专利名称：风量测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风量测量装置。
背景技术：
随着火力发电厂机组容量的增大和自动控制技术的进步，电站机组已实现了在线监测及自动协调控制；而电站锅炉风量的准确测量，则是实现对锅炉负荷、燃料量及配风量等进行自动协调控制的基础。
燃煤量和助燃空气的合理分配是大型锅炉优化燃烧的基本条件之一。当锅炉容量较大或燃烧器数目很多时，只有每个燃烧器都能按一定的风、煤比向炉内送入燃料和空气，才能满足和达到整个燃烧室的最佳燃烧效果。如果各燃烧器是按照差异悬殊的比例送入燃料和空气，尽管炉膛过量空气数量仍维持在规定的范围内，但对单个燃烧器来说，也会带来许多不良后果。尤其是各个燃烧器的一、二次风比例和过量空气偏离正常范围，会导致不完全燃烧，锅炉效率降低，严重时会导致着火后延、燃烧不稳。此外煤粉偏多的燃烧器附近会形成还原气氛区，使灰的燃烧熔化温度降低，从而引起局部结渣；并且四角配风不均和风煤比失调，可能导致一次风管堵管或喷口着火距离过近等事故的发生。所以运行中要经常注意给煤、供风的情况，并及时进行调节，维持每台燃烧器一定的风煤比例。要保持锅炉燃烧系统风、煤比例，就需要提高检测技术。在线监测一次风管、二次风管中的速度、流量，可直接反映管道内的真实风量，从而有效的来调节一定的风、煤比。
目前国际上通用的风量测量方法是在风管内加装测量装置，将测量装置所得的差压值传递给微差压变送器，微差压变送器输出4 20mA的相应信号并传至DCS(集散控制系统)，通过处理计算显示即时风量。该测量装置包括总压平衡导管和静压平衡导管，在总压平衡导管的管壁上设有总压风口，在静压平衡导管的管壁上设有静压风口，压力信号输出接口的正端与总压平衡导管的内腔相连通，压力信号输出接口的负端与静压平衡导管的内腔相连通。但是这种测量装置存在着以下严重问题从总压风口进入总压平衡导管内腔的粉尘等杂质由于无法排出总压平衡导管，当杂质在导管内堆积到一定程度时会堵塞总压风口；同样，从静压风口进入静压平衡导管内腔的粉尘等杂质由于无法排出静压平衡导管；当杂质在导管内堆积到一定程度时会堵塞静压风口；从而导致风量测试数据的失真。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能获得准确风量值的风量测量装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风量测量装置，包括相互平行的总压平衡导管和静压平衡导管，在总压平衡导管的管壁上设有总压风口，在静压平衡导管的管壁上设有静压风口，压力信号输出接口的正端与总压平衡导管的内腔相连通，压力信号输出接口的负端与静压平衡导管的内腔相连通，在总压平衡导管的底部设有总压排灰口，总压排灰口保护帽与总压平衡导管的底部相连。
作为本实用新型的风量测量装置的改进在静压平衡导管的底部设有静压排灰口，静压排灰口保护帽与静压平衡导管的底部相连。
作为本实用新型的风量测量装置的进一步改进静压风口由风口 I和风口II组成，风口 I和风口 II对称地位于静压平衡导管中心轴线的两侧。
作为本实用新型的风量测量装置的进一步改进总压风口的孔径沿着总压平衡导管的外管壁至总压平衡导管的内管壁逐渐縮小。
作为本实用新型的风量测量装置的进一步改进固定安装平台分别与总压平衡导管的外管壁和静压平衡导管的外管壁固定相连。
作为本实用新型的风量测量装置的进一步改进活动安装平台分别与总压平衡导管的
外管壁和静压平衡导管的外管壁滑动相连。
本实用新型的风量测量装置，由于在总压平衡导管的底部设有总压排灰口，因此进入
总压平衡导管内腔中的煤粉可从此总压排灰口排出；同理，由于在静压平衡导管的底部设
有静压排灰口，因此进入静压平衡导管的煤粉可从此静压排灰口排出；从而彻底杜绝了总
压风口和静压风口被堵塞现象的发生，因此能有效保证测试数据的准确性。
本实用新型的风量测量装置实际使用时，总压风口正对风管的进风口，而静压风口 (包
括风口i和风口n)背对风管的进风口；因此截面为抛物面形的总压风口 (即总压风口的孔径沿着总压平衡导管的外管壁至总压平衡导管的内管壁均匀地逐渐縮小)能使进风不受风速流向的影响。由进风口 I和进风口II组成的静压风口能避免受气流扰动的影响；当风量测量装置安装存在一定的误差时，这种双风口的设计方式能自动平衡由于迎风角度不同造成的压力差。本实用新型的风量测量装置，采用不锈钢材料制作而成，因此耐高温，抗腐蚀，能保证长期在恶劣的工况下稳定工作；具有超长的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。


图1是本实用新型的风量测量装置局部剖除后的主视结构示意图2是图1的后视示意图3是图1中A-A剖的局部剖面放大图4是图1中B-B剖的剖面放大图。
具体实施方式
图1 图4结合给出了一种风量测量装置，包括相互平行的总压平衡导管3和静压平衡导管4,在总压平衡导管3的顶部设有压力信号输出接口的正端1，此压力信号输出接口的正端1与总压平衡导管3的内腔相连通；在静压平衡导管4的顶部设有压力信号输出接口的负端2，此压力信号输出接口的负端2与静压平衡导管4的内腔相连通。在总压平衡导管3正面(即面对风管进风口的面)的管壁上设有5个总压风口5，这5个总压风口5的中心线相重合，在静压平衡导管4反面(即背对风管进风口的面)的管壁上设有5个静压风口，这5个静压风口的中心线相重合。上述内容均同现有技术。
总压风口5是一个纵截面为抛物面形的风口，即总压风口5在总压平衡导管3的外管壁31上为椭圆形51，总压风口5在总压平衡导管3的内管壁32上为圆形52，该椭圆形51的中心线与该圆形52的中心线相重叠，且该圆形52的直径小于椭圆形51的短径；从外管壁31上的椭圆形51到内管壁32上的圆形52为均匀的圆弧过渡；因此实现了沿着总压平衡导管3的外管壁31至总压平衡导管3的内管壁32，总压风口5的孔径逐渐縮小。
每个静压风口由风口 I 61和风口II62组成；风口 I 61为直径相同的通孔，即风口I61位于静压平衡导管4外管壁上的孔径=风口 161位于静压平衡导管4内管壁上的孔径；同样，风口II62也为直径相同的通孔。风口 I 61和风口II62对称地位于静压平衡导管4的中心轴线的两侧。如图4所示，风口 161的中心线与风口II62的中心线之间的夹角为90。。
在总压平衡导管3的底部设有总压排灰口31，总压排灰口保护帽32以螺纹连接的方式与总压平衡导管3的底部实现密封相连，该总压排灰口保护帽32罩住总压排灰口31;因此，当总压排灰口保护帽32与总压平衡导管3的底部相连时；总压排灰口31与外界不相通。同样，在静压平衡导管4的底部设有静压排灰口41，静压排灰口保护帽42以螺纹连接的方式与静压平衡导管4的底部实现密封相连，该静压排灰口保护帽42罩住静压排灰口41;因此， 当静压排灰口保护帽42与静压平衡导管4的底部相连时；静压排灰口41与外界不相通。
一个固定安装平台7分别与总压平衡导管3的外管壁31和静压平衡导管4的外管壁固定 相连； 一个活动安装平台9分别与总压平衡导管3的外管壁31和静压平衡导管4的外管壁滑 动相连，即活动安装平台9可以沿着总压平衡导管3的外管壁31和静压平衡导管4的外管壁 上下滑动。固定安装平台7靠近静压平衡导管4的顶部，活动安装平台9靠近静压平衡导管4 的底部。 一个加强支撑块8分别与总压平衡导管3的外管壁31和静压平衡导管4的外管壁固 定相连，该加强支撑块8位于固定安装平台7和活动安装平台9的中间，即加强支撑块8位于 静压平衡导管4的中间位置处；加强支撑块8起到维持总压平衡导管3和静压平衡导管4相互 之间平行的关系。
实际使用时，本实用新型的风量测量装置被放置在风管内，固定安装平台7和活动安 装平台9分别与风管的两侧内壁相连；由于活动安装平台9可沿着总压平衡导管3的外管壁 31和静压平衡导管4的外管壁上下滑动，因此更加便于安装。总压风口5面对风管进风口， 由风口 I 61和风口 II62组成的静压风口背对风管进风口 。
压力信号输出接口的正端1和压力信号输出接口的负端2分别与微差压变送器的正负 端相连，本实用新型的风量测量装置测得的差压值被传递至微差压变送器，微差压变送器 输出相应的4 20mA信号至DCS，通过处理计算显示即时风量。
当本实用新型的风量测量装置停止工作时，可打开总压排灰口保护帽32，从总压排灰 口 31处清除总压平衡导管3内腔中的粉尘等杂质，清除工作完毕后，再将总压排灰口保 护帽32复位。同理，当本实用新型的风量测量装置停止工作时，可打开静压排灰口保护 帽42，从静压排灰口 41处清除静压平衡导管4内腔中的粉尘等杂质，清除工作完毕后， 再将静压排灰口保护帽42复位。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实 用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公 开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种风量测量装置，包括相互平行的总压平衡导管(3)和静压平衡导管(4)，在总压平衡导管(3)的管壁上设有总压风口(5)，在静压平衡导管(4)的管壁上设有静压风口，压力信号输出接口的正端(1)与总压平衡导管(3)的内腔相连通，压力信号输出接口的负端(2)与静压平衡导管(4)的内腔相连通，其特征是在总压平衡导管(3)的底部设有总压排灰口(31)，总压排灰口保护帽(32)与总压平衡导管(3)的底部相连。
2、 根据权利要求l所述的风量测量装置，其特征是在静压平衡导管(4)的底部设有静 压排灰口 (41)，静压排灰口保护帽(42)与静压平衡导管(4)的底部相连。
3、 根据权利要求2所述的风量测量装置，其特征是所述静压风口由风口I (61)和风 口II (62)组成，所述风口 I (61)和风口II (62)对称地位于静压平衡导管(4)中心轴线 的两侧。
4、 根据权利要求3所述的风量测量装置，其特征是总压风口 (5)的孔径沿着总压平衡 导管(3)的外管壁(31)至总压平衡导管(3)的内管壁(32)逐渐縮小。
5、 根据权利要求4所述的风量测量装置，其特征是固定安装平台(7)分别与总压平衡 导管(3)的外管壁(31)和静压平衡导管(4)的外管壁固定相连。
6、 根据权利要求5所述的风量测量装置，其特征是活动安装平台(9)分别与总压平衡 导管(3)的外管壁(31)和静压平衡导管(4)的外管壁滑动相连。
专利摘要本实用新型公开了一种风量测量装置，包括相互平行的总压平衡导管(3)和静压平衡导管(4)，在总压平衡导管(3)的管壁上设有总压风口(5)，在静压平衡导管(4)的管壁上设有静压风口，压力信号输出接口的正端(1)与总压平衡导管(3)的内腔相连通，压力信号输出接口的负端(2)与静压平衡导管(4)的内腔相连通，在总压平衡导管(3)的底部设有总压排灰口(31)，总压排灰口保护帽(32)与总压平衡导管(3)的底部相连。采用本实用新型的风量测量装置，能获得准确风量值。
文档编号G01F1/34GK201387344SQ200920115390
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者晖 丁 申请人:杭州浙大协和环保技术有限公司