专利名称：：测量纤维张力的装置的制作方法
技术领域：
：测量纤维的张力对于纺织工业生产有重要意义。因为纤维需要连续生产，所以不能采用传统的测力装置，如天平、弹簧秤等测量其张力。目前测量纤维张力一般采用机械式测量设备和电子式测量设备。如专利申请号94239787所公开的纱线张力仪和专利号86206741公开的便携式数字张力仪。但是，上述装置存在一些缺点，主要表现在与纤维直接接触的零件是固定金属零件或普通轴承，这些部件与处于运动中的纤维之间的摩擦阻力较大，因而对测量结果产生不利影响；另外，采用机械测力零件，测量精度也受到限制。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种张力测量装置，其可以用于测量纤维材料的张力，所述纤维材料例如各种天然纤维和人造纤维。通过这样的装置，可以尽可能减小纤维张力测量过程中的机械摩擦，减小纤维张力的波动，从而可以稳定并精确地测量纤维张力。为解决上述技术问题，本发明人经过大量研究和实践，开发出一种纤维张力测量装置，该测量装置包括空气轴承、基座、连杆和电子天平，在连杆上设置一个接触构件，连杆头部连接空气轴承，连杆尾部连接基座，连杆上的接触构件与电子天平接触。在不影响纤维连续生产的情况下，通过该测量装置测量纤维张力，获得满意效果，从而完成了本发明。在本文中，所述纤维材料是指横截面积一般小于1平方厘米的纤细材料，包括天然纤维和人造纤维。其中，天然纤维是天然存在的、可以直接取得的纤维，根据其来源分为植物纤维和动物纤维两类。植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等获得的纤维，是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等；从植物叶得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素，故也称纤维素纤维。动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等；从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质，故也称蛋白质纤维。其中，化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维，可分为人造纤维和合成纤维两类。人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。人造纤维也称再生纤维。主要用于纺织的人造纤维有黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。合成纤维不是用含天然纤维素或含蛋白质的物质作原料，而是用石油、天然气、煤等为原料，先合成单体，再聚合而制成的纺织纤维。常见的合成纤维有聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维等。在本文中，所述纤维张力是指纤维受到外部拉伸等作用时，在纤维内部产生的在纤维任一截面两侧存在的相互牵引力。本发明纤维张力测量装置主要包括由连杆_空气轴承_电子天平组成的杠杆系统，在一个具体实施方案中，空气轴承1包括轴承主轴14，轴套13贯通连接于轴承主轴14上，在轴承1的两端部处设置挡板11和12，挡板11和12是中空的，并在挡板11和12相对内侧的侧壁上、对应于轴套13两侧面的环线上优选等间距地开有多个小孔15，轴承主轴14上也优选均匀地开有多个小孔15。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，空气轴承1、基座2和连杆3可以由以下材料制成金属及其复合物，例如铍、镁、钪、钇、钛、锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、锰、铁、钴、镍、钌、铑、钯、锇、铱、钼、铜、银、金、锌、镉、铝、镓、铟、铊、锗、锡、铅、锑、铋及其合金；高分子材料，包括天然高分子材料如木质材料、半合成/改性天然高分子材料、合成高分子材料如塑料，及其复合物；无机非金属材料，如含氧化合物、含氮化合物、含碳化合物、含硫化合物、含磷化合物、含氟化合物、含氯化合物、含溴化合物、含碘化合物及其复合物。优选地，连杆由铝镁合金制成，接触构件由作为合金的钢制成，空气轴承由铝镁合金制成，基座由钢制成。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，与连杆3固定连接的挡板11在连接连杆处是开口的，并通过多种连接方式与连杆3的头部9相连接。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，所述连接方式包括通过连接部件16，如法兰连接，通过焊接连接，或者通过螺纹连接。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，通过螺旋连接是在挡板11的开口处设置内螺纹，在连杆3的头部9相应设置外螺纹，或者在挡板11的开口处焊接一段带外螺纹的接头，在连杆3的头部9设置与之对应的内螺纹。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，在空气轴承1的轴套13表面设计有一定凹度，即从两端向中心位置平滑地逐渐变细，从而形成凹槽结构。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，连杆3是中空的管状结构，连杆3与基座2连接的连接部件上集成有空气轴承进气零件6，其上部有一进气位置7。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，空气轴承1中的高压空气的压力介于1-10大气压之间，优选为2-8大气压，更优选为3-6大气压。高压空气可从贮气钢瓶或空气压縮机供给或产生。在本发明纤维张力测量装置另一个实施方案中，连杆3上的接触构件5可以在连杆上自由滑动，并可通过螺栓固定等方式固定在某一指定位置，接触构件5与基座2的距离优选占连杆3总长度的比例为从小于1至0.Ol，优选为0.8至0.05，更优选为0.5至0.1。本发明还涉及上述的纤维张力测量装置用于测量纤维的纤维张力的用途。本发明纤维张力测量装置的工作原理是，该装置主要包括由连杆_空气轴承_电子天平组成的杠杆系统，通过空气轴承与绷紧的纤维接触，并致使纤维出现形变。此时，接触点两侧的纤维各自的张力将对接触纤维的装置部件形成合力，经过杠杠结构放大，电子天平以质量形式测量传导到接触构件的阻力，经计算可以得到纤维的张力。为此，用本发明的测量装置测量纤维张力时，将空气轴承的轴套置于绷紧的纤维上，电子天平显示测量前和测量时接触构件传递过来的质量，通过利用杠杆原理计算出纤维的张力。在实际测量过程中，在测量纤维与空气轴承的夹角基础上，用获取的实验数据计算求得纤维张力。详细描述在具体实施方式中参照附图3和4加以说明。本发明的纤维张力测量装置具有以下优点与纤维接触的部件采用空气轴承而非其它轴承，空气轴承的结构特点是在轴承主轴与轴套之间形成空气垫，由于避免了一般轴承中主轴与轴套之间的滚动摩擦和滑动摩擦，从而减少了轴套的旋转阻力，很大程度上避免了由于轴套转动滞后而造成的对纤维的摩擦。另外，轴套采用轻质材料制成，因此纤维更易于带动轴套，使之几乎同步运动，减少纤维和轴套之间的滑动摩擦。此外，由于空气轴承的动力臂长，电子天平的阻力臂短，因而可以达到放大纤维张力、提高测量精度的效果。因此，采用本发明的测量装置测量纤维张力时，信噪比高，测量精度也得到大幅提高。据此对纤维张力控制系统进行合理调节，以便调节并控制纤维张力在期望的范围内，使缠绕制品获得满意的强度、疲劳性能和密实程度。图1是本发明纤维张力测量装置一个实施方案的结构示意图。图2是本发明纤维张力测量装置一个实施方案的空气轴承部分结构示意图。图3是本发明纤维张力测量装置一个实施方案的纤维和轴承之间相互作用的示意图。图4是图3所示实施方案中的纤维和轴承的力学分析图。附图标记说明1空气轴承2基座3连杆4电子天平5接触构件6空气轴承进气零件7进气位置8纤维9连杆头部10连杆尾部11，12挡板13轴套14轴承主轴15高压空气出气孔16轴承与连杆连接部件A初始纤维位置B纤维收集位置C轴承位置。具体实施例方式以下参照附图，结合具体实施方式对本发明进行更详细的描述。在本发明纤维张力测量装置的一个实施方案中，空气轴承主轴14与轴套13之间的空气垫是高压空气通过中空的连杆3从轴承主轴14中喷出所形成的。为此，在轴承主轴14的两端部处设置挡板11和12，挡板11和12是中空的，并在其相对的内侧、对应于轴套侧面的环线上等间距地开有多个小孔。轴承主轴14上也均匀开有多个小孔15。与连杆3固定连接的挡板11在连接连杆处是开口的，从而使中空的连杆3与挡板11可以导通高压空气。空气轴承14侧面带开口的挡板11通过多种连接方式与连杆头部9相连接。所述连接方式包括通过连接部件16，如法兰连接，通过焊接连接，或者通过螺旋连接，即在挡板开口处设置内螺纹，在连杆头部9相应设置外螺纹，或者在挡板开口处焊接一段带外螺纹的接头，在连杆头部9设置与之对应的内螺纹。进行测量时，来自中空连杆的高压空气进入与连杆连接的挡板ll，并从轴承主轴14与两侧挡板11和12各自的小孔15同时喷出，从而可保证轴套13在挡板11和12所限定的固定位置转动，既不与轴承主轴14接触，也不与挡板11和12接触。此外，轴套13表面优选设计有一定凹度，即从两端向中心位置平滑地逐渐变细，从而形成凹槽结构。这样，与轴承轴套13接触的纤维8相对固定在此凹槽中，避免了在轴套13上发生横向偏移性滑动。通过这种特定结构的设计，空气轴承轴套13的转动阻力进一步减小，而且也大大减小该阻力对运动纤维张力的影响，并可将纤维相对固定在轴套的凹槽内。所述连杆3是中空的管状结构，连杆头部9与空气轴承1连接，连杆尾部10通过另一连接部件与基座2相连接。该连接部件可以使连杆自由旋转，起到杠杆结构支点的作用。同时，该连接部件上还集成有空气轴承进气零件6，其上部有一进气位置7。空气轴承运行所需的高压空气由该进气位置进入进气零件6，并经中空的连杆3到达空气轴承1。所述高压空气的压力介于1-10大气压之间，优选为2-8大气压，更优选为3-6大气压。连杆上的接触构件5可以在连杆3上滑动，并固定在某一指定位置。该接触构件5与基座2的距离占连杆3长度的比例为1至0.01，优选为0.8至0.05，更优选为0.5至0.1。该接触构件5与电子天平4发生接触。电子天平4用于测量接触构件5施加其上的以质量形式表现的压力，其精确度可以达到O.001g甚至更高，对应的可以采用实验分析和工业检测用的各种规格和型号的电子天平。连杆3及与其头部9连接的空气轴承1可以绕连杆3连接基座2的连接部件(空气轴承进气零件6)发生旋转。以连杆尾部10为支点，连杆头部9连接的空气轴承为动力点，连杆上接触构件5与电子天平4发生接触的点为阻力点，形成以连杆为杠杆的杠杆结构。6装置总质量，包括空气轴承、连杆和基座等的质量和长度可以根据纤维张力许可的受力范围加以选择。通常情况下，纤维张力在0.0001-5牛顿范围内，优选为0.0005-1牛顿范围内，更优选为0.001-0.5牛顿范围内。由于纤维张力的量级较小，因此空气轴承的质量不宜过大，一般质量在0.01kg-10kg范围内，优选为0.02kg-8kg，更优选为0.lkg-4kg。轴套总体形状为圆筒形，中间略微收敛，因此从正面看起来呈细腰鼓状。其外圆周长通常在0.lcm-50cm范围内，优选0.2cm-30cm范围内，更优选为0.5cm-20cm范围内。连杆为中空管状结构，其长度一般为lcm-200cm范围内，优选为5cm-150cm范围内，更优选为10cm-80cm范围内。连杆横截面的周长可以大于、等于或小于空气轴承的轴套的周长，一般为lcm-50cm范围内，优选2cm-30cm范围内，更优选为3cm-10cm范围内。基座起到支撑连杆、轴承等的作用，并起到稳定整个装置的作用，质量可以适当大些。质量一般为lkg-50kg范围内，优选2kg-30kg，更优选3-10kg。如图1和图2的装置结构图所示，本发明纤维张力测量装置包括空气轴承1、基座2、连杆3和电子天平4，在连杆3上设置一个接触构件5，连杆3的头部9连接空气轴承1，尾部10连接基座2，中部通过接触构件5与电子天平4接触，连杆头部9与空气轴承1连接，连杆尾部10通过空气轴承进气零件6和基座2相连接，在空气轴承进气零件6上有进气位置7，连接高压空气，连杆3上的接触部件5靠近基座2，其底端与电子天平4接触。测量时，将空气轴承的轴套置于绷紧的纤维8上，导致纤维形变，此时接触点两侧的纤维各自的张力对空气轴承的轴套产生合力，使杠杆系统的阻力发生改变，电子天平记录此时的阻力，并由此计算出纤维张力。如图2的纤维张力测量装置一个实施方案的空气轴承部分结构示意图所示，空气轴承侧面带开口的挡板11与连杆3的头部9相连接。它们之间的连接方式可以是法兰连接、焊接或螺旋连接。来自中空连杆的高压空气进入挡板ll，并从轴承主轴14与两侧挡板11和12各自的小孔15同时喷出，在轴承主轴14与轴套13之间形成空气垫，使轴套13在挡板限定内的固定位置转动，既不与轴承接触，也不与挡板接触。轴套13表面形成带有凹槽的结构，使纤维8相对固定在此凹槽中，避免了在轴套上发生横向偏移性滑动。未测量纤维张力前，由于空气轴承以及连杆自身的质量产生的由"空气轴承-接触构件_空气轴承进气零件"所组成的杠杆系统的初始动力会通过接触构件在电子天平上显示初始数值。当测量纤维张力时，将空气轴承的轴套置于绷紧的纤维上或者从下面将纤维拱起，并致使纤维出现形变，此时接触点两侧的纤维各自的张力将对空气轴承的轴套产生向上或向下的合力，该合力将改变由"空气轴承-接触构件-空气轴承进气零件"所组成的杠杆系统的动力，杠杆系统的阻力也会发生相应改变，通过电子天平检测该阻力的变化，并由此计算出纤维张力。具体测量方法如下未测量纤维张力前，电子天平显示轴承及连杆的质量数值m。。用本发明的测量装置对纤维张力进行测量时，如图3和图4所示实施方案中的纤维和轴承的力学分析图所示，空气轴承的轴套置于绷紧的纤维上时，纤维出现形变，此时接触点两侧的纤维各自的张力将对空气轴承的轴套产生向上或向下的合力F，电子天平显示读数叫。如图1所示实施方案中的结构示意图所示，用刻度尺等工具测量装置的由"空气轴承_接触构件_空气轴承进气零件"形成的杠杆的"动力点_阻力点_支点"相对位置，以及动力臂长度k和阻力臂长度L2。于是得到方程FL丄=(m「m0)gL2其中F单位为牛顿(N)，mpm。单位为克(g)，1^丄2单位是厘米(cm)，g是重力常数g=9.8N/kg=0.0098N/g如图3和图4所示实施方案中的纤维和轴承的力学分析图所示，空气轴承两侧的纤维各自的张力将对空气轴承的轴套产生向上或向下的合力F，当该合力F与左侧纤维张力的夹角为a，与右侧纤维张力的夹角为P，设纤维张力为f，则得到以下方程fcosa+fcosP=F其中f、F单位为牛顿(N)，a、|3单位为弧度。角度a和|3可以通过量角工具直接测量，也可以首先测量相关长度再计算。当测量相关长度再计算时，如图1所示实施方案中的结构示意图中所示，进给纤维的位置为A，收集纤维的位置为B，空气轴承的位置为C，此时AC、BC均为直线。分别测量L3，L4，L5，然后运用几何法求算。tana=^"t肌^=其中L3、L4、L5单位是厘米(cm)，a、13单位为弧度c将上述四个方程联立得到F.L,=(>,-m0>g.L2<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>tan^=因此，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>或者根据勾股定理，用直角三角形边长代替三角函数(附l一附0).g'丄2_丄,0通过多次测量计算f值，可以计算f的平均值、方差等统计数据'实施例1采用如图l所示的纤维张力效t装置对聚酰胺6(尼龙)纤维的张力进行效熔融纺丝原料为尼龙6(PA6)切片，宁波亨润聚合有限公司产品。纺丝温度27(TC，喷丝板单孔，每孔直径lmm，喷丝速率0.lg/min/孔，巻绕速率100m/min。在该装置中，连杆由铝镁合金制成，接触构件由钢制成，空气轴承由铝镁合金制成，基座由钢制成。空气轴承l的质量为300g，轴套13呈圆筒形，中间收窄，其外圆周长为8cm。连杆3为中空管状，其长度为40cm。连杆3横截面的周长约为10cm。连杆3通过螺旋方式与空气轴承1连接。基座2支撑着连杆3、空气轴承1等，质量为5kg。如图1所示，测量各长度变量如下L丄=40cm，L2=10cm，L4=100cm，L5=100cm。高压空气来自钢瓶，压力为2大气压的高压空气经过连杆3从轴承主轴14上以及挡板11和12内侧的小孔15中喷出，在轴承主轴14与轴套13之间、挡板11和12与轴套13之间形成空气垫。所采用的电子天平4的型号为JA21002型精密电子天平(上海恒平科学仪器有限公司生产)，其测量感量为0.Olg，量程2000g。在制造聚酰胺6(尼龙6)纤维过程中，将上述测量装置的空气轴承1的轴套13放在缠绕过程中的纤维上。每改变Ls的长度，分别读取一次天平读数。读数列表如下表1所示。m。=1827.87gmi测量数值列表表1mi测量数值列表L3/cm101829.95201831.93301833.89401835.54501837.06601838.61701839.94801840.91901841.841001842.58根据说明书中所述方法计算9々cos(arctan,)+cos(arctan^)f计算值列表如下表2所示(单位N)表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>通过改变L3的方法来改变角度a和|3，测量所得f值基本一致。实施例2采用如图1所示的纤维张力测量装置对聚丙烯(丙纶)纤维的张力进行测量。熔融纺丝原料为聚丙烯(PP)，中国石油天然气集团公司辽阳石化分公司产品，牌号70318，重均分子量2.4*105，多分散系数2.8，熔点165-17(TC，纺丝级。纺丝温度280°C，喷丝板24孔，每孔直径0.2mm，喷丝速率0.3g/min/孔，巻绕速率1000m/min，每束纤维24根。在该装置中，空气轴承l的质量为lkg，轴套13呈圆筒形，中间略微收敛，其外圆周长为15cm。连杆3为中空管状，其长度为50cm。连杆3横截面的周长小于空气轴承1的轴套的周长，约为10cm。连杆3通过法兰与空气轴承1连接。基座2支撑着连杆3、空气轴承1等，质量为10kg。如图1所示，测量各长度变量如下b=50cm，L2=40cm，L3=50cm，L4=50cm，L5=50cm。高压空气来自空气压縮机，压力为4大气压的高压空气经过连杆3从轴承主轴14上以及挡板11和12内侧的小孔15中喷出，在轴承主轴14与轴套13之间、挡板11和12与轴套13之间形成空气垫。所采用的电子天平4的型号为JA21002型精密电子天平(上海恒平科学仪器有限公司生产)，其测量感量为0.Olg，量程2000g。在制造聚丙烯(丙纶)纤维过程中，将上述测量装置的空气轴承1的轴套13放在缠绕过程中的纤维束上，每60秒读取一次天平读数，读取100个读数。读数列表如下所示。m。=1637.29gmi测量数值列表(单位g)见下表3表31695.21695.531694.91694.781695.231694.311695.271695.181695.171694.741694.781695.531694.901694.771695.201694.371695.391694.961695.271695.201695.281695.421694.901694.901694.991694.491694.771694.921694.881695.001695.201695.411695.161694.901695.051694.661695.161694.261695.071694.741694.681695.391695.541695.151695.051694.621695.161693.661695.311694.501694.971695.031695.111694.901695.041694.901695.261694.781695.061694.451694.981695.101695.381695.391695.101695.251695.201694.731695.151694.531694.951695.151695.271695.291695.171695.081695.211694.751695.121694.561694.961695.101695.241695.281695.171695.091695.331694.481695.441694.461695.621694.981695.251695.241695.151695.171695.241695.121695.141694.42根据说明书中所述方法计算,=_(W广ff0).g.￡2_,,丄3—、+'J")f计算值列表如下表4所示(单位N)表40.32110.32290.31940.31880.32130.31620.32150.32100.32090.31850.31880.32290.31940.31870.32110.31650.32210.31980.32150.321111<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>f平均值0.3201N，样本方差3.21*10—6。比较例1采用便携式纱线张力仪，型号YG302,常州第二纺织有限公司生产，测量感量0.01牛顿。采用与实施例2相同的实验条件进行测量。在制造聚丙烯(丙纶)纤维过程中，使用便携式纱线张力仪测量纤维束张力。每60秒测量一次，读取30个读数。f测量值列表如下表5所示(单位N)表5<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>f平均值0.334N，样本方差1.69*10—3。权利要求一种纤维张力测量装置，该测量装置包括空气轴承(1)、基座(2)、连杆(3)和电子天平(4)，在连杆(3)上设置一个接触构件(5)，连杆(3)的头部(9)连接空气轴承(1)，尾部(10)连接基座(2)，连杆(3)上的接触构件(5)与电子天平(4)接触。2.根据权利要求l所述的纤维张力测量装置，其特征在于，所述空气轴承(1)包括轴承主轴(14)，轴承主轴(14)上优选均匀地开有多个小孔(15)，轴套(13)贯通连接于轴承主轴(14)上，在轴承(1)沿轴向方向的两端部处设置挡板(H，12)，挡板(11,12)是中空的，并在挡板(11,12)相对内侧的侧壁上、在对应于轴套(13)两端外表面的环线上优选等间距地开有多个小孔(15)。3.根据权利要求l-2之一所述的纤维张力测量装置，其特征在于，与连杆(3)固定连接的挡板(11)在连接连杆处是开口的，并通过多种连接方式与连杆(3)的头部相连接。4.根据权利要求3所述的纤维张力测量装置，其特征在于，所述连接方式包括通过连接部件(16)，如法兰连接，通过焊接连接，或者通过螺旋连接。5.根据权利要求4所述的纤维张力测量装置，其特征在于，通过螺旋连接是在挡板(11)的开口处设置内螺纹，在连杆(3)的头部(9)相应设置外螺纹，或者在挡板(11)的开口处焊接一段带外螺纹的接头，在连杆(3)的头部(9)设置与之对应的内螺纹。6.根据权利要求l-5之一所述的纤维张力测量装置，其特征在于，在空气轴承(1)的轴套(13)表面设计有凹度，即从两端向中心位置平滑地逐渐变细，从而形成凹槽结构。7.根据权利要求l-6之一所述的纤维张力测量装置，其特征在于，连杆(3)是中空的管状结构，连杆(3)与基座(2)连接的连接部件上集成有空气轴承进气零件(6)，其上部有进气位置(7)。8.根据权利要求l-7之一所述的纤维张力测量装置，其特征在于，空气轴承(1)中的高压空气的压力介于1-10大气压之间，优选为2-8大气压，更优选为3-6大气压。9.根据权利要求l-8之一所述的纤维张力测量装置，其特征在于，连杆(3)上的接触构件(5)可以在连杆上滑动，并固定在某一指定位置，接触构件(5)与基座(2)的距离占连杆(3)长度的比例为l至O.Ol，优选为0.8至0.05，更优选为0.5至0.1。10.根据权利要求l-9之一所述的纤维张力测量装置用于测量纤维的纤维张力的用途。全文摘要本发明涉及一种纤维张力测量装置，该测量装置包括空气轴承(1)、基座(2)、连杆(3)和电子天平(4)，在连杆(3)上设置一个接触构件(5)，连杆(3)的头部(9)连接空气轴承(1)，尾部(10)连接基座(2)，连杆(3)上的接触构件(5)与电子天平(4)接触。采用本发明测量纤维张力，具有信噪比高、测量精度好的特点，在纺织工业具有广阔用途。文档编号G01L5/06GK101776498SQ201010111850公开日2010年7月14日申请日期2010年2月11日优先权日2010年2月11日发明者刘学新,刘少轩,刘毓海,华小辉,张秀芹,徐怡庄,潘庆华,王笃金,章成峰,赵莹,黄昆申请人:中国科学院化学研究所;北京大学