专利名称：焊缝气压试漏工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊缝气压试漏工艺。
背景技术：
对变压器中间有间隙的焊缝(接头焊缝)及法兰内径蹲放式结构，目前尚无较好 的试漏方法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种方法简单、试漏效果好的焊缝气压试漏工艺。本发明的技术解决方案是一种焊缝气压试漏工艺，其特征是包括下列步骤(1)清理焊缝将焊缝表面进行清洁处理；(2)制作焊缝试漏金属嘴和试漏接管焊缝试漏金属嘴为一中空金属件，中空金 属件的端部表面呈锥状面；试漏接管为与一端与焊缝试漏金属嘴连接，另一端与送气管连 接的管子；(3)焊接焊缝试漏金属嘴将焊缝试漏金属嘴点焊在焊缝的外侧、焊缝对应的两 金属件接合处，焊缝试漏金属嘴端部的锥状面与焊缝对应的两金属件接合处接触；焊接时， 从焊缝试漏金属嘴一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试漏金属嘴的 上半周，从焊缝试漏金属嘴另一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试 漏金属嘴的下半周；(4)试漏检查将试漏接管一端与焊缝试漏金属嘴连接，另一端与送气管连接；然 后充气、保压；在焊缝上涂上洗涤液，若发现冒气泡，用粉笔做标记，并对粉笔标记部分进行 再焊接，并重新实施试漏检查；如无冒气泡现象，即可放气。本发明工艺简单，针对焊缝试漏，加气空间小、试漏时间短，因此大大减少了工时； 试漏压力小，对焊缝无损伤，而且用洗涤剂水可以快而确切地找准缺陷；可检查焊缝健全 性，因此可靠性大；本发明与现有无损检查不同，无需专家分析，普通操作人员也可进行检 查操作，发现是否存在焊接缺陷；本发明无需购买专用检测设备，节约检测费用。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明焊缝试漏金属嘴的结构示图。图2是试漏接管的结构示图。图3是焊接焊缝试漏金属嘴的示意图。图4、图5是本发明不同焊缝形式时的试验状态图。
具体实施例方式一种焊缝气压试漏工艺，包括下列步骤(1)清理焊缝将焊缝表面进行清洁处理；(2)制作焊缝试漏金属嘴和试漏接管焊缝试漏金属嘴1为一中空金属件，中空金 属件的端部表面呈锥状面；试漏接管2为与一端与焊缝试漏金属嘴连接，另一端与送气管 连接的管子；(3)焊接焊缝试漏金属嘴将焊缝试漏金属嘴点焊在焊缝的外侧、焊缝对应的两 金属件接合处，焊缝试漏金属嘴端部的锥状面与焊缝对应的两金属件接合处接触；焊接时， 从焊缝试漏金属嘴一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试漏金属嘴的 上半周，从焊缝试漏金属嘴另一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试漏 金属嘴的下半周；(4)试漏检查将试漏接管一端(设有外螺纹)插入焊缝试漏金属嘴中螺纹连接， 另一端(台阶状一端)与送气管连接；然后充气、保压；在焊缝上涂上肥皂水或其他洗涤 液，若发现冒气泡，用粉笔做标记，并对粉笔标记部分进行再焊接，并重新实施试漏检查；如 无冒气泡现象，即可放气。
权利要求
一种焊缝气压试漏工艺，其特征是包括下列步骤(1)清理焊缝将焊缝表面进行清洁处理；(2)制作焊缝试漏金属嘴和试漏接管焊缝试漏金属嘴为一中空金属件，中空金属件的端部表面呈锥状面；试漏接管为与一端与焊缝试漏金属嘴连接，另一端与送气管连接的管子；(3)焊接焊缝试漏金属嘴将焊缝试漏金属嘴点焊在焊缝的外侧、焊缝对应的两金属件接合处，焊缝试漏金属嘴端部的锥状面与焊缝对应的两金属件接合处接触；焊接时，从焊缝试漏金属嘴一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试漏金属嘴的上半周，从焊缝试漏金属嘴另一侧至少50mm处向焊缝试漏金属嘴方向焊接，焊接焊缝试漏金属嘴的下半周；(4)试漏检查将试漏接管一端与焊缝试漏金属嘴连接，另一端与送气管连接；然后充气、保压；在焊缝上涂上洗涤液，若发现冒气泡，用粉笔做标记，并对粉笔标记部分进行再焊接，并重新实施试漏检查；如无冒气泡现象，即可放气。
全文摘要
本发明公开了一种焊缝气压试漏工艺，包括清理焊缝、制作焊缝试漏金属嘴和试漏接管、焊接焊缝试漏金属嘴、试漏检查等步骤。本发明工艺简单，针对焊缝试漏，加气空间小、试漏时间短，因此大大减少了工时；试漏压力小，对焊缝无损伤，而且用洗涤剂水可以快而确切地找准缺陷；可检查焊缝健全性，因此可靠性大；本发明与现有无损检查不同，无需专家分析，普通操作人员也可进行检查操作，发现是否存在焊接缺陷；本发明无需购买专用检测设备，节约检测费用。
文档编号G01M3/12GK101915643SQ20101022072
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者金度均 申请人:南通晓星变压器有限公司