专利名称：金属管管壁厚度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造管业的测量工具，具体涉及金属管管壁厚度测量装置。
技术背景喷涂热模法离心铸造生产铸铁管的过程中，要求测量铸铁管管壁的厚度。目前，采 用游标卡尺进行铸铁管管壁厚度的测量，其测量方法较复杂。游标卡尺的使用需经过培训 后，才能上岗。发明内容本实用新型提供一种操作方法简单的金属管管壁厚度测量装置。本实用新型包括一块耐磨材料制成的金属板，其特征是金属板的一个边上设有缺 口，缺口由宽缺口和窄缺口组成，宽缺口和窄缺口相通，缺口的一边为弧形边。测量金属管管壁厚度时，将本实用新型的缺口插向金属管管壁，如金属管管壁能 伸入到宽缺口而伸不到窄缺口，则说明金属管管壁厚度合格；如不能伸入到宽缺口，生产中 应该控制重量降低壁厚；如能伸入到宽缺口同时又能伸入到窄缺口，金属管管壁厚度视为 不合格。本实用新型结构简单，使用方便。

图1本实用新型实施例的主视图。图2是图1的右视图。图中，1、耐磨金属板，2、工艺孔，3、窄缺口，4、宽缺口，5、弧形边。
具体实施方式
实施例图1、图2所示，本实施例包括一块矩形金属板1，其特征是矩形金属板1 的一个边上设有缺口，缺口由宽缺口 4和窄缺口 3组成，宽缺口 4和窄缺口 3相通，宽缺口 4 的宽度a是4. 8mm，窄缺口 3的宽度b是4. 1mm，缺口对面的边为弧形边5。孔2为工艺孔。说明本实用新型的缺口宽度是根据金属管管壁规格不同而制作。缺口宽度分别为宽缺口是4. 3mm，窄缺口是3. 6mm;宽缺口是 4. 4mm，窄缺口是 3. 7mm ；宽缺口是 4. 8mm，窄缺口是 4. Imm;宽缺口是 4. 8mm，窄缺口是 3. 8mm ；宽缺口是 5. 8mm，窄缺口是 4. 8mm ；宽缺口是 6. 4mm，窄缺口是 5. 2mm ；宽缺口是 7. 0mm，窄缺口是 5. 8mm ；宽缺口是 4. 0mm，窄缺口是 3. Omm ；[0020] 宽缺口是4·5mm，窄缺口是3.5mm ； 宽缺口是5·5mm，窄缺口是4.Omm ； 宽缺口是6.0mm，窄缺口是5.Omm0
权利要求1.金属管管壁厚度测量装置，包括一块金属板，其特征是金属板上的一个边上设有缺 口，缺口由宽缺口和窄缺口组成，宽缺口和窄缺口相通，缺口的一边为弧形边。
专利摘要金属管管壁厚度测量装置，属于铸造管业的测量工具，它包括一块耐磨金属板，其特征是金属板上的一个边上设有缺口，缺口由宽缺口和窄缺口组成，宽缺口和窄缺口相通，缺口的一边为弧形边。本实用新型结构简单，使用方便。
文档编号G01B5/06GK201837340SQ201020573699
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者朱文斌 申请人:山西省高平市泫氏铸业有限公司