专利名称：插入式多孔环形节流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流量测量装置，尤其是涉及一种插入式多孔环形节流装置， 其主要用于中、小尺寸低压管道中低流速、小密度流量的测量。
二、背景技术背景技术中，目前，常用的标准节流装置，需要将管道截开进行安装，而对于静压 较小的场合，使用常规流量装置时存在以下问题1.加工成本较高；2.安装繁琐、施工费用较大；3.不适应脏污介质的测量。
三、实用新型内容本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种插入式多孔环形节流 装置，其具有较大差压输出，安装维护方便，同时具有自动排污功能。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种插入式多孔环形节流装置，包括节流装置本体，其特征在于节流装置本体包 括设置在被测管道中心的节流圆板，节流圆板与被测管道连接，高压接头和低压接头分别 设置在节流装置本体的前、后方。上述节流圆板通过连接部件与安装法兰连接，安装法兰通过连接螺栓与焊接在被 测管道上的焊接法兰连接。上述高压接头与节流圆板前端面的距离为被测管道内径的0. 8 1. 2倍，低压接 头与节流圆板前端面的距离为被测管道内径的0. 4 0. 6倍。上述节流圆板为无孔圆板、同心圆板或多孔圆板。与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下本实用新型解决了各种中、小尺寸管道小密度、低流速介质流量测量的难题，既保 持了流量装置具有较大差压输出，又使新装置实现了安装维护方便等优点。本实用新型虽 然为插入式，却实现了整体型节流装置的使用效果，同时具有了自动排污功能，可用于脏污 介质的流量测量。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为无孔型节流圆板的结构示意图；图3为同心孔型节流圆板的结构示意图；图4为多孔型节流圆板的结构示意图。图中，1-被测管道，2-高压接头，3-焊接法兰，4-安装法兰，5-连接螺栓，6-低压 接头，7-连接部件，8-节流圆板，9-颗粒杂质。五具体实施方式
参见图1，本实用新型包括节流装置本体，节流装置本体包括设置在被测管道中心的节流圆板8，实现了环形节流，具有了自动排污的功能。节流圆板8通过连接部件7与安 装法兰4连接，安装法兰4通过连接螺栓5与焊接在被测管道1上的焊接法兰3连接固定。 节流圆板8通过焊接法兰3插入被测管道1中，实现安装与维护简洁方便的功能。高压接 头2和低压接头6分别设置在节流装置本体前、后方。高压接头2与节流圆板8前端面的 距离为被测管道1内径的0. 8 1. 2倍，低压接头6与节流圆板8前端面的距离为被测管 道1内径的0. 4 0. 6倍。高压接头2和低压接头6按要求位置与被测管道1焊接，其中 与被测管道1的焊接角度为气体介质焊接于水平面以上，液体介质焊接于水平面以下。这 种结构实现了环形节流，使介质中的颗粒杂质9可以顺利沿周边排走。参见图2、图3和图 4，节流圆板8可以根据介质参数，采用图2所示的无孔圆板、图3所示的同心圆板或图4所 示的多孔圆板。本实用新型主要用于各种低压管道特别是低流速空气流量的测量，可以产生较大 的差压信号，对于污水等含有脏污介质的介质，可以实现自动排污。
权利要求一种插入式多孔环形节流装置，包括节流装置本体，其特征在于节流装置本体包括设置在被测管道中心的节流圆板(8)，节流圆板(8)与被测管道连接，高压接头(2)和低压接头(6)分别设置在节流装置本体的前、后方。
2.根据权利要求1所述的插入式多孔环形节流装置，其特征在于节流圆板(8)通过 连接部件(7)与安装法兰(4)连接，安装法兰(4)通过连接螺栓(5)与焊接在被测管道(1) 上的焊接法兰⑶连接。
3.根据权利要求1或2所述的插入式多孔环形节流装置，其特征在于高压接头(2) 与节流圆板(8)前端面的距离为被测管道内径的0. 8 1. 2倍，低压接头(6)与节流圆板 (8)前端面的距离为被测管道内径的0. 4 0. 6倍。
4.根据权利要求3所述的插入式多孔环形节流装置，其特征在于节流圆板(8)为无 孔圆板、同心圆板或多孔圆板。
专利摘要本实用新型涉及一种插入式多孔环形节流装置，其具有较大差压输出，安装维护方便，同时具有自动排污功能。本实用新型包括节流装置本体，节流装置本体包括设置在被测管道中心的节流圆板，节流圆板与被测管道连接，高压接头和低压接头分别设置在节流装置本体的前、后方。节流圆板通过连接部件与安装法兰连接，安装法兰通过连接螺栓与焊接在被测管道上的焊接法兰连接。高压接头与节流圆板前端面的距离为被测管道内径的0.8～1.2倍，低压接头与节流圆板前端面的距离为被测管道内径的0.4～0.6倍。节流圆板为无孔圆板、同心圆板或多孔圆板。
文档编号G01F1/42GK201575836SQ20092024581
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者敬周怀 申请人:敬周怀