专利名称：金相试样切割定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割定位装置，具体地指一种金相试样切割定位装置。
背景技术：
金相试样的切割是进行金相组织分析的第一步，在需要得到特定尺寸的试样和特 定位置的检验面时，定位切割的准确性显得尤为关键和重要。应用普通的切割机进行金相 试样切割时，金相试样靠切割机上的夹具定位，不能实现金相试样的准确定位，难以保证金 相试样的特定尺寸，不适应大批量检测和金相组织分析的需要。

发明内容本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、应用广泛、切割定位准确性高的金 相试样切割定位装置。 为实现上述目的，本实用新型所设计的金相试样切割定位装置，固定在切割机夹 具旁边的夹具安装槽上，它包括固定底座和定位螺杆，固定底座上有底座安装孔和定位螺 孔，定位螺杆通过定位螺孔安装在固定底座上。为了保证金相试样切割具有较高的定位精 度，定位螺杆和定位螺孔可采用较小的螺距，比如lmm的螺距。同时，在定位螺杆的端部沿 圆周方向均匀设置有十个刻度标识，可以将定位螺杆的旋转定位精度控制在0. lmm。 本实用新型的优点在于 1、将本金相试样切割定位装置安装于切割机后，可使金相试样定位准确，无漂移 现象发生，适合大批量试样的切割； 2、本金相试样切割定位装置适用于各种金相试样切割机，不影响切割机的原有功 能； 3、结构简单，生产成本低，应用广泛，易于维护和保养。
图1为本金相试样切割定位装置的结构示意图； 图2为图1所示切割定位装置的固定底座结构示意图； 图3为本金相试样切割定位装置应用于切割机的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述 如图1和图2所示，本金相试样切割定位装置由固定底座1和定位螺杆3构成，固
定底座1上有两个底座安装孔2和定位螺孔5，定位螺杆3通过定位螺孔5安装在固定底座l上。 本金相试样切割定位装置应用于切割机的安装结构如图3所示。两个固定螺栓4 穿过底座安装孔2将固定底座1固定在切割机夹具7旁的夹具安装槽9上，定位螺杆3的轴线垂直于金相试样8，定位螺杆3的端部朝向金相试样8。 进行金相试样8切割时，将金相试样8 —端顶至定位螺杆3的端部，旋转定位螺杆 3可调整定位螺杆3端部与切割片6之间的距离，从而调整所需切割的金相试样8的长度。 定位螺杆3的螺距为lmm，每圈刻十个刻度。定位螺杆3每旋转一周，定位螺杆3相对于固 定底座1前进或后退lmm。相对应地，定位螺杆3每旋转一个刻度，定位螺杆3相对于固定 底座1前进或后退0. lmm。 下面以切割定长试样为例，说明本金相试样切割定位装置安装后具体操作步骤 (1)定零使用一个与金相试样8硬度大致相同的试样来确定零位，将该试样一端 顶至定位螺杆3的端部，用夹具夹紧试样后进行切割，测量切割下的试样长度L1，L1为定位 螺杆的端部到切割片6近侧表面的距离。 (2)定位若需要切割的金相试样8的长度为L2，则计算L2-L1 = L。若L > 0，则 定位螺杆3后退距离L ;若L < 0，则定位螺杆3前进| L | 。 L的毫米数即是定位螺杆3旋转 的圈数。 (3)切割定位后，将金相试样8顶住定位螺杆3端部后用切割机夹具7夹紧，切 割片6开始切割。
权利要求一种金相试样切割定位装置，固定在切割机夹具(7)旁边的夹具安装槽(9)上，它包括固定底座(1)和定位螺杆(3)，其特征在于所述固定底座(1)上设置有底座安装孔(2)和定位螺孔(5)；所述定位螺杆(3)通过定位螺孔(5)安装在固定底座(1)上。
2. 根据权利要求1所述的金相试样切割定位装置，其特征在于所述定位螺杆(3)和 定位螺孔(5)的螺距为lmm。
3. 根据权利要求1或2所述的金相试样切割定位装置，其特征在于所述定位螺杆(3) 的端部沿圆周方向均匀设置有十个刻度标识。
专利摘要一种金相试样切割定位装置，由固定底座和定位螺杆组成，固定底座上有底座安装孔和定位螺孔，定位螺杆通过定位螺孔安装在固定底座上。本金相试样切割定位装置安装于切割机夹具安装槽后，通过旋转定位螺杆，可调整定位螺杆端部与切割片之间的距离，从而调整所需切割的金相试样的长度，可使金相试样定位准确，无漂移现象发生，可用于各种金相试样切割机，适合大批量试样的切割，结构简单，生产成本低，易于维护和保养。
文档编号G01N1/04GK201527357SQ20092022935
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者刘继雄, 吴立新, 孙宜强, 张萍, 曾静, 李平和, 陈士华 申请人:武汉钢铁(集团)公司