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酸洗常化炉煤气管路气密测试装置制造方法

时间:2025-06-28    作者: 管理员

酸洗常化炉煤气管路气密测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及酸洗常化炉煤气管路气密测试装置,包括煤气管、阀门、压力开关和PLC控制器,其特征是煤气管上依次串接自立式压力调节阀、第二采样点、主切断阀、第一采样点和烧嘴前切断阀,两位三通阀的三个接口分别与第一采样点、第二采样点和自立式压力调节阀的控制端连接,放散切断阀的入口和压力开关的控制端分别连接在煤气管上,压力开关的信号输出端、主切断阀、放散切断阀和烧嘴前切断阀的阀位信号输出端分别与PLC控制器的信号输入端连接,PLC控制器的信号输出端分别与两位三通阀、主切断阀、放散切断阀和烧嘴前切断阀的控制信号输入端连接。本实用新型结构简单、运行稳定、排查容易、维护方便。
【专利说明】酸洗常化炉煤气管路气密测试装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试装置,具体而言是酸洗常化炉煤气管路气密测试装置。

【背景技术】
[0002]常化炉在所有的安全链条件具备前提下,必须进行烧嘴点火前主煤气管道和点火煤气管道吹扫,在密封测试时间周期T内进行气密测试,检查煤气管、主切断阀、放散切断阀和烧嘴前切断阀是否有泄漏。现有的气密测试装置使用大量的继电器互锁,时常因现场温度高、震动大引起误动作,或者因触点老化发生故障,而且故障排查困难,维护工作量大。因此,设计一种结构简单、运行稳定、排查容易、维护方便的酸洗常化炉煤气管路气密测试装置十分必要。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、运行稳定、排查容易、维护方便的酸洗常化炉煤气管路气密测试装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]酸洗常化炉煤气管路气密测试装置,包括煤气管、自立式压力调节阀、两位三通阀、第二采样点、主切断阀、放散切断阀、压力开关、第一采样点、烧嘴前切断阀和PLC控制器,其特征是煤气管上设置有第一采样点和第二采样点,煤气管上依次串接自立式压力调节阀、第二采样点、主切断阀、第一采样点和烧嘴前切断阀,两位三通阀的三个接口通过管道分别与第一采样点、第二采样点和自立式压力调节阀的控制端连接,放散切断阀的入口和压力开关的控制端通过管道分别连接在煤气管位于主切断阀和第一采样点之间的管段上,压力开关的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接,主切断阀、放散切断阀和烧嘴前切断阀的阀位信号输出端分别与PLC控制器的信号输入端连接,PLC控制器的信号输出端分别与两位三通阀、主切断阀、放散切断阀和烧嘴前切断阀的控制信号输入端连接。
[0006]本实用新型采用PLC控制器,减少了继电器用量,降低了故障率。本实用新型结构简单、运行稳定、排查容易、维护方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1-煤气管;1.1-第一采样点;1.2-第二采样点;2_自立式压力调节阀;3-两位三通阀;4_主切断阀;5_放散切断阀;6_压力开关;7-烧嘴前切断阀;8-PLC控制器。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
[0010]如图所示的酸洗常化炉煤气管路气密测试装置,包括煤气管1、自立式压力调节阀2、两位三通阀3、第二采样点1.2、主切断阀4、放散切断阀5、压力开关6、第一采样点1.1、烧嘴前切断阀7和PLC控制器8,煤气管I上设置有第一采样点1.1和第二采样点1.2,煤气管I上依次串接自立式压力调节阀2、第二采样点1.2、主切断阀4、第一采样点1.1和烧嘴前切断阀7,两位三通阀3的三个接口通过管道分别与第一采样点1.1、第二采样点1.2和自立式压力调节阀2的控制端连接,放散切断阀5的入口和压力开关6的控制端通过管道分别连接在煤气管I位于主切断阀4和第一采样点1.1之间的管段上,压力开关6的信号输出端与PLC控制器8的信号输入端连接,主切断阀4、放散切断阀5和烧嘴前切断阀7的阀位信号输出端分别与PLC控制器8的信号输入端连接,PLC控制器8的信号输出端分别与两位三通阀3、主切断阀4、放散切断阀5和烧嘴前切断阀7的控制信号输入端连接。
[0011]利用上述装置进行气密测试,首先打开放散切断阀将煤气管中多余煤气排出,并延时检测压力开关状态,若压力开关一直低位报警,则主切断阀无泄漏;若压力开关状态为正常,则主切断阀可能泄漏。在主切断阀无泄漏前提下,打开主切断阀,若压力开关状态一直为正常,则表示烧嘴前切断阀无泄漏,否则表示烧嘴前切断阀可能泄漏。
[0012]本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.酸洗常化炉煤气管路气密测试装置,包括煤气管(I)、自立式压力调节阀(2)、两位三通阀(3)、第二采样点(1.2)、主切断阀(4)、放散切断阀(5)、压力开关(6)、第一采样点(1.1)、烧嘴前切断阀(7)和PLC控制器(8),其特征在于:煤气管(I)上设置有第一采样点(1.1)和第二采样点(1.2),煤气管(I)上依次串接自立式压力调节阀(2)、第二采样点(1.2)、主切断阀(4)、第一采样点(1.1)和烧嘴前切断阀(7),两位三通阀(3)的三个接口通过管道分别与第一采样点(1.1)、第二采样点(1.2)和自立式压力调节阀(2)的控制端连接,放散切断阀(5)的入口和压力开关(6)的控制端通过管道分别连接在煤气管(I)位于主切断阀(4)和第一采样点(1.1)之间的管段上,压力开关(6)的信号输出端与PLC控制器(8)的信号输入端连接,主切断阀(4)、放散切断阀(5)和烧嘴前切断阀(7)的阀位信号输出端分别与PLC控制器⑶的信号输入端连接,PLC控制器⑶的信号输出端分别与两位三通阀(3)、主切断阀(4)、放散切断阀(5)和烧嘴前切断阀(7)的控制信号输入端连接。
【文档编号】G01M3/28GK204165723SQ201420640467
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】代向红, 胡志群, 袁凯, 江淼, 张兴辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司

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