专利名称：旋转去重夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转去重夹紧装置。
背景技术：
目前全自动立式平衡机还没有采用扇形去重校正或径向去重校正的特殊需要的 设备。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种旋转去重夹紧装置，是采用扇形去重校正或径向去 重校正的工件夹紧装置，结构简单、便于操作。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案旋转去重夹紧装置，包括竖向 设置的竖缸筒和竖活塞，竖活塞下侧的活塞杆上设有齿，竖缸筒下方设有水平方向的横缸 筒和齿条活塞，齿条活塞上的齿条与竖活塞下侧的活塞杆上的齿配合；竖活塞上侧的活塞 杆上设有回转压紧臂，回转压紧臂的外端与竖缸筒上侧之间预留工件位置；横缸筒和竖缸 筒分别与压力流体控制设备连通。所述的竖缸筒与横缸筒之间设有复位弹簧。所述的回转压紧臂外端下侧突出设有夹紧头。所述的竖缸筒与横缸筒之间竖向设有导向定位用的圆柱销。本实用新型是采用扇形去重校正或径向去重校正的工件夹紧装置，结构简单、便 于操作，制造成本低。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，旋转去重夹紧装置，包括竖向设置的竖缸筒5和竖活塞6，竖 活塞6下侧的活塞杆上设有齿10，竖缸筒5下方设有水平方向的横缸筒11和齿条活塞3， 齿条活塞3上的齿条与竖活塞6下侧的活塞杆10上的齿配合；竖活塞6上侧的活塞杆上设 有回转压紧臂7，回转压紧臂7的外端与竖缸筒5上侧之间预留工件位置；横缸筒11的右 腔和竖缸筒6的上腔分别与压力流体控制设备连通。竖缸筒5与横缸筒11之间设有复位 弹簧2。回转压紧臂7外端下侧突出设有夹紧头12。竖缸筒5与横缸筒11之间竖向设有 导向定位用的圆柱销4。本实用新型是全自动立式平衡机采用扇形去重校正或径向去重校正的工件夹紧 装置。回转压紧臂7在图示位置是无法装卸工件的，因此回转压紧臂7必须能够回转给工 件装卸让开位置。装卸工件时回转压紧臂7由齿条活塞3推动竖活塞6旋转90°。去重校 正时回转压紧臂7处于图示位置，夹紧时压力油进入竖缸筒5上腔，竖活塞6下行回转压紧
3臂7接触工件8，在反作用力作用下竖缸筒5上行，复位弹簧2被拉伸，工件8被上下浮动夹 紧。竖缸筒5下腔进入压力油，上腔回油，复位弹簧2复位夹紧解除。全自动平衡机要求工件不平衡的测量、校正、复测在同一设备上进行。扇形去 重校正和径向去重校正，都有很大的切削力，必须对工件进行牢固的定位夹紧并不使主轴 受切削影响。动平衡测量是高速旋转的，考虑到测量状态时夹紧装置的上下面不能与工件 接触，同时工件厚度尺寸有公差范围，要做到有自动适应性，需要采用特殊的浮动夹紧的结 构。工作原理如下工件8动平衡测量完后，齿条活塞3右侧进压力油，齿条活塞3推 动竖活塞6旋转90°此时回转压紧臂7处于图示位置。夹紧时压力油进入竖缸筒5上腔， 竖活塞6下行回转压紧臂7接触工件，在反作用力作用下竖缸筒5上行，复位弹簧2被拉 伸，工件8被上下浮动夹紧。此时可用铣头9铣削(钻削)去重。去重结束后，竖缸筒5下 腔进入压力油，上腔回油，复位弹簧2复位夹紧解除。齿条活塞3左侧进压力油，齿条活塞 3推动竖活塞6旋转90°，为下一次平衡做准备。
权利要求旋转去重夹紧装置，其特征在于包括竖向设置的竖缸筒和竖活塞，竖活塞下侧的活塞杆上设有齿，竖缸筒下方设有水平方向的横缸筒和齿条活塞，齿条活塞上的齿条与竖活塞下侧的活塞杆上的齿配合；竖活塞上侧的活塞杆上设有回转压紧臂，回转压紧臂的外端与竖缸筒上侧之间预留工件位置；横缸筒和竖缸筒分别与压力流体控制设备连通。
2.根据权利要求1所述的旋转去重夹紧装置，其特征在于所述的竖缸筒与横缸筒之 间设有复位弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的旋转去重夹紧装置，其特征在于所述的回转压紧臂外 端下侧突出设有夹紧头。
4.根据权利要求3所述的旋转去重夹紧装置，其特征在于所述的竖缸筒与横缸筒之 间竖向设有导向定位用的圆柱销。
专利摘要旋转去重夹紧装置，包括竖向设置的竖缸筒和竖活塞，竖活塞下侧的活塞杆上设有齿，竖缸筒下方设有水平方向的横缸筒和齿条活塞，齿条活塞上的齿条与竖活塞上齿配合；竖活塞上侧的活塞杆上设有回转压紧臂，回转压紧臂的外端与竖缸筒上侧之间预留工件位置；横缸筒的右腔和竖缸筒的上腔分别与压力流体控制设备连通。本实用新型是采用扇形去重校正或径向去重校正的工件夹紧装置，结构简单、便于操作，制造成本低。
文档编号G01M1/14GK201680950SQ201020174620
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者宁新东, 宁新明 申请人:三门峡上阳电器平衡机械有限公司