专利名称：手动测量燃料层高度的装置的制作方法
技术领域：
手动测量燃料层高度的装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种测量炭层高度的装置，具体说涉及一种用手动方法测量炭层高度的装置。
背景技术：
[0002]间歇法、富氧连续法生产合成氨、甲醇原料气是在固定床煤气发生炉中进行的。 固体块状燃料由煤气炉顶部加入，气化剂通过燃料层进行气化反应，气化后的灰渣自炉底排出。在固定床煤气发生炉中，燃料与气化剂的反应并不是遍布整个燃料层的，在燃料层的顶部，新补充的燃料与热的煤气接触，使燃料中的水分蒸发，这一区域称为干燥层；往下燃料层的温度继续升高，燃料在此受热分解，放出挥发分，燃料本身则逐渐焦炭化，这一区域称为干馏层；再往下，燃料层的温度更高，这就是，煤气发生炉气化固体燃料最主要的区域——气化层(也称为火层)，在这里，燃料中的碳与气化剂的氧发生化学反应，使固体燃料气化，生成煤气。气化层还可分为还原层和氧化层(或称燃烧层)，在炉篦的上面有一层由固体残渣所形成的灰渣层，它能预热和均与分布自炉底进入的气化剂，并保护炉篦不致因过热而变形；干燥层上面，没有燃料的空间，称为自由空间，起聚集煤气的作用。上述各层的高度，随燃料的性质和气化条件的不同而异，并且各层间没有明显的分界，往往是互相交错的。[0003]间歇法生产分吹风和制气两阶段。吹风阶段，燃料层高，空气与燃料接触时间长， 二氧化碳易被还原成一氧化碳，热损失大；同时燃料层阻力大，使输送空气的动力消耗增加。若燃料层太薄，吹风时容易形成风洞，并且对制气不利。制气阶段，燃料层较高，蒸汽与燃料接触时间增加，不但蒸汽分解率高，而且有利于煤气中二氧化碳的还有反应，制出的煤气质量好，所以燃料层高度的控制尤为重要。[0004]在外界条件稳定的情况下，炉内燃料层随着生产的进行稳定的下降，加煤之后，炉内空程高度是一致的。当炉内燃料层下降缓慢，加煤之后炉内空程高度缩小，随着生产的进行，燃料层逐渐升高，此时煤气炉发气量变差，气体质量也差。另外，外界条件不变，燃料层突然下降很快，一是炉内发生滑炭，炉内燃料快速滑入灰斗中；二是燃料层破碎率高，细小物料被吹出，以上都会对燃料层造成破坏，给生产带来不安全因素，易造成过氧爆炸事故。[0005]原先使用人工加料，操作者通过炉口可以直接观察到炉内炭层高度以及炉面运行状况。炉面是否平坦，颜色是否正常，炉内燃料层有没有吹翻形成风洞等通过目测一目了然。但目前都是在煤气炉上加装自动加料机，这种改进虽然对稳定炉况和提高单炉发气量以及减轻工人劳动强度起了很大作用，但炉口被加料机覆盖，人工无法直接观测到炉内燃料层的运行状况，操作者只能通过其它如上气道(上行)温度、下气道(下行)温度、灰盘温度、灰渣出量及块度等参数来间接判断煤气炉内部燃料层的运行情况并对工艺进行调节， 这就需要操作者具有丰富的操控经验。特别当原料改烧时，炉情的摸索，工艺的调整都需要经历一段时间，这对操作者来说都是一个难题，容易出现判断不准确，导致一系列的不良后果产生。实用新型内容[0006]本实用新型的目的是提供一种手动测量燃料层高度的装置，操作者使用该装置可以准确得知炉内燃料层的高度。[0007]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案包括动力机构、测量机构以及连接两者的传动机构，所述的动力机构包括转鼓，转鼓转轴的一端设有摇把，转鼓转轴通过轴承固定在轴承座上，所述的测量机构包括探杆及与探杆平行设置的标尺，探杆的一端位于炉体内，探杆的另一端位于炉体外，所述的传动机构包括缠绕在转鼓上的钢丝绳以及固定在加料平台上的定滑轮，钢丝绳的一端与转鼓固连，钢丝绳的另一端绕过滑轮与探杆位于炉体外的端部相连，探杆与炉体之间设有密封机构，且探杆在动力装置的作用下在炉体内沿铅垂方向上下移动。[0008]本实用新型的密封机构包括连接圆筒，连接圆筒的一端与炉体相连通，连接圆筒的另一端设有填料函，填料函与连接圆筒密封配合，所述的填料函为内部中空的圆柱体，且填料函的顶部呈敞口状，填料函顶部的敞口处设有与敞口相密封配合的填料压盖，填料函的内部填充有填料，填料压盖与填料函的底部分别设有供探杆杆身穿过的孔。[0009]本实用新型的转鼓与轴承座之间设有锁定装置，所述的锁定装置包括锁定穿销及与锁定穿销相配合的定位孔，所述的定位孔设置在转鼓上，锁定穿销设置在轴承座上。[0010]本实用新型的探杆位于炉体内的端部设有重锤，重锤的直径大于探杆的直径，探杆位于炉体外的端部设有扣环，所述的钢丝绳与扣环相连。[0011]本实用新型的转鼓的两侧分别设有喇叭型的开口，所述的定位孔设置在任意一侧开口上，且沿开口的圆周方向均勻设置。[0012]本实用新型的轴承座固定在支架上，支架置于工作面上，所述的工作面与炉口相平齐。[0013]本实用新型的轴承座为槽钢，轴承座的两翼板分别与轴承及支架相连，轴承座的两翼板之间设有定销板，定销板与轴承座的腹板相平行，定销板与腹板上设有供锁定穿销通过的孔。[0014]本实用新型的钢丝绳与转鼓的相连端设有第一固绳器，钢丝绳与扣环的相连端设有第二固绳器。[0015]本实用新型的填料函与连接圆筒的连接处设有密封垫片。[0016]本实用新型的探杆为不锈钢探杆。[0017]由上述技术方案可知，本实用新型通过转鼓来提供转动力，通过定滑轮来将转鼓上的钢丝绳的转动变成探杆的直线运动，使探杆在炉体内下移，探杆接触到燃料层后，通过探杆端部在标尺上的读数来计算出燃料层的高度，为工艺调整提供了操作依据。


[0018]图1是本实用新型的结构示意图；[0019]图2是图1的A向视图；[0020]图3是本实用新型密封机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明[0022]如图1、图2所示的一种手动测量燃料层高度的装置，包括动力机构、测量机构以及连接两者的传动机构。[0023]动力机构包括转鼓1，转鼓转轴2的一端设有摇把3，转鼓转轴2通过两个轴承4 固定在轴承座5上，转鼓1与轴承座5之间设有锁定装置，锁定装置设置在转鼓1的一侧即可，锁定装置包括锁定穿销16及与锁定穿销16相配合的定位孔17，锁定穿销16设置在轴承座5上，定位孔17设置在转鼓1上，具体说是转鼓1的两侧分别设有喇叭型的开口 20， 定位孔17设置在任意一侧的开口上，且沿开口的圆周方向均勻设置。轴承座5固定在支架 21上，具体说就是，轴承座5为槽钢，轴承座5的两翼板分别与轴承4及支架21相连，轴承座5的两翼板之间设有定销板23，定销板23与轴承座5的腹板相平行，定销板23与腹板上设有供锁定穿销16通过的孔，在锁定穿销16不工作时，锁定穿销插在定销板23与轴承座5腹板上设置的孔中，在需要锁定时，将锁定穿销16同时再插入转鼓1喇叭型开口上设置的定位孔17中，以此实现转鼓1与轴承座5的锁定。支架21置于工作面22上，工作面 22与炉口相平齐。[0024]测量机构包括探杆6及与探杆6平行设置的标尺7，探杆6的一端位于炉体8内， 探杆6的另一端位于炉体8外，探杆6位于炉体8外的端部设有扣环19，探杆6位于炉体8 内的端部设有重锤18，重锤18的直径大于探杆6的直径，作为本实用新型的优选方案，探杆6选用不锈钢探杆，同时标尺7可以单独设置，也可以直接在炉口处设置的加料桶27的桶身上直接标示出尺度，更为简单便利。[0025]传动机构包括缠绕在转鼓1上的钢丝绳9以及固定在加料平台10上的定滑轮11， 钢丝绳9的一端与转鼓1固连，钢丝绳9的另一端绕过滑轮11与探杆6位于炉体8外的端部相连，即与探杆6端部的扣环19相连，探杆6与炉体8之间设有密封机构，且探杆6在动力装置的作用下在炉体8内沿铅垂方向上下移动。作为本实用新型的优选方案，钢丝绳9 与转鼓1的相连端设有第一固绳器对，钢丝绳9与扣环19的相连端设有第二固绳器25，设置第一、第二固绳器M、25的目的在于使钢丝绳9更好的与转鼓1及扣环19固定，不易脱落。如图3所示，密封机构包括连接圆筒12，连接圆筒12的一端与炉体8相连通，连接圆筒 12的另一端设有填料函13，填料函13与连接圆筒12密封配合，且填料函13与连接圆筒12 的连接处设有密封垫片26，填料函13为内部中空的圆柱体，且填料函13的顶部呈敞口状， 填料函13顶部的敞口处设有与敞口相密封配合的填料压盖14，填料函13的内部填充有填料15，填料压盖14与填料函13的底部分别设有供探杆6杆身穿过的孔，换句话说即探杆6 穿过填料压盖14及填料函13插入煤体8内。[0026]本实用新型的工作过程如下[0027]在需要测量燃料层观的高度时，拔出锁定穿销16，逆时针松开摇把3，钢丝绳9将转鼓1的转动通过定滑轮11转变成探杆6的直线移动，探杆6在炉内下移，当钢丝绳9及探杆6不再动作时，再反复摇动数次，确认不再下移时，此时代表探杆6端部的重锤18已至炉内燃料层表面，通过炉体8外探杆6端部的扣环19在标尺7上的指示位置就可推算出炉内燃料层的高度。测量后，再顺时针摇起摇把3，探杆6上移，摇不动时，代表重锤18已顶在填料函13的底部，这时将锁定穿销插入转鼓上的定位孔进行锁定，燃料层高度测量结束。填料函中的填料可以在煤气炉检修时进行定期更换。
权利要求1.一种手动测量燃料层高度的装置，其特征在于包括动力机构、测量机构以及连接两者的传动机构，所述的动力机构包括转鼓(1 )，转鼓转轴(2)的一端设有摇把(3)，转鼓转轴(2)通过轴承(4)固定在轴承座(5)上，所述的测量机构包括探杆(6)及与探杆(6)平行设置的标尺(7)，探杆(6)的一端位于炉体(8)内，探杆(6)的另一端位于炉体(8)外，所述的传动机构包括缠绕在转鼓(1)上的钢丝绳(9)以及固定在加料平台(10)上的定滑轮(11)，钢丝绳(9)的一端与转鼓(1)固连，钢丝绳(9)的另一端绕过滑轮(11)与探杆(6)位于炉体(8)外的端部相连，探杆(6)与炉体(8)之间设有密封机构，且探杆(6)在动力装置的作用下在炉体(8)内沿铅垂方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的密封机构包括连接圆筒(12)，连接圆筒(12)的一端与炉体(8)相连通，连接圆筒(12)的另一端设有填料函(13)，填料函(13)与连接圆筒(12)密封配合，所述的填料函(13)为内部中空的圆柱体，且填料函(13)的顶部呈敞口状，填料函(13)顶部的敞口处设有与敞口相密封配合的填料压盖(14)，填料函(13)的内部填充有填料(15)，填料压盖(14)与填料函(13)的底部分别设有供探杆(6)杆身穿过的孔。
3.根据权利要求1所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于转鼓(1)与轴承座(5)之间设有锁定装置，所述的锁定装置包括锁定穿销(16)及与锁定穿销(16)相配合的定位孔(17)，所述的定位孔(17)设置在转鼓(1)上，锁定穿销(16)设置在轴承座(5)上。
4.根据权利要求1所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的探杆(6)位于炉体(8)内的端部设有重锤(18)，重锤(18)的直径大于探杆(6)的直径，探杆(6)位于炉体(8)外的端部设有扣环(19)，所述的钢丝绳(9)与扣环(19)相连。
5.根据权利要求3所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的转鼓(1)的两侧分别设有喇叭型的开口(20)，所述的定位孔(17)设置在任意一侧开口上，且沿开口的圆周方向均勻设置。
6.根据权利要求3所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的轴承座(5)固定在支架(21)上，支架(21)置于工作面(22)上，所述的工作面(22)与炉口相平齐。
7.根据权利要求6所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的轴承座(5)为槽钢，轴承座的两翼板分别与轴承(4)及支架(21)相连，轴承座(5)的两翼板之间设有定销板(23)，定销板(23)与轴承座(5)的腹板相平行，定销板(23)与腹板上设有供锁定穿销(16)通过的孔。
8.根据权利要求1所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于钢丝绳(9)与转鼓(1)的相连端设有第一固绳器(24)，钢丝绳(9)与扣环(19)的相连端设有第二固绳器(25)。
9.根据权利要求2所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于填料函(13)与连接圆筒(12)的连接处设有密封垫片(26)。
10.根据权利要求4所述的手动测量燃料层高度的装置，其特征在于所述的探杆(6)为不锈钢探杆。
专利摘要本实用新型涉及手动测量燃料层高度的装置。包括动力机构、测量机构以及连接两者的传动机构，动力机构包括转鼓，转鼓转轴的一端设有摇把，测量机构包括探杆及与探杆平行设置的标尺，探杆的一端位于炉体内，探杆的另一端位于炉体外，传动机构包括缠绕在转鼓上的钢丝绳以及定滑轮，钢丝绳的一端与转鼓固连，钢丝绳的另一端与探杆位于炉体外的端部相连，探杆与炉体之间设有密封机构，且探杆在动力装置的作用下在炉体内沿铅垂方向上下移动。由上述技术方案可知，本实用新型通过转鼓来提供转动力，使探杆在炉体内下移，探杆接触到燃料层后，通过探杆端部在标尺上的读数来计算出燃料层的高度，为工艺调整提供了操作依据。
文档编号G01F23/42GK202329752SQ201120467460
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者周静, 陆军 申请人:安徽淮化股份有限公司