专利名称：自动控制焊接装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种智能化、高效率的自动控制焊接装置。
二背景技术：
近年来，焊接自动化装置尽管发展很快，但大多存在如下问题使用性能、品种和质量较差，不能满足大多数用户的需要，即适用性差；专业成套设备生产技术落后，生产能力低；小型化携便式智能焊接系统工作效率低，稳定性差，使用不方便。
三
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用性强、工作效率高、安全可靠的智能化自动控制焊接装置。
本实用新型基于半桥式逆变开关电源装置，将开关电源输出的高频脉冲电压信号加到负载线圈上，在线圈内插入铁芯，根据电磁感应原理，把铁芯上产生的涡流转化为热能作为焊接热源，采用温度传感器和单片机控制器对焊接温度实现了温度可以设置的恒温控制，并设有温度显示器。
本实用新型技术方案如下一种自动控制焊接装置，由开关电源、电烙铁、单片机控制器构成，其中，开关电源为半桥式交流变换电源，负载电烙铁由一组电阻值很小、电感值较大的线圈构成，在线圈内插有铁芯(烙铁头)。
本实用新型的单片机控制电路由温度传感器、A/D转换器、温度显示器以及输出控制器组成。
本实用新型采用开关电源进行能量转换，输出为高频交流电压，工作效率可达80％以上，高频噪声小，也不会对周围设备形成干扰；负载与电源完全隔离，隔离电压为1KV以上，并且输出电压低(低于安全电压)安全可靠；单片机控制实现了恒温工作，并可设定焊接温度。
四

图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型线路框图。
图3为本实用新型开关电源电路图。
其中(1)为开关电源，(2)为电烙铁，(3)为单片机控制器，(4)为温度传感器，(5)为A/D转换器，(6)为温度显示器，(7)为输出控制器。
五具体实施方式
如图1所示，一种自动化焊接装置，由开关电源(1)、电烙铁(2)、单片机控制器(3)构成，其特征在于开关电源(1)为半桥式交流变换电源，负载电烙铁(2)由一组电阻很小、电感值较大的线圈构成，在线圈内插有铁芯(烙铁头)。
如图2所示，本实用新型的单片机控制电路由温度传感器(4)、A/D转换器(5)、温度显示器(6)以及输出控制器(7)组成。
本实用新型的温度传感器采用PT100；A/D转换器采用ADC0832；温度显示器通过RBO读取数字信号，从RAD输出BCD码，由CD4511译码后显示温度；单片机控制器采用PIC16C54。
如图3所示，开关电源为半桥式的交流变换电源，两三极管Q1、Q2的交替导通受驱动脉冲1、2的控制，驱动脉冲1到来时，Q1导通，电容C1经Q1和变压器T放电，电源同时经过Q1和变压器T对电容C2充电，向次级负载(电烙铁)传输能量，驱动脉冲1过后，Q1截止，由于变压器常存在漏电感，流经变压器的电流不能立即回零，而在变压器两端产生较高的尖峰，使得快恢复二极管D2导通，漏电感所储存的能量通过对C1反向充电向电网回馈，直至电流为零，同理，可得Q2导通和两管同时截止的工作过程。
负载电烙铁直接与开关变压器的次级相连，由于采用降压变压器，初次级完全隔离，隔离电压可达1千伏以上，输出电压为低于30伏的交流脉冲电压。
本实用新型的焊接头独立成型，根据不同的用途，使用不同形状、尺寸的焊接头，并且即插即用，使用更换方便，适用性强。
权利要求1.一种自动控制焊接装置，由开关电源(1)、电烙铁(2)、单片机控制器(3)构成，其特征在于开关电源为半桥式交流变换电源，电烙铁由一组电阻值很小、电感值较大的线圈构成，在线圈内插有铁芯。
2.据权利要求1所述的一种自动控制焊接装置，其特征在于单片机控制器由温度传感器(4)、A/D转换器(5)、显示器(6)以及输出控制器(7)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种自动控制焊接装置，它由开关电源、电烙铁、单片机控制器构成，其中开关电源为半桥式交流变换电源，电烙铁由一组电阻值很小、电感值较大的线圈构成，在线圈内插有铁芯，单片机控制器由温度传感器、A/D转换器、温度显示电路组成，本实用新型把开关电源输出的高频脉冲电压信号加到负载线圈上，在线圈内插入铁芯，根据电磁感应原理，把铁芯上产生的涡流转化为热能作为焊接热源，本实用新型结构简单、工作效率高、安全可靠、适用性强。
文档编号G01K1/02GK2569963SQ0225952
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者武林, 张伦 申请人:武林, 张伦