专利名称：双工位正模压机自动报警装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种报警装置，尤其是一种双工位正模压机自动报警装置。
技术背景 刹车片半成品是根据工艺要求保温一定时间将刹车片配料和钢背压制而成，刹车材料对于温度差异变化具有较高要求。但是，现有设备加工刹车片半成品过程中，由于模具品种、种类及模具表面积等不尽相同，对于温度流失，不同模具不尽相同，因此在加工过程中，很容易出现温度浮动超出对应工艺要求，造成废品的情况，浪费人力财力。目前并未见有行之有效的高精度温度控制技术出现。

实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供了双工位正模压机自动报警装置，其能够实现工作温度超出设定区间时进行自动报警，不仅能够及时提醒操作者停机报修，而且能够预防废品的产生，避免的人力财力的浪费。本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是一种双工位正模压机自动报警装置，其特征是，包括PLC控制器、温度检测模块、A/D转换模块、驱动电路、双工位正模压机控制电路和告警装置，所述温度检测模块的输出与A/D转换模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电路的输入端连接，所述驱动电路的输出端分别与双工位正模压机控制电路和告警装置连接。优选地，所述温度检测模块包括热电偶。优选地，所述告警装置包括声光报警装置。本实用新型的有益效果是采用上述机构后，汽车刹车片在热压工艺压制过程中，避免了因模具工作温度差超出温度设定范围而造成废品产生的情况，大大降低了生产过程中因温度变化造成的废品率，保证了热压产品的质量合格率。鉴于自动报警装置能在温度超限后自动报警，并能及时将温度超标情况及时反馈于操作者和维修工作人员，这样大大提高了对双工位正模压机设备温度工作状况的监控，实现了智能化管控，减少了维修人员在日常维修中的盲目性，提高了操作者及维修人员对设备现状的认识，以更好提高生产效率及产品合格率。本实用新型不仅能够及时提醒操作者停机报修，而且能够预防废品的产生，避免的人力财力的浪费。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明图I本实用新型的原理框图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的一种双工位正模压机自动报警装置，包括PLC控制器、温度检测模块、A/D转换模块、驱动电路、双工位正模压机控制电路和告警装置，所述温度检测模块的输出与A/D转换模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电路的输入端连接，所述驱动电路的输出端分别与双工位正模压机控制电路和告警装置连接。其中，所述温度检测模块包括热电偶，用于工作温度数据的收集；所述告警装置包括声光报警装置，用以进行声光报警，告警装置也可以采用报警显示仪或工作指示灯。该自动报警装置通过自动监控温度差异， 及时提醒操作者当前温度时候符合产品工艺要求，以保证生产实际压制温度与工艺卡要求温度的一致性，确保压制产品完全满足供应商的要求，并且可实现随用随调，可根据生产工艺的不同，进行任意时刻温度的设置和调节，简洁、方便、快捷、易操作。以上所述是本实用新型的较佳实施例，凡依据实用新型技术方案所做的改造，所产生的功能、作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双工位正模压机自动报警装置，其特征是，包括PLC控制器、温度检测模块、A/D转换模块、驱动电路、双工位正模压机控制电路和告警装置，所述温度检测模块的输出与A/D转换模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电路的输入端连接，所述驱动电路的输出端分别与双工位正模压机控制电路和告警装置连接。
2.根据权利要求I所述的一种双工位正模压机自动报警装置，其特征是，所述温度检测模块包括热电偶。
3.根据权利要求I所述的一种双工位正模压机自动报警装置，其特征是，所述告警装置包括声光报警装置。
专利摘要一种双工位正模压机自动报警装置，其特征是，包括PLC控制器、温度检测模块、A/D转换模块、驱动电路、双工位正模压机控制电路和告警装置，所述温度检测模块的输出与A/D转换模块的输入端连接，所述A/D转换模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电路的输入端连接，所述驱动电路的输出端分别与双工位正模压机控制电路和告警装置连接。本实用新型避免了汽车刹车片在热压工艺压制过程中因模具工作温度差超出温度设定范围而造成废品产生的情况，大大降低了生产过程中因温度变化造成的废品率，保证了热压产品的质量合格率。本实用新型不仅能够及时提醒操作者停机报修，而且能够预防废品的产生，避免的人力财力的浪费。
文档编号G01K7/02GK202522328SQ20122018518
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者宋计瑞 申请人:济南金麒麟刹车系统有限公司