专利名称：一种防止渗漏油的夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型主要应用于液压式材料检测设备，具体涉及一种防止渗漏油 的夹头。
背景技术：
目前，测量样品材料拉伸强度的测量仪中，通常是利用液压油缸实现材 料夹具的加紧动作。即将材料夹具设在夹头座的倒V型口内侧，液压油缸安装于夹头座内 部，液压油缸的柱塞作用于材料夹具的封闭端，液压油缸的外壁设有液压油槽，在液压油槽 的两侧设有密封条，在液压油槽中设有对称的过油孔，用于进油和回油。在通油工作状态 下，液压油缸内的柱塞在油压的作用下沿油缸做轴向运动，推动材料夹具的两侧沿倒V型 斜面向其开口端滑动，以实现材料夹具的加紧动作，在此过程中，油缸内产生强大的压力， 同时在液压油缸的外壁与液压油缸配合安装的夹头座内壁之间会形成一个压力腔，由于夹 头座作为一般铸造钢体，其内部铸造难以达到100%无沙孔，而这种压力的存在导致了油槽 中的液压油从沙孔渗漏到夹头座中，导致夹头报废，造成制造夹头的铸钢材料浪费。发明内容本实用新型的目的在于提供一种防止渗漏油的夹头，能有效回避现有技 术中存在的夹头座沙孔渗漏油问题，避免了更换夹头而造成的铸钢材料浪费。本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种防止渗漏油的夹头，包括材料夹具、液压油缸及夹头座，液压油缸的外壁设有 液压油槽，在液压油槽的两侧设有密封条，在液压油槽中对称设有用于进油和回油的过油 孔，在所述的液压油缸外壁与液压油缸配合安装的夹头座内壁之间设置一致密套体，套体 的上下沿与夹头座的对应部位密封连接。所述的套体采用1 4mm厚的钢套。本实用新型提供的上述防止渗漏油的夹头，由于在液压油缸的外壁与液压油缸配 合安装的夹头座内壁之间设置一致密套体，套体的上下沿与夹头座的对应部位密封处理， 致密的套体阻断了液压油外渗，从而有效避免了因液压油缸压力作用导致的夹头座沙孔渗 漏油问题，延长了检测设备夹头的使用寿命，避免了夹头材料的无谓浪费。


图1为本实用新型防止渗漏油的夹头结构示意图。图中1_材料夹具；2-液压油缸；3-夹头座；4-套体；5-过油孔；6-液压油缸柱塞。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的防止渗漏油的夹头实施例中，包括 材料夹具1、液压油缸2及夹头座3，材料夹具1设在夹头座3的倒V型口内侧，液压油缸2 安装于夹头座3的内部，液压油缸柱塞6作用于材料夹具1的封闭端，液压油缸2的外壁设 有液压油槽，在液压油槽的两侧设有密封条，在液压油槽中对称设有用于进油和回油的过 油孔5，在液压油缸2的外壁与液压油缸2配合安装的夹头座3的内壁之间设置一致密材 料制成的套体4，该致密套体4采用约2mm厚的钢套，当然也可采用工程塑料等其他材料制 成，套体4的上下沿与夹头座3对应部位进行密封连接。现有技术中，原来由液压油缸2的 外壁与其外部的夹头座3的内孔之间形成的压力，现在由套体4来承受，有效阻止压力腔内 的液压油渗漏到铸件夹头座2中。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，一切不脱离实用新型精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实 用新型的权利要求范围内。
权利要求一种防止渗漏油的夹头，包括材料夹具、液压油缸及夹头座，液压油缸的外壁设有液压油槽，在液压油槽的两侧设有密封条，在液压油槽中对称设有用于进油和回油的过油孔，其特征是在所述的液压油缸外壁与液压油缸配合安装的夹头座内壁之间设置一致密套体，套体的上下沿与夹头座的对应部位密封连接。
2.根据权利要求1所述的防止渗漏油的夹头，其特征是所述的套体采用1 4mm厚 的钢套。
专利摘要本实用新型提供了一种防止渗漏油的夹头，包括材料夹具、液压油缸及夹头座，液压油缸的外壁设有液压油槽，在液压油槽的两侧设有密封条，在液压油槽中对称设有用于进油和回油的过油孔，在所述的液压油缸外壁与液压油缸配合安装的夹头座内壁之间设置一致密套体，套体的上下沿与夹头座的对应部位密封连接。由于在液压油缸的外壁与液压油缸配合安装的夹头座内壁之间设置一致密套体，套体的上下沿与夹头座的对应部位密封处理，致密的套体阻断了液压油外渗，从而有效避免了因液压油缸压力作用导致的夹头座沙孔渗漏油问题，延长了检测设备夹头的使用寿命，避免了更换夹头而造成的铸钢材料的浪费。
文档编号G01N3/08GK201561895SQ20092014434
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月28日 优先权日2009年11月28日
发明者李树林 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司