专利名称：一种铜板小刀法胶化时间试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电气绝缘技术领域，特别是涉及一种铜板小刀法胶化时间试验装置。
背景技术：
目前，根据GB5019-2002，电气绝缘云母制品试验方法，试验项目一胶化时间，费 时费力。采用试验设备存在加热不便、结构复杂、故障率高、成本高、数据获取困难、检测结 果不准确等技术问题。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铜板小刀法胶化时间
试验装置。本实用新型的目的是提供一种具有结构简单，操作便捷，可控性好，测量准确，减 少测量的系统误差，数据稳定，清理容易，试验效率高等特点的铜板小刀法胶化时间试验装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是一种铜板小 刀法胶化时间试验装置，其特点是试验装置为炉型结构，胶化加热炉炉体内有电加热源， 炉体上有胶化电热板，胶化电热板设有温度测量计。本实用新型还可以采取如下技术方案所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其 特点是电加热源为红外线灯泡。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是炉体有底座，红外线灯泡有灯 座，灯座由弓形支架固结于底座上，中间用绝缘垫板隔离绝缘。所述的铜板小刀法胶化时间 试验装置，其特点是温度测量计为测量胶化电热板中心温度的水银温度计。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是水银温度计与胶化电热板之间 的间隙填充有无碱玻璃丝白带。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是胶化电热板上表面开有用于搅 拌胶的凹槽；侧面开有水银温度计孔，水银温度计的水银泡处于胶化电热板的中心位置。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是电加热源连接有调节电压的调 压器，用于调节胶化加热板的温度。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是炉体有内壁和外壁，内壁和外壁 中间有隔热层。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是炉体有δ 0. 3- δ 1. 0白铁皮内 壁和外壁，中间有石棉填充隔热层。所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是炉体有上底盘和下底盘，外壁与 上底盘咬口连接，内壁支撑上底盘，内壁与上底盘之间用4螺栓连接；外壁与下底盘采用焊 缝连接。[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是铜板小刀法胶化时间试验装置由于采用了 本实用新型全新的技术方案，制作简单，成本低，操作方便，符合GB5019-2002《电气绝缘云 母制品试验方法》的技术要求，且适用于不同耐热等级胶粘剂的试验。胶化垫板和炉体之 间，非固定连接，便于清理胶化垫板。本实用新型具有结构简单，操作便捷，可控性好，测量准确，减少测量的系统误差， 数据稳定，清理容易，试验效率高等优点。

图1是本实用新型结构示意图；图2是胶化炉结构示意图；图3是炉体结构示意 图；图4是图3的A-A剖视结构示意图；图5是图3的仰视结构示意图；图6是内壁结构示 意图；图7是图6的仰视结构示意图；图8是底座结构示意图；图9是图8的B-B剖视结构 示意图；图10是胶化电热板结构示意图；图11是弓形支架结构示意图；图12是图11的俯 视结构示意图；图13是结缘垫板结构示意图。图中，1-调压器，2-红外线灯泡，3-胶化电热板，4-胶粘剂，5-搅拌小刀，6_水银 温度计，7-炉体，8-底座，9-弓形支架，10-绝缘垫板，11-灯座，12-玻璃丝带，13-内壁， 14-隔热层，15-外壁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下参阅附图1至图13。实施例1铜板小刀法胶化时间试验装置，为炉型结构，胶化加热炉炉体内有电加 热源，炉体7上有胶化电热板3，胶化电热板3设有水银温度计6。如(附图1)所示，为该 装置根据不同温度的要求，通过调压器1将220V交流电压调节为0 250V的交流电压，作 为胶化炉的电源，给胶化加热炉加热；用水银温度计测量胶化电热板的温度，当温度达到技 术要求时，将预先称量好的1克胶粘剂4，放入胶化电热板3，并用秒表计时，胶熔后，达到胶 化时间规定值的75%时，用搅拌小刀5对胶进行搅拌，当挑起的胶胶化时，停止秒表。秒表 的示值即是试验结果。胶化加热炉的结构如(附图2)所示，采用红外线灯泡2加热，红外线灯泡的灯座 11通过弓形支架9固结于底座8上，中间用绝缘垫板10隔离绝缘；炉体由底座8支撑；胶 化电热板置于炉盘上；水银温度计测量胶化电热板中心的温度；水银温度计与胶化电热板 之间的间隙用无碱玻璃丝带填充。通过调节调压器的电压，可以调节胶化加热板的温度，如 试验的胶粘剂为F级，当室温为20°C时，调压器输出电压调节为140V，温度计的温度即可稳 定在170°C。炉体由白铁皮冷作成，中间填充石棉作为隔热层，如(附图3、图4和图5)所示。 炉体内外壁和上下底盘分别由S 0.5白铁皮冷作成。其中炉体外壁15与上底盘之间咬口 连接；内壁13的结构如(附图6、图7)所示，内壁与上底盘接触无固接，内壁起支撑上底盘 的作用；内外壁和上底盘装好后，之间填充足量的石棉隔热层14 ；然后，将内壁与上底盘之 间用4螺栓连接；再然后，外壁与下底盘之间的连接采用焊缝连接。胶化电热板，采用黄铜材料，如(附图10)所示，上表面开Φ25Χ1的凹槽用于搅拌胶；侧面开Φ6Χ50深孔，插水银温度计，采用90 ？ 钻头打孔，使水银温度计的水银泡， 正好处于胶化电热板的中心位置。减少测量的系统误差。本实施例的具体制作和装配1.红外线灯泡，型号为冊220-250。2.底座8由δ 2. 5的Q235A钢板裁剪、弯制、焊接成，如(附图8、图9)所示。3.如(附图3、图4、图5)所示，炉体的内壁和外壁由白铁皮裁剪、弯制、咬口成； 上、下底盘各裁剪并卷边成；上底盘与外壁咬口固接；在内壁的相应位置串4螺栓，并点焊 上；将外壁倒置，将内壁与外壁同心摆放好，填充石棉；填实后，摆放下底盘，调整与内外壁 的相对位置，用螺栓与内壁连接好；焊接外壁与下底盘，清理焊缝。4.弓形支架9，如(附图11和图12)所示，由δ 2的Q235A钢板裁剪，弯制后，钻 孔成；5.如(附图13)所示，绝缘垫板10采用δ 3的3240环氧酚醛层压玻璃布板，经裁剪、 钻孔、修磨成。6.装配底座和炉体的圆度的误差，使底座和炉体之间产生弹性作用力，利用重 力和相互作用的弹性力使底座和炉体连接；弓形支架和底座之间使用螺纹连接；灯座、绝 缘垫板、弓形架之间使用螺纹连接；红线灯泡和灯座之间螺纹连接；胶化垫板和炉体之间， 利用重力接触，非固定连接；水银温度计和胶化垫板之间非固定连接，使用无碱玻璃丝带 12塞紧。
权利要求一种铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是试验装置为炉型结构，胶化加热炉炉体内有电加热源，炉体上有胶化电热板，胶化电热板设有温度测量计。
2.按照权利要求1所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是电加热源为红外 线灯泡。
3.按照权利要求2所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是炉体有底座，红外 线灯泡有灯座，灯座由弓形支架固结于底座上，中间用绝缘垫板隔离绝缘。
4.按照权利要求1所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是温度测量计为测 量胶化电热板中心温度的水银温度计。
5.按照权利要求4所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是水银温度计与胶 化电热板之间的间隙填充有无碱玻璃丝白带。
6.按照权利要求4或5所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是胶化电热板 上表面开有用于搅拌胶的凹槽；侧面开有水银温度计孔，水银温度计的水银泡处于胶化电 热板的中心位置。
7.按照权利要求1所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是电加热源连接有 调节电压的调压器，用于调节胶化加热板的温度。
8.按照权利要求1所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是炉体有内壁和外 壁，内壁和外壁中间有隔热层。
9.按照权利要求8所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是炉体有60.3-61. 0 白铁皮内壁和外壁，中间有石棉填充隔热层。
10.按照权利要求8或9所述的铜板小刀法胶化时间试验装置，其特征是炉体有上底 盘和下底盘，外壁与上底盘咬口连接，内壁支撑上底盘，内壁与上底盘之间用4螺栓连接； 外壁与下底盘采用焊缝连接。
专利摘要本实用新型涉及一种铜板小刀法胶化时间试验装置。本实用新型属于电气绝缘技术领域。一种铜板小刀法胶化时间试验装置，其特点是试验装置为炉型结构，胶化加热炉炉体内有电加热源，炉体上有胶化电热板，胶化电热板设有温度测量计。本实用新型具有结构简单，操作便捷，可控性好，测量准确，减少测量的系统误差，数据稳定，清理容易，检测成本低，试验效率高等优点。
文档编号G01N3/60GK201749069SQ20102024143
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者张俊新, 张越, 李书香 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司