专利名称：一种水冷散热器硬度试验用拓展平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷散热器硬度试验用拓展平台。
背景技术：
ETT/LTT直流输电换流阀组件的晶闸管与散热器机械安装方式为叠压式结构，利 用弹簧碟弹的弹性形变给晶闸管与散热器施加135kN 140kN的压力，在保证晶闸管和散 热器表面粗糙度的前提下使其表面完全接触，且散热器经叠压后不发生形变，确保水冷散 热器的散热效果，从而保证晶闸管的可靠使用。如需进行对散热器的硬度测试试验，由于散热器体积较大，测量点分布于试品周 边，导致重心偏移，试品无法平稳放置于测量台面，造成测量数据不准确。现有测量平台仅 适用于体积较小且重心与中心重合的试品。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，以解决上述技术 问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，包括一呈圆饼状的主体部，所述主体部的 上表面中心处凸设有一圆柱，所述主体部的下表面中心线处凹设有一 V形槽。所述圆柱11的直径和高分别为19mm和21mm。所述V形槽开口宽30mm，所述V形槽两边与下表面之间的夹角均为150度。所述拓展平台的材料为40Cr钢。述拓展平台的表面粗糙度为RaO. 5。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型一种水冷散热器硬度试 验用拓展平台其尺寸较大，可以解决散热器硬度试验时，由于试品体积较大，测量点又不在 试品中心而导致的试品放置不稳影响测试结构的问题；该拓展平台材质为40Cr钢，其机械 强度远大于试品的机械强度，保证了测试时平台不变形，不会影响测试结构；该拓展平台的 表面粗糙度为RaO. 5，远远小于试品的表面粗糙度，保证了两者在接触式不会有间隔空隙， 提高了试验的精度。

图1是本实用新型一种水冷散热器硬度试验用拓展平台的示意图；图2是图1所示拓展平台的左视图；图3是图1所示拓展平台的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。[0016]请参阅图1至图3所示，本实用新型一种水冷散热器硬度试验用拓展平台包括主 体部1 ；主体部1的上表面中心处凸设有一圆柱11，该圆柱11直径19mm、高21mm，用于与试 验机相连；主体部1的下表面中心线处凹设有一 V形槽10，该V形槽10开口宽30mm，该V 形槽10两边与下表面之间的夹角为150度；该拓展平台的材料采用40Cr钢。本实用新型一种水冷散热器硬度试验用拓展平台可以同时满足ETT/LTT换流阀 组件用散热器硬度试验，又适用于各类管状部件的硬度试验，其设计特点首先保证杜绝了 ETT/LTT换流阀组件用散热器硬度试验时，由于试品体积较大，测量点又不在试品中心而导 致的试品放置不稳的现象，因此将设计的拓展平台的直径选为220mm ；其次由于试品材质 为铝合金，因此设计的拓展平台的材质选为40Cr钢，进而保证了附具的机械强度远远高于 试品机械强度；最后该拓展平台的表面粗糙度为RaO. 5，远远小于试品的表面粗糙度，保证 了两者在接触式不会有间隔空隙，提高了试验的精度。使用拓展平台时，首先用脱脂棉蘸取适量酒精将拓展平台表面油污清洗干净，然 后将拓展平台的圆柱11部分插入试验机升降轴凹槽中，达到过渡配合；用水磨砂纸将试品 放置平台表面打磨平整，然后将试品平稳放置于平台中央，即可开始硬度试验。本实用新型拓展平台可以测量体积各异的试品，并且测量点可任意选取，保证了 在测量时试品的稳定性及数据的精确度。
权利要求1.一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，其特征在于包括一呈圆饼状的主体部(1)， 所述主体部(1)的上表面中心处凸设有一圆柱(11)，所述主体部(1)的下表面中心线处凹 设有一 V形槽(10)。
2.如权利要求1所述一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，其特征在于所述圆柱11 的直径和高分别为19mm和21mm。
3.如权利要求1所述一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，其特征在于所述V形槽 (10)开口宽30mm，所述V形槽(10)两边与下表面之间的夹角均为150度。
4.如权利要求1至3中任一项所述一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，其特征在于 所述拓展平台的材料为40Cr钢。
5.如权利要求4所述一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，其特征在于所述拓展平 台的表面粗糙度为RaO. 5。
专利摘要本实用新型提供一种水冷散热器硬度试验用拓展平台，包括一呈圆饼状的主体部，所述主体部的上表面中心处凸设有一圆柱，所述主体部的下表面中心线处凹设有一V形槽。本实用新型一种水冷散热器硬度试验用拓展平台其尺寸较大，可以解决散热器硬度试验时，由于试品体积较大，测量点又不在试品中心而导致的试品放置不稳影响测试结构的问题；该拓展平台材质为40Cr钢，其机械强度远大于试品的机械强度，保证了测试时平台不变形，不会影响测试结构；该拓展平台的表面粗糙度为Ra0.5，远远小于试品的表面粗糙度，保证了两者在接触式不会有间隔空隙，提高了试验的精度。
文档编号G01N3/02GK201859087SQ20102060264
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者安友良, 胡宇, 马宇 申请人:中国西电电气股份有限公司