专利名称：氧化锆管电极涂层的制作方法
技术领域：
本发明，是测定气体中氧含量氧化锆管电极涂层。
为了保护氧化锆管电极，防止烟气中的有害气体或尘埃如硫化物、砷化物对电极的侵蚀，提高氧化锆的使用寿命，现在都开始使用电极涂层。国外涂层的材料是用氧化锆-氧化钇，氧化锆-氧化钇-氧化镧，或氧化锆-氧化硅。如日本61-54443A，和61-54444A。电解质是氧化钇稳定的氧化锆。在电极上喷制与电解质相同的保护涂层，在1650℃下烧结。US-4476008则用等离子喷涂氧化铝，同时加入1-4%的氧化硅混合物粉末。加热至1300-1400℃。
综合文献，国外涂层材料，一类是与电解质相同的材料，另一类为异体材料。用喷涂法烧结，温度高于1300℃。
本发明，则是创造一种材料与电解质基体相同，而烧结温度较低，经久耐用，性能稳定的电极涂层材料。
本发明的氧化锆管电解质，是加钇稳定的。其表面涂质铂电极，然后在锆管和电极上面涂制保护涂层。
本发明的涂层材料，是用稳定的氧化锆粉、磷酸溶液、氧化镁、松香酒精饱和溶液，混合成膏状后，涂制烧结而成。其工艺配方如下稳定的氧化锆粉(200-300目)10克，磷酸溶液0.3-0.8克，氧化镁0.1-0.4克，松香酒精饱和溶液0.5毫升。(其中氧化锆粉是加钙稳得定的，其含量为4-8%)。将此四种材料混合搅拌成膏状，涂至锆管表面，电极即被复盖。室温风干。
烧结工艺80℃保温1小时→100℃保温1小时。1000-1200℃固化烧结2小时，而后随炉冷却。
本发明的电极涂层，为固化多孔固体烧结层，微气孔率为10-20%，孔径为150-300微米，涂制厚度可减少到0.2-0.4毫米。
本涂层由于材料与固体电解质相同，故不产生附加电势，不改变锆管和电极的性能。氧离子通过涂层微气孔、及侧面进入电极，有效的防止了有害气体和尘埃对电极的侵蚀，延长了电极和锆管的使用寿命达十倍之多。
权利要求
1.一种测量氧含量的氧化锆管，特别适用于测定气体中的氧含量。由氧化锆固体电解质、铂电极、及电极保护涂层组成。其特征在于电极保护涂层，是由氧化锆粉、氧化镁组成的多孔固体烧结层。
2.如权利要求1.所述的氧化锆管电极保护涂层，其特征在于涂层工艺配方，是用200-300目，加钙稳定的氧化锆粉10克，磷酸溶液0.3-0.8克，氧化镁0.1-0.4克，松香酒精饱和溶液0.5毫升，调成膏状，涂在氧化锆铂电极上，室温风干。
3.如权利要求1.和2.所述的氧化锆管电极保护涂层，其特征在于烧结工艺是80℃保温1小时，100℃保温1小时后，1000℃-1200℃固化烧结2小时，然后随炉冷却。
全文摘要
一种氧化锆管电极涂层，保护氧化锆管电极，防止烟气中诸多有害气体对锆管电极的侵蚀，提高使用寿命。该涂层为固化多孔固体烧结层。它是一种与氧化锆管基体相同，烧结温度在1000℃-1200℃，性能稳定，不产生附加电势，不改变锆管和电极的性能，耐高温粘结牢固，透气性好的新型涂层材料。
文档编号G01N27/413GK1031098SQ8710458
公开日1989年2月15日 申请日期1987年7月7日 优先权日1987年7月7日
发明者任凤彩, 申天倪, 吕世斌 申请人:首都钢铁公司