专利名称：一种测温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种需要测温的中低压管线生产流程的测温装置。
背景技术：
目前玻璃温度计插管在现场广泛应用，玻璃管温度计是利用热胀冷缩的原理来实 现温度的测量的。由于测温介质的膨胀系数与沸点及凝固点的不同，所以我们常见的玻璃 管温度计主要有煤油温度计、水银温度计、红钢笔水温度计。优点是结构简单，使用方便， 测量精度相对较高，价格低廉。缺点是测量上下限和精度受玻璃质量与测温介质的性质限 制，易碎。现场应用中，玻璃温度计插管焊接在固定管线的上端，斜向上45°到60°，玻璃 温度计插管下部封头插入被测温管线管径约1\2处。玻璃温度计插入其中测温。现场使用 中发现以下问题1、插管内壁锈蚀后铁锈和灰尘杂物颗粒落入插管底部，由于插管是一下部封口的 3英分短管，长度为20厘米。由于管径小，铁锈和灰尘杂物颗粒沉在底下无法取出，造成玻 璃温度计与插管隔离，影响测温的准确性。2、由于玻璃管自身质量原因和人为损坏，在现场常常出现玻璃管温度计折断破裂 的损坏现象，破碎的玻璃管温度计残渣更是无法取出，致使温度计插不到底，造成测温误差 大。破碎的玻璃屑在现场常常塞满温度计插管，造成温度计插不进去，无法测温的现象，因 此衍生无法调配热水，不能保证安全生产，浪费热能等等的生产问题。3、温度计无法插到位测温不准的问题在现场越来越多，甚至达到再用设备的70% 以上。现场发生以上问题时，常常采用掏的方式，但效果极不理想，从新焊接温度计插管不 仅影响生产，成本高，工作强度大而且不能根本解决问题。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便、计量准确，长期使用效果好的测
温装置本实用新型的目的是这样实现的一种测温装置，包括丝堵和温度计插管；所述 丝堵设有外螺纹，丝堵的一端连接六边形柱体，所述温度计插管的内壁下部设有与丝堵的 外螺纹配合的内螺纹，所述丝堵螺纹连接在温度计插管的一端，所述六边形柱体的直径小 于丝堵的外径。本实用新型的温度计插管从被测温管线上部中心穿过，下部露出2厘米，上部露 出8厘米。斜向上与管线夹角约45°到60°。上下接触处焊接牢固。丝堵从温度计插管 下部丝扣上入到被测温管线管径约1\2处。玻璃管温度计插入其中，当出现玻璃管温度计 折断或破裂时，只需用专用工具旋转六边形柱体即可卸出丝堵，用起子清理温度计插管内 壁，就可将破裂玻璃和铁锈杂物全部捅下来，达到彻底清洁的效果，然后原样装上即可正常 使用。本实用新型达到了结构简单、更换方便、劳动强度低、使用效果好的目的。为了使温度计测温泡良好接触，所述丝堵的另一端设有一半圆形凹槽。[0010]作为本实用新型的一种改进，所述温度计插管的上端呈斜面。
图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型的的一种组装示意图。其中，1-六边形柱体、2-丝堵、3-外螺纹、4-半圆形凹槽、5-内螺纹、6-温度计插 管、7-斜边。
具体实施方式
如图，一种测温装置，包括丝堵2、温度计插管6 ；丝堵2的一端为六边形柱体1，另 一端车有外螺纹3 ；温度计插管6的内壁下部设有与丝堵2外螺纹3配合的内螺纹5，温度 计插管6的上端加工成斜边。丝堵2的靠近外螺纹3的端头设有半圆形凹槽4。与以前的安装方式不同，温度计插管6从被测温管线上部中心穿过，下部露出2厘 米，上部露出8厘米。斜向上与管线夹角约45°到60°。上下接触处焊接牢固。丝堵2从 温度计插管6下部内螺纹5上入到被测温管线管径约1\2处。玻璃管温度计插入其中，感 温泡与丝堵2外螺纹3上端半圆形凹槽4接触，达到测温的目的。当出现玻璃管温度计折 断或破裂时，只需用工具卸出丝堵2，用起子清理温度计插管6内壁，就可将破裂玻璃和铁 锈杂物全部捅下来，达到彻底清洁的效果，然后原样装上即可正常使用。
权利要求一种测温装置，其特征在于包括丝堵和温度计插管，所述丝堵设有外螺纹，丝堵的一端连接六边形柱体，所述温度计插管的内壁下部设有与丝堵的外螺纹配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于所述丝堵的另一端中心设有一半圆 形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的测温装置，其特征在于所述温度计插管的上端呈斜面。
专利摘要一种测温装置，涉及一种需要测温的中低压管线生产流程的测温装置，包括丝堵和温度计插管；所述丝堵设有外螺纹，丝堵的一端连接六边形柱体，所述温度计插管的内壁下部设有与丝堵的外螺纹配合的内螺纹，所述丝堵螺纹连接在温度计插管的一端，所述六边形柱体的直径小于丝堵的外径。本实用新型的温度计插管从被测温管线上部中心穿过，玻璃管温度计插入其中，当出现玻璃管温度计折断或破裂时，只需用专用工具旋转六边形柱体即可卸出丝堵，用起子清理温度计插管内壁，就可将破裂玻璃和铁锈杂物全部捅下来，达到彻底清洁的效果，然后原样装上即可正常使用。本实用新型达到了结构简单、更换方便、劳动强度低、使用效果好的目的。
文档编号G01K1/14GK201561810SQ200920236250
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者刘杰 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司