专利名称：线缆偏心检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆检测领域，更具体地涉及一种线缆偏心检测装置。
背景技术：
近年来，线缆行业发展迅速。在线缆生产中，线缆偏心是极其重要的问题之一。通 常，线缆偏心会使线缆有效的绝缘厚度降低，从而影响线缆的性能参数。因此，为了减少材 料浪费和保障电缆的性能可靠，有必要对所述线缆的偏心度进行检测。 目前，在大多数线缆生产中，所述线缆的偏心度检测大都是靠熟练工人凭借经验 抽样，再采用人工剥切的破损性、接触式的测量方法进行检测。采用这种方法，不能及时地 监测生产情况，并且还会造成较大的误差， 一旦检测不合格，整批线缆都要报废，造成较大 的原材料浪费和重大经济损失，同时还降低了生产效率。 因此，有必要提供一种线缆偏心检测装置来克服上述缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种线缆偏心检测装置，以实现所述线缆的偏心度在线 非接触检测。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种线缆偏心检测装置，包括射线发生器、控 制器、传感器、数据处理器和显示器，所述控制器的一端与所述射线发生器电连接，所述控 制器的另一端与所述数据处理器电连接，所述传感器的一端与所述射线发生器电连接，所 述传感器的另一端与所述数据处理器电连接，所述显示器与所述数据处理器电连接。 具体地，所述射线发生器为激光发生器或X射线发生器。 具体地，所述控制器包括电机和单片机，所述电机和所述单片机电连接，所述控制 器的一端通过所述电机与所述射线发生器电连接，所述控制器的另一端通过所述单片机与 所述数据处理器电连接。 具体地，所述传感器为电荷藕合器件(Charge Coupled Device,CCD)图像传感器。 具体地，所述显示器包括主显示器和辅显示器，所述主显示器和所述辅显示器电 连接。这样可以分别显示所述线缆偏离所述检测区域中心的位置值和所述线缆的偏心度值。 与现有技术相比，采用本实用新型的线缆偏心检测装置在线检测所述线缆的偏心 度时，通过所述射线发生器发出射线经过所述线缆再投射到所述传感器上，所述传感器接 收信号并将所述信号传递给所述数据处理器处理，所述数据处理器将处理结果通过所述显 示器显示出来，实现了所述线缆的非接触检测，同时还可以及时得知所述线缆的偏心度值， 根据所述偏心度值的大小及时采取有效措施，减少原材料的浪费以及提高生产效率。另外， 所述线缆偏心检测装置还提高了所述线缆偏心度检测的精确性。 通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。[0013]

图1为本实用新型的线缆偏心检测装置的组成框图。 图2为使用本实用新型的线缆偏心检测装置在线检测所述线缆的示意图。 图3为本实用新型的线缆偏心检测装置检测线缆的原理示意图。
具体实施方式现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，本实用新型提供了一种线缆偏心检测装置。采用本实用新型的线缆偏心检 测装置在线检测所述线缆的偏心度时，通过所述射线发生器发出射线经过所述线缆再投射 到所述传感器上，所述传感器接收信号并将所述信号传给所述数据处理器处理，所述数据 处理器将处理结果通过所述显示器显示出来，实现了所述线缆的非接触检测，同时还可以 及时得知所述线缆的偏心度值，根据所述偏心度值的大小及时采取有效措施，减少原材料 的浪费以及提高生产效率。另外，所述线缆偏心检测装置还提高了所述线缆偏心度检测的 精确性。 图1-2描述了本实用新型的一优选实施例。如图1所示，为本实用新型的线缆偏 心检测装置的组成框图。所述线缆偏心检测装置100包括激光发生器10、电荷藕合器件 (Charge Coupled Device, CCD)图像传感器20、数据处理器30、控制器40以及显示器50。 可选地，所述激光发生器10可以是X射线发生器。所述电荷藕合器件图像传感器20的一 端与所述激光发生器10电连接，另一端与所述数据处理器30的一端电连接。所述数据处 理器30的另一端与所述显示器50电连接。所述控制器40的一端与所述激光发生器10电 连接，另一端与所述数据处理器30电连接。所述控制器40包括单片机41和电机42，所述 单片机41和所述电机42电连接。具体地，所述控制器40通过所述单片机41与所述数据 处理器30电连接，通过所述电机42与所述激光发生器10电连接。所述显示器50包括主 显示器51和辅显示器52，所述主显示器51用于显示所述线缆的偏心度值，所述辅显示器 52用于显示所述线缆偏离所述检测区域中心的位置值。 参考图2所示的使用本实用新型的线缆偏心检测装置在线检测所述线缆的示意 图。如图所示，将所述线缆偏心检测装置100和一支架62固定于一底板61上，所述支架62 位于所述线缆偏心检测装置100的一侧，所述支架62的顶端设有一导轮63，且所述支架62 的高度处于所述线缆偏心检测装置100的检测区域内。所述线缆偏心检测装置100开始工 作之前，先将所述线缆71放置在所述导轮63上，再穿过所述线缆偏心检测装置100的检测 区域，观察所述辅显示器52上的读数是否为零，若不为零，调节所述支架62的高度，使得读 数为零，以保证所述线缆71的中心对准所述激光发射器10的发射头的中心。再结合图3 所示的本实用新型的线缆偏心检测装置检测线缆的原理示意图，当所述线缆偏心检测装置 100开始工作时，所述激光发生器10产生激光照射被测线缆且所述激光发射器10的发射 头的中心11对准所述线缆71的中心72，由于被遮挡会在所述电荷藕合器件图像传感器20 上产生阴影和衍射波纹。若所述线缆71发生偏心，将会在所述电荷藕合器件图像传感器20 上产生不对称的投影(如图3所示，xl # x2)。所述电荷藕合器件图像传感器20接收光信 号(即所述阴影和衍射波纹)并根据所述不对称的投影的大小，结合自身的功能，将所述光信号放大并转变成电信号，再通过模/数变换，将所述电信号转变成数字信号传送给所述 数据处理器30。所述数据处理器30接收所述数字信号，结合自身的功能，分析所述数字信 号并将分析结果(即所述线缆的偏心度值和所述线缆偏离所述检测区域中心的位置值)传 递给所述显示器50显示出来。根据所述显示器50的主显示器51所显示的所述线缆71的 偏心度值的大小，及时采取有效措施，减少原材料的浪费以及提高生产效率。另外，在检测 过程中，所述数据处理器30还会对所述辅显示器52显示的结果进行监控。若发现所述辅 显示器52的读数不为零，所述数据处理器30将会反馈信息给所述控制器40，所述控制器 40接收所述反馈信息后，将会通过所述单片机41控制所述电机42以驱动所述激光发生器 10运动，从而保证所述被测线缆位于所述检测区域的中心位置，即所述辅显示器52的读数 保持为零，进而保证检测的精确性。 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求一种线缆偏心检测装置，包括射线发生器、控制器、传感器、数据处理器和显示器，所述控制器的一端与所述射线发生器电连接，所述控制器的另一端与所述数据处理器电连接，所述传感器的一端与所述射线发生器电连接，所述传感器的另一端与所述数据处理器电连接，所述显示器与所述数据处理器电连接。
2. 如权利要求1所述的线缆偏心检测装置，其特征在于，所述射线发生器为激光发生 器或X射线发生器。
3. 如权利要求1所述的线缆偏心检测装置，其特征在于，所述控制器包括电机和单片 机，所述电机和所述单片机电连接，所述控制器的一端通过所述电机与所述射线发生器电 连接，所述控制器的另一端通过所述单片机与所述数据处理器电连接。
4. 如权利要求1所述的线缆偏心检测装置，其特征在于，所述传感器为电荷藕合器件 图像传感器。
5. 如权利要求1所述的线缆偏心检测装置，其特征在于，所述显示器包括主显示器和 辅显示器，所述主显示器和所述辅显示器电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆偏心检测装置，包括射线发生器、控制器、传感器、数据处理器和显示器，所述控制器的一端与所述射线发生器电连接，所述控制器的另一端与所述数据处理器电连接，所述传感器的一端与所述射线发生器电连接，所述传感器的另一端与所述数据处理器电连接，所述显示器与所述数据处理器电连接。采用所述线缆偏心检测装置在线检测所述线缆的偏心度，实现了所述线缆的非接触检测，同时还可以根据所述显示器显示的结果及时得知所述线缆的偏心度值，根据所述偏心度值的大小及时采取有效措施，减少原材料的浪费以及提高生产效率。另外，所述线缆偏心检测装置还提高了所述线缆偏心度检测的精确性。
文档编号G01B11/27GK201449255SQ20092005710
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者刘涛, 李明斌, 李迅波 申请人:李明斌