MICR0-USB连接器质量检测大部分是直接通过人眼进行观察和判断。大批量的MICR0-USB连接器产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作。 这种产品缺陷检测方式有许多不足之处，首先，人眼长时间工作在高光源下工作，极易疲劳，容易误判和漏判；其次，由于每个人对标准的认识程度和理解程度不同，主观判断的标准也不一样，难以量化，因此在检测过程中，没有统一的检测标准；最后，由于检测的工作量大、重复性高，对人眼的伤害严重。而且人们根本无法用肉眼连续稳定地进行，其他物理传感器也难于有用武之地。不仅效率较低，工作强度大，而且产品的附加值也比较低。

实用新型内容针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，检测效率高，且劳动强度小的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是一种MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其包括一底座，其还包括照明光源、 摄像装置、全反射棱镜、检测控制装置及用来放置MICR0-USB连接器的工作台，所述底座一侧上设有一支架，所述工作台、照明光源、全反射棱镜按由上至下的顺序依次设置在所述支架上，且在垂直方向上呈直线排列；所述摄像装置水平设置在所述底座的另一侧，并朝向所述全反射棱镜，所述检测控制装置设置在所述摄像装置一侧，并能对该摄像装置所采集的图像信息进行分析和判断。所述摄像装置为CXD摄像机。所述照明光源为环状光源。所述检测控制装置包括图像管理模块、数据管理模块、系统管理模块及主控制模块，各模块之间彼此连接并能交互通讯。所述图像管理模块包括图像获取子模块、图像增强子模块、特征识别子模块、图像配准子模块、图像融合子模块、边缘提取子模块、图像滤波子模块及识别控制子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块及数据传输子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。作为本实用新型的进一步改进，所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块、数据传输子模块、数据录入子模块及格式转换子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。所述系统管理模块包括I/O子模块及系统维护子模块，该系统维护子模块与所述 I/O子模块相连接并能交互通讯。作为本实用新型的进一步改进，所述系统管理模块包括I/O子模块、系统维护子模块、数据备份子模块、数据还原子模块及数据删除子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。所述主控制模块包括指标检测子模块、信号转换子模块、通信控制子模块、数据调用子模块、信号输出子模块及信号识别子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。本实用新型的有益效果为本实用新型设计合理，将摄像技术及图像自动识别技术结合，能够准确快速地识别和分析出MICR0-USB连接器产品的表面质量缺陷特征信息， 并对有缺陷的产品进行统计和报警，能够取代传统采用人眼观察和判断的工序，从而避免人眼判断的诸多不足，而且全程自动化，操作方便，大大降低劳动强度，不仅提高了检测效率和准确性，而且检测速度快，有效缩短产品生产周期，降低成本，大大提高了生产效率与产品合格率，增强企业的竞争力。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是图1的正视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图1至图3，本实施例提供的一种MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其包括一底座1，其还包括照明光源2、摄像装置3、全反射棱镜4、检测控制装置5及用来放置MICR0-USB连接器的工作台6，所述底座1 一侧上设有一支架11，所述工作台6、照明光源2、全反射棱镜4按由上至下的顺序依次设置在所述支架11上，且在垂直方向上呈直线排列；所述摄像装置3水平设置在所述底座1的另一侧，并朝向所述全反射棱镜4，所述检测控制装置5设置在所述摄像装置3 —侧，并能对该摄像装置3所采集的图像信息进行分析和判断。所述检测控制装置5包括图像管理模块、数据管理模块、系统管理模块及主控制模块，各模块之间彼此连接并能交互通讯。所述图像管理模块包括图像获取子模块、图像增强子模块、特征识别子模块、图像配准子模块、图像融合子模块、边缘提取子模块、图像滤波子模块及识别控制子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。[0024]本实施例中，所述摄像装置3为CCD摄像机。其它实施例中，可采用其它摄像装置 3到替代。所述照明光源2为环状光源。提高照明亮度，加强MICR0-USB连接器产品的微观表面缺陷特征信息，以提高检测的准确性。其它实施中，可采用其它类型的照明光源2。作为本实用新型的进一步改进，所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块、数据传输子模块、数据录入子模块及格式转换子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。其它实施例中，所述数据管理模块的各功能子模块可根据需要任意组合调整排列或根据设定自由空间调度权限任意删除或添加，如所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块及数据传输子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。作为本实用新型的进一步改进，所述系统管理模块包括I/O子模块、系统维护子模块、数据备份子模块、数据还原子模块及数据删除子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。其它实施例中，所述系统管理模块的各功能子模块可根据需要任意组合调整排列或根据设定自由空间调度权限任意删除或添加，如所述系统管理模块包括I/O子模块及系统维护子模块，该系统维护子模块与所述I/O子模块相连接并能交互通讯。作为本实用新型的进一步改进，所述主控制模块包括指标检测子模块、信号转换子模块、通信控制子模块、数据调用子模块、信号输出子模块及信号识别子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。其它实施例中，所述主控制模块的各功能子模块可根据需要任意组合调整排列或根据设定自由空间调度权限任意删除或添加，如所述主控制模块包括指标检测子模块、信号转换子模块及通信控制子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。工作时，通过系统管理模块输入相关所需技术参数，即对MICR0-USB连接器产品的表面质量缺陷的类型、范围、精度等技术指标进行设置。C⑶摄像机抓取位于工作台6上的被测MICR0-USB连接器产品的表面图像，并将该图像信息传输至检测控制装置5。该检测控制装置5中的图像管理模块对接收到的图像信息进行黑白边缘、灰度及二值化等技术处理后，转换成可进行指标检测的图像参数数据；该参数数据包括被测元件的尺寸、角度、亮度、偏移量、颜色色素值及位置坐标参数，并根据物像数值比例转换成实际参数量值；同时参数数值的精确度必须不小于物像数值比例，且精确度的误差相对于标准量值的误差范围需忽略不计。接着所述主控制模块对图像管理模块处理后的图像参数数据进行指标检测且运算保存识别与统计，判断检测指标是否在要求范围内，并实时给出控制信号。如对于符合标准的被测MICR0-USB连接器产品通过机械手自动送出工作台6 ；而对于不符合标准的被测MICR0-USB连接器产品，自动报警并停止检测或者自动将其传输至修复管理生产线等待修复。全程自动化，操作方便，大大降低劳动强度， 不仅提高了检测效率和准确性，而且检测速度快，有效缩短产品生产周期，降低成本，大大提高了生产效率与产品合格率，增强企业的竞争力。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它检测系统，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其包括一底座，其特征在于，其还包括照明光源、摄像装置、全反射棱镜、检测控制装置及用来放置MICR0-USB连接器的工作台， 所述底座一侧上设有一支架，所述工作台、照明光源、全反射棱镜按由上至下的顺序依次设置在所述支架上，且在垂直方向上呈直线排列；所述摄像装置水平设置在所述底座的另一侧，并朝向所述全反射棱镜，所述检测控制装置设置在所述摄像装置一侧，并能对该摄像装置所采集的图像信息进行分析和判断。
2.根据权利要求1所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述摄像装置为CXD摄像机。
3.根据权利要求1所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述照明光源为环状光源。
4.根据权利要求1所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述检测控制装置包括图像管理模块、数据管理模块、系统管理模块及主控制模块，各模块之间彼此连接并能交互通讯。
5.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述图像管理模块包括图像获取子模块、图像增强子模块、特征识别子模块、图像配准子模块、图像融合子模块、边缘提取子模块、图像滤波子模块及识别控制子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。
6.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块及数据传输子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。
7.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述数据管理模块包括数据运算子模块、数据存储子模块、数据传输子模块、数据录入子模块及格式转换子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。
8.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述系统管理模块包括I/O子模块及系统维护子模块，该系统维护子模块与所述I/O子模块相连接并能交互通讯。
9.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述系统管理模块包括I/O子模块、系统维护子模块、数据备份子模块、数据还原子模块及数据删除子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。
10.根据权利要求4所述的MICR0-USB连接器全自动光学检测系统，其特征在于，所述主控制模块包括指标检测子模块、信号转换子模块、通信控制子模块、数据调用子模块、信号输出子模块及信号识别子模块，各子模块之间彼此连接并能交互通讯。
专利摘要本实用新型公开了一种MICRO-USB连接器全自动光学检测系统，其包括底座、照明光源、摄像装置、全反射棱镜、检测控制装置及工作台，底座一侧上设有一支架，工作台、照明光源、全反射棱镜按由上至下的顺序依次设置在所述支架上，且在垂直方向上呈直线排列；摄像装置水平设置在底座的另一侧，并朝向全反射棱镜，检测控制装置设置在摄像装置一侧，并能对该摄像装置所采集的图像信息进行分析和判断；本实用新型设计合理，将摄像技术及图像自动识别技术结合，能够准确快速地识别和分析出MICRO-USB连接器产品的表面质量缺陷特征信息，并对有缺陷的产品进行统计和报警，而且全程自动化，大大降低劳动强度。
文档编号G01N21/88GK202083352SQ20112016262
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者张庆祥 申请人:东莞市三姆森光电科技有限公司