专利名称：金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法及应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹芯板的抗弯承载力确定方法及应用，尤其涉及一种金属面秸秆 夹芯板的抗弯承载力确定方法及应用。
背景技术：
金属面秸秆绝热用夹芯板是由上下两块强度较大的薄外层表板(承载层，彩钢 板)和轻而质软的中间层(芯层，新型的秸秆等)通过粘结剂粘结或者浇注而成的。它具 有明显的组合优点，使其成为墙板与屋面板的理想应用材料。金属面层对芯层具有保护作 用，使其避免受机械损伤，防止风化，隔离水与蒸汽，；而芯层可以将两个面层连接成整体， 共同承受荷载，当面层在荷载作用下发生屈曲时，芯层还可以支撑面层，增加面层抵抗屈曲 的能力，芯层还具有绝热、隔音等作用。可分别适用于不同的建筑需要，包括工业厂房、公共 建筑、仓库、组合房屋、净化工程等多个建筑领域。现有技术对于金属面秸秆夹芯板抗弯承 载力确定仍然停留在实践和经验公式之上，不能得出精确的结论，由此，导致不能进行精确 的抗弯承载力确定，大大制约了金属面秸秆夹芯板的使用和推广。

发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法及应 用，克服现有技术中不能精确地进行抗弯承载力确定的技术问题。本发明的技术方案是提供一种金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，所述夹 芯板的夹板为金属面板，所述夹芯板的芯板为秸秆通过粘结剂粘结或者浇注而成，金属面 秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法包括如下步骤采集金属面秸秆夹芯板的相关参数采集非金属面夹芯板的以下参数夹芯板跨 度、夹芯板宽度、芯板的刚度、面板刚度、芯材的有效截面面积、芯材的有效剪切模量、面材 的弹性模量、芯材的弹性模量、面板厚度、夹芯板有效厚度。确定金属面秸秆夹芯板的挠度金属面秸秆夹芯板的挠度的确定包括集中荷载下 的挠度和均布荷载下的挠度，金属面秸秆夹芯板在跨中集中荷载下的挠度采用以下公式获取
权利要求
1.一种金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，所述夹芯板的夹板为金 属面板，所述夹芯板的芯板为秸秆通过粘结剂粘结或者浇注而成，金属面秸秆夹芯板抗弯 承载力确定方法包括如下步骤采集金属面秸秆夹芯板的相关参数采集非金属面夹芯板的以下参数夹芯板跨度、 夹芯板宽度、芯板的刚度、面板刚度、芯材的有效截面面积、芯材的有效剪切模量、面材的弹 性模量、芯材的弹性模量、面板厚度、夹芯板有效厚度。确定金属面秸秆夹芯板的挠度金属面秸秆夹芯板的挠度的确定包括集中荷载下的挠 度和均布荷载下的挠度，金属面秸秆夹芯板在跨中集中荷载下的挠度采用以下公式获取
2.根据权利要求1所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，所述金 属面秸秆夹芯板包括浅压型金属面秸秆夹芯板、平面金属面秸秆夹芯板和深压型金属面秸 秆夹芯板。
3.根据权利要求1或2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在确 定金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，包括对金属面秸秆夹芯板刚度的近似处理。
4.根据权利要求1或2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在确 定金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，还包括对金属面秸秆夹芯板有效截面积的近似处理。
5.根据权利要求1或2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在 确定金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，还包括对金属面秸秆夹芯板有效剪切模量的近似处 理。
6.根据权利要求2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在确定 金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，包括确定平面金属面秸秆夹芯板的挠度。
7.根据权利要求2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在确定 金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，包括确定浅压型金属面秸秆夹芯板的挠度。
8.根据权利要求2所述金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，在确定 金属面秸秆夹芯板的挠度步骤中，包括确定深压型金属面秸秆夹芯板的挠度。
9.一种应用金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法的金属面秸秆夹芯板，其特征在 于，将金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法应用于金属面秸秆夹芯板。
全文摘要
本发明涉及一种金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，其特征在于，所述夹芯板的夹板为金属面板，所述夹芯板的芯板为秸秆通过粘结剂粘结或者浇注而成，金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法包括如下步骤采集金属面秸秆夹芯板的相关参数，确定金属面秸秆夹芯板的挠度，确定所述金属面秸秆夹芯板的抗弯承载力。本发明一种金属面秸秆夹芯板抗弯承载力确定方法，通过确定金属面秸秆夹芯板集中荷载下的挠度和均布荷载下的挠度，然后将其理论的最大挠度与国家夹芯板进行比较从而得出其安全性的评估结果。本发明对金属面秸秆夹芯板的安全性进行精确地评估，在保证安全性地基础上推进了金属面秸秆夹芯板的应用。
文档编号G01N3/20GK102004059SQ20101021549
公开日2011年4月6日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者宋新武, 张旭琛, 查晓雄 申请人:哈尔滨工业大学深圳研究生院