专利名称：蒸馏馏分接收自动称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸馏馏分接收装置领域，特别涉及了蒸馏馏分接收自动称重装置。
背景技术：
目前，国内生产的实验用石油蒸馏，常压及减压，产出馏分收集至接收瓶后都采用人工称重的方法以确定馏分产出数量及产出率。当产出馏分种类或数量较多，使用多个接收器时必然会增加操作者的重复劳动及计算次数；有些实验必须使用的接收器，例如接收管，的形状也很不利与称重的实现。因此有必要进行自动化改进。

实用新型内容本实用新型的目的是能够对多项馏分和单项多次接收馏分进行依次、连续、准确称重，特提供了蒸馏馏分接收自动称重装置。本实用新型提供了蒸馏馏分接收自动称重装置，其特征在于所述的蒸馏馏分接收自动称重装置包括液位跟踪箱体1，球塞储存器2，球塞3，球塞封瓶触发器4，自动旋转接收器主体5，自动旋转轴杆6，自动旋转驱动电机7，自动称重托板8，气缸9，称重传感器托板 10，称重传感器11，称重托杯12，整体框架13，接收器14，放液阀15，馏分储存器16 ；其中液位跟踪箱体1安装在整体框架13上，球塞3装在球塞储存器2内，球塞储存器2安装在整体框架13上，球塞封瓶触发器4与球塞储存器2连接，自动旋转接收器主体5通过自动旋转轴杆6与自动旋转驱动电机7连接，自动旋转驱动电机7通过自动称重托板8安装在整体框架13上，气缸9安装在自动称重托板8上，称重传感器托板10安装在气缸9上，称重传感器11安装在称重传感器托板10上，称重托杯12安装在称重传感器11 上，馏分储存器16的下方通过放液阀15与接收器14的上方连接。所述的球塞储存器2为弯折的管状结构。当接收器14旋转至接收口正下方后，系统启动气缸9，称重传感器11升起，称重托杯12与接收器底部接触，将接收器托起，对空接收器14进行称重，控制系统自动“去皮清零”。液位跟踪光栅到达设定位置或该项馏分蒸馏完毕后，开启放液阀15收集馏分。收集到设定重量值的馏分或该项馏分全部接收后，关闭放液阀15，系统将显示并记录该馏分净重即真实重量。称重完毕，气缸9再次启动，称重传感器下降，与接收器14分离。下降至初始位置，启动自动旋转接收器装置，转换下个空接收器至该位置，气缸9上升进行再次称重；同时启动球塞封瓶触发器4，射出球塞3，对已接收完馏分的接收器进行封瓶，上述操作自动连续进行至蒸馏试验结束。本实用新型的优点本实用新型所述的蒸馏馏分接收自动称重装置，自动对接接收器进行去皮称重、 净重称量，实验人员无需进行取样，称重，计算等重复繁琐工作。根据设定值，自动控制接收馏分的接受量，精度较高，省时省力。由于整个计量及接收馏分过程都是自动进行，可以降低实验操作人员的劳动强度，集中精力进行实验观察、分析、记录等工作，十分有利于实验成功的完成。此实用新型装置在很大程度上提高石油蒸馏馏分的接收精度，准确性和工作效率，减少重复、繁琐的人工操作，避免了由于人工操作失误的发生。为石油蒸馏等实验过程带来自动化控制理念，更加人性化，符合众多实验技术人员对实验设备精确、高效、安全等方面的要求。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明

图1为蒸馏馏分接收自动称重装置原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1[0013]本实施例提供了蒸馏馏分接收自动称重装置，其特征在于所述的蒸馏馏分接收自动称重装置包括液位跟踪箱体1，球塞储存器2，球塞3，球塞封瓶触发器4，自动旋转接收器主体5，自动旋转轴杆6，自动旋转驱动电机7，自动称重托板8，气缸9，称重传感器托板 10，称重传感器11，称重托杯12，整体框架13，接收器14，放液阀15，馏分储存器16 ；其中液位跟踪箱体1安装在整体框架13上，球塞3装在球塞储存器2内，球塞储存器2安装在整体框架13上，球塞封瓶触发器4与球塞储存器2连接，自动旋转接收器主体5通过自动旋转轴杆6与自动旋转驱动电机7连接，自动旋转驱动电机7通过自动称重托板8安装在整体框架13上，气缸9安装在自动称重托板8上，称重传感器托板10安装在气缸9上，称重传感器11安装在称重传感器托板10上，称重托杯12安装在称重传感器11 上，馏分储存器16的下方通过放液阀15与接收器14的上方连接。所述的球塞储存器2为弯折的管状结构。当接收器14旋转至接收口正下方后，系统启动气缸9，称重传感器11升起，称重托杯12与接收器底部接触，将接收器托起，对空接收器14进行称重，控制系统自动“去皮清零”。液位跟踪光栅到达设定位置或该项馏分蒸馏完毕后，开启放液阀15收集馏分。收集到设定重量值的馏分或该项馏分全部接收后，关闭放液阀15，系统将显示并记录该馏分净重即真实重量。称重完毕，气缸9再次启动，称重传感器下降，与接收器14分离。下降至初始位置，启动自动旋转接收器装置，转换下个空接收器至该位置，气缸9上升进行再次称重；同时启动球塞封瓶触发器4，射出球塞3，对已接收完馏分的接收器进行封瓶，上述操作自动连续进行至蒸馏试验结束。
权利要求1.蒸馏馏分接收自动称重装置，其特征在于所述的蒸馏馏分接收自动称重装置包括液位跟踪箱体(1)，球塞储存器(2)，球塞(3)，球塞封瓶触发器(4)，自动旋转接收器主体 (5)，自动旋转轴杆(6)，自动旋转驱动电机(7)，自动称重托板(8)，气缸(9)，称重传感器托板(10)，称重传感器(11)，称重托杯(12)，整体框架(13)，接收器(14)，放液阀(15)，馏分储存器(16);其中液位跟踪箱体(1)安装在整体框架(13)上，球塞(3)装在球塞储存器(2)内，球塞储存器(2 )安装在整体框架(13 )上，球塞封瓶触发器(4 )与球塞储存器(2 )连接，自动旋转接收器主体(5)通过自动旋转轴杆(6)与自动旋转驱动电机(7)连接，自动旋转驱动电机 (7 )通过自动称重托板(8 )安装在整体框架(13 )上，气缸(9 )安装在自动称重托板(8 )上， 称重传感器托板(10 )安装在气缸(9 )上，称重传感器(11)安装在称重传感器托板(10 )上， 称重托杯(12)安装在称重传感器(11)上，馏分储存器(16)的下方通过放液阀(15)与接收器(14)的上方连接。
2.按照权利要求1所述的蒸馏馏分接收自动称重装置，其特征在于所述的球塞储存器(2)为弯折的管状结构。
专利摘要蒸馏馏分接收自动称重装置，包括液位跟踪箱体，球塞储存器，球塞，球塞封瓶触发器，自动旋转接收器主体，自动旋转轴杆，自动旋转驱动电机，自动称重托板，气缸，称重传感器托板，称重传感器，称重托杯，整体框架，接收器，放液阀，馏分储存器；其中自动旋转接收器主体通过自动旋转轴杆与自动旋转驱动电机连接，自动旋转驱动电机通过自动称重托板安装在整体框架上，气缸安装在自动称重托板上，称重传感器托板安装在气缸上，馏分储存器的下方通过放液阀与接收器的上方连接。本实用新型的优点降低实验操作人员的劳动强度，提高石油蒸馏馏分的接收精度，准确性和工作效率，减少重复、繁琐的人工操作，避免了由于人工操作失误的发生。
文档编号G01G17/04GK202229825SQ201120361548
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者汤博 申请人:沈阳施博达仪器仪表有限公司