专利名称：整宽度皮带拉伸夹具及卧式皮带拉伸试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种及矿用整块度皮带检测设备的技术领域，尤其是一种整宽度皮带拉伸夹具及卧式皮带拉伸试验机。
背景技术：
在材料拉伸试验领域，必须可靠夹持试样，防止打滑动，才能准确求取材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、残余应力、弹性模量等技术参数。已有的夹具有如下缺点对于煤矿领域来说，皮带的机械性能要求较高，现有的试验机很难应对，现有的试验机由于其本身的设计缺陷，基本不能做破断试验，不能完成对矿用皮带的完全检测。

实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整宽度皮带拉伸夹具及卧式皮带拉伸试验机。本实用新型采用如下技术方案来实现其目的一种整宽度皮带拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13° < α <23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面， 两夹持块之间夹持有皮带，皮带宽度与摩擦面高度相当，摩擦面宽度L的范围是MOmm 410mm 。两立板的内表面夹角α，满足15° < α <20°，并且摩擦面宽度L的长度是 340mm所述楔形滑块和/或夹持块的下部设置有滑动机构。所述滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置滑槽并安装有钢球或滚柱。两侧立板的外表面上分别固定有支撑筋，或者两侧立板的上部固定有连接板。一种卧式皮带拉伸试验机，包括基座，拉伸夹具，动力装置，基座上同时安装有位于左侧的固定拉伸夹具和位于右侧的活动拉伸夹具，活动拉伸夹具的右侧基座上设置支架并安装有动力装置，该动力装置的左端设置有固定在基座上的支座，动力装置与该支座之间通过压力传感器连接，动力装置的右端推杆上垂直固定有承力顶板，该承力顶板的两侧通过对称的拉杆与活动支架的两侧连接；所述固定拉伸夹具和活动拉伸夹具分别包括支架，楔形滑板和夹持块，其中支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13° < α <23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面， 摩擦面宽度L的范围是MOmm 410mm。固定支架和活动支架的两侧立板外表面上分别固定有支撑筋，或者两侧立板的上部固定有连接板。活动支架两侧支撑筋上设置有安装孔，两侧对称的拉杆的左端固定安装在该安装孔中，两侧拉杆的右端设置螺纹段并分别插入承力顶板的安装孔中，两侧拉杆伸出承力顶板孔外的部分安装有调节螺帽。所述的动力装置为千斤顶、或者液压缸、或者为气缸。所述的动力装置、压力传感器、固定皮带拉伸夹具和移动皮带拉伸夹具的中心线位于同一轴线上，所述的拉杆为两个对称分布在上述轴线的两侧。固定拉伸夹具和活动拉伸夹具的楔形滑块和/或夹持块的下部设置有滑动机构， 该滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置沟槽并安装有钢球或滚柱。本实用新型提供的技术方案的有益效果在于整宽度皮带拉伸夹具通过合理设计两个立板的夹角的角度和摩擦板的宽度，能够实现对矿用皮带的破断试验。两立板的内表面夹角13°彡α <23°，以及摩擦面宽度L的范围190mm 240mm，夹持块的网状摩擦纹内表面能够给皮带整宽度提供最大的夹持力和摩擦力。通过多次实验证明，该结构设计既能满足在拉伸的时候夹持块对皮带提供足够的拉力保持其不滑动，又能确保皮带的局部不被压坏而影响试验的进行。该带夹角的楔形滑板的底部安装有滚动机构，能够最大程度的减少楔形滑板与底板之间摩擦力，从而降低摩擦力对试验精度的干扰。该卧式皮带拉伸试验机通过动力装置推动承力顶板，利用承力顶板的两侧平衡拉动拉杆，进而驱动移动皮带拉伸夹具，不再设计滑动轨道，简化了结构，并且能够避免滑动轨道直线度不好或者因受力不平衡等因素对试验精度的影响，提高了整个试验机的可靠性。该卧式皮带拉伸试验机中用来支持传感器和动力装置的固定支座和所述的固定皮带拉伸夹具能够分别固定在各自的底板上，从而能够无限度的放大固定皮带拉伸夹具和移动皮带拉伸夹具之间的距离，能够检测任何长度的矿用皮带，从而扩展了该机的检测能力。传统拉力试验机，无论是立式还是卧式试验机，均存在如下缺陷机器都是固定安装式、机体重量大、钳口短、夹持力小、有限空间小、制作成本和试验成本均很高。该机结构简单，操纵方便，只需将该机固定在地面上，一个人就能完成整个试验过程的操作，能够大幅度减少检测试验的劳动量。节能、环保、安全、可移动，制作成本和试验成本均很低。

图1是本实用新型整宽度皮带拉伸夹具的俯视结构示意图；图2是图1中夹持块的侧面结构示意图；图3是图2的正面结构示意图；图4是本实用新型卧式皮带拉伸试验机的俯视结构示意图；图5是图4的C-C剖面结构示意图；图6是图5的A-A剖面结构示意图；图7是图5的B-B剖面结构示意图。[0029]图中，标号1为立板，2为楔形滑板，3为夹持块，31为燕尾条，32为摩擦面，4为基座，5为拉杆，6为动力装置，7为承力顶板，8为传感器，9为支座，10安装孔，11为耳板(支撑筋)，12为支撑筋，13为固定底板，14活动底板，15为混凝土地面，16为预埋螺栓，17为压力传感器支座，18为动力装置支架，19为(导向)滑槽，20为钢球或滚柱，21为固定件(螺栓固定或者焊接固定)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述实施例一参见图1，图2，图3。一种整宽度皮带拉伸夹具，在底板上垂直固定两个立板1，两立板1的外表面不限定但内表面倾斜并对称，两立板1的内表面倾斜的夹角为 α，并且13°彡α彡23°。两个对称的楔形滑板2分别匹配贴合在两立板1内表面上，从而两楔形滑板2的外表面夹角也为α，并且13° < α <23°。该两楔形滑板2的内表面相互平行。每个楔形滑板2的内表面与夹持块3之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条31配合结构连接在一起。所述的夹持块3的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面32，两夹持块之间夹持有皮带，皮带宽度与摩擦面高度相当，摩擦面32宽度L的范围是MOmm 410mm。两侧立板1的外表面上分别固定有支撑筋12 (或者两侧立板的上部固定有连接板)。实施例二 参见图1，图2，图3。一种整宽度皮带拉伸夹具，夹具与实施例一相同， 不重述，不同的是，两立板1的内表面倾斜的夹角为α，并且15° < α <20°。从而两楔形滑板2的外表面夹角也为α，并且15°彡α彡20°。摩擦31面宽度L的范围是300mm， 或 340mm，或 350mm 等。实施例三附图未画。一种固定安装的整宽度皮带拉伸夹具，夹具与实施例一相同，不重述，不同的是，直接将两立板1固定在拉伸试验机的基板4上。实施例四参见图1，图2，图3，图6。一种固定安装的整宽度皮带拉伸夹具，夹具与实施例一相同，不重述，本实施例是将夹具通过螺栓固定或者焊接固定在拉伸试验机的基板上，参见标号21。图6中，所述楔形滑块2和/或夹持块3的下部设置有滑动机构。该滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置滑槽19并安装有钢球或滚柱20。实施例五参见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7。一种卧式皮带拉伸试验机， 钢筋混凝土地面15内预埋有螺栓16，条形基座4固定在预埋螺栓16上。基座16上同时安装有位于左侧的固定拉伸夹具和位于右侧的活动拉伸夹具，活动拉伸夹具的右侧基座4上设置支架18并安装有动力装置6，该动力装置为千斤顶、或者液压缸、或者为气缸。该动力装置6的左端设置有固定在基座4上的支座9和支座17，支座17上固定安装有压力传感器8。动力装置6的左端与压力传感器8连接，压力传感器8的左端顶压在支座9上。动力装置6的右端推杆上垂直固定有承力顶板7，该承力顶板7的两侧分别设置安装孔。活动支架两侧耳板(支撑筋)11上设置有安装孔10，两侧对称的拉杆5的左端固定安装在该安装孔10中，两侧拉杆5的右端设置螺纹段并分别插入承力顶板7的安装孔10中， 两侧拉杆5伸出承力顶板孔外的部分安装有调节螺帽。[0041]在底板上垂直固定两个立板1，两立板1的外表面不限定但内表面倾斜并对称，两立板1的内表面倾斜的夹角为α，并且13° < α <23°。两个对称的楔形滑板2分别匹配贴合在两立板1内表面上，从而两楔形滑板2的外表面夹角也为α，并且13° < α <23°。 该两楔形滑板2的内表面相互平行。每个楔形滑板2的内表面与夹持块3之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条32配合结构连接在一起。所述的夹持块3的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面31，摩擦面31宽度L的范围是MOmm 410mm。两侧立板1的外表面上分别固定有支撑筋12 (或者两侧立板的上部固定有连接板)。所述的动力装置、压力传感器、固定皮带拉伸夹具和移动皮带拉伸夹具的中心线位于同一轴线上，所述的拉杆为两个对称分布在上述轴线的两侧。所述楔形滑块2和/或夹持块3的下部设置有滑动机构。该滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置滑槽19 并安装有钢球或滚柱20。
权利要求1.一种整宽度皮带拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，其特征是所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13° < α <23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起； 所述的夹持块的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面，两夹持块之间夹持有皮带，皮带宽度与摩擦面高度相当，摩擦面宽度L的范围是MOmm 410mm。
2.根据权利要求1所述的整宽度皮带拉伸夹具，其特征是两立板的内表面夹角α，满足15°彡α <20°，并且摩擦面宽度L的长度是340mm。
3.根据权利要求1所述的整宽度皮带拉伸夹具，其特征是所述楔形滑块和/或夹持块的下部设置有滑动机构。
4.根据权利要求3所述的整宽度皮带拉伸夹具，其特征是所述滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置滑槽并安装有钢球或滚柱。
5.根据权利要求1所述的整宽度皮带拉伸夹具，其特征是两侧立板的外表面上分别固定有支撑筋，或者两侧立板的上部固定有连接板。
6.一种卧式皮带拉伸试验机，包括基座，拉伸夹具，动力装置，其特征是基座上同时安装有位于左侧的固定拉伸夹具和位于右侧的活动拉伸夹具，活动拉伸夹具的右侧基座上设置支架并安装有动力装置，该动力装置的左端设置有固定在基座上的支座，动力装置与该支座之间通过压力传感器连接，动力装置的右端推杆上垂直固定有承力顶板，该承力顶板的两侧通过对称的拉杆与活动支架的两侧连接；所述固定拉伸夹具和活动拉伸夹具分别包括支架，楔形滑板和夹持块，其中支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13° < α <23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面，摩擦面宽度L的范围是240mm 410mm。
7.根据权利要求6所述的卧式皮带拉伸试验机，其特征是固定支架和活动支架的两侧立板外表面上分别固定有支撑筋，或者两侧立板的上部固定有连接板。
8.根据权利要求7所述的卧式皮带拉伸试验机，其特征是活动支架两侧支撑筋上设置有安装孔，两侧对称的拉杆的左端固定安装在该安装孔中，两侧拉杆的右端设置螺纹段并分别插入承力顶板的安装孔中，两侧拉杆伸出承力顶板孔外的部分安装有调节螺帽。
9.根据权利要求6所述的卧式皮带拉伸试验机，其特征是所述的动力装置为千斤顶、 或者液压缸、或者为气缸。
10.根据权利要求6所述的卧式皮带拉伸试验机，其特征是固定拉伸夹具和活动拉伸夹具的楔形滑块和/或夹持块的下部设置有滑动机构，该滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置沟槽并安装有钢球或滚柱。
专利摘要一种整宽度皮带拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面是带有网状摩擦纹的摩擦面，两夹持块之间夹持有皮带，皮带宽度与摩擦面高度相当，摩擦面宽度L的范围是240mm～410mm。该机结构简单，操纵方便，只需将该机固定在地面上，一个人就能完成整个试验过程的操作，能够大幅度减少检测试验的劳动量。节能、环保、安全、可移动，制作成本和试验成本均很低。
文档编号G01N3/04GK202075177SQ20112018037
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者傅泉臻 申请人:河南省煤炭科学研究院有限公司