专利名称：焊缝密性检验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密性检验装置，特别涉及一种船体焊缝密性的分段检验装置。
背景技术：
对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气等。煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检部门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前造船行业多采用舱室泵气密性试验，采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即进行泵气密性试验时.舱室前后上下都必须接通完整，故影响下道工序的涂装油漆及下水滑道板的安装。 还有一种采用密性真空罩对焊缝进行分段检验的方法，即使密性舱室未完整，也随时随地都可以施行，该方法将舱室填充式的整体密性检查变为各条角焊缝、对接焊缝的密性检查， 通过抽气使密性真空罩内部产生低于外界的气压，如果焊缝密性存在缺陷，那么涂抹在焊缝上的肥皂水就会产生气泡，这样就可以把密性检查提前到分段制作阶段，最大限度减少或取消后期的密性检查工作；另外还可以保护全分段的油漆完整性，做到一次性涂装完工。但是由于船体各处焊缝所处位置不同，焊缝处的焊接角度均有不同，因此需要设计适应各种角度的密封罩。如中国专利局于2007年3月观日公告的公告号为C拟884173Y 的专利，名称为真空密封装置，该真空密封罩装置包括密封罩，与被检验板及其接缝而构成密封空间的罩体，该罩体的周口包覆有密封橡胶；在密封罩的壳体上设有真空表、拉手和三通状的喷嘴机构，该喷嘴机构具有进气通道、出气通道和吸气通道，所述的喷嘴机构的吸气通道与密封罩的壳体相连。本新型实用密性罩装置的形式，根据舱室的结构形式、部位及焊缝所处位置的不同特点，制成不同的形状适用于各类产品异不同的检验需要。该装置根据不同的焊缝角度设计了大量的不同的形状的密封罩，每个密封罩的适应范围小，因此每处焊缝检验时都需要选用合适的密封罩，费时费力，而且由于密封罩形状种类繁多，携带不便，使用起来非常麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有的船体密性检验装置密封罩对不同角度焊缝适应性差、需要多种不同形状的密封罩的问题，提供一种可以变形的适应多种不同焊缝角度的焊缝密性检验装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种焊缝密性检验装置，包括底面开口的罩体，底面环周上设有密封圈，罩体上设有抽气装置和压力表，罩体至少一个侧面为透明板，罩体包括底面及一个侧面开口的两面检验罩、底面和相邻两个侧面开口的三面检验罩、与三面检验罩一个开口侧面相配的罩板，两面检验罩开口侧面与三面检验罩其中一个开口侧面对接、罩板嵌设三面检验罩另一个开口侧面上并与两面检验罩开口侧面对接组成罩体，两面检验罩、三面检验罩以及罩板的连接处均设有密封条，密封条上设有用于对接的卡槽。罩体可以分拆成两面检验罩、三面检验罩以及罩板三个部分，拼装在一起组成罩体时，可以形成检验两块板材平面对接焊接形成的焊缝密性；拆开时，两面检验罩可以检验两块板材直角焊接形成的焊缝密性，三面检验罩可以检验三块板材直接焊接形成的角落焊缝密性。拼接时候采用密封条上的卡槽进行插接，卡槽的内侧壁上设置凸条以提高密封性。作为优选方案，三面检验罩两个开口侧面形状尺寸相同，罩板可以直接拼接到两面检验罩的开口侧面上进行平面焊缝的检验，此时检验段较短，可以适应较小的检验空间。作为优选，两面检验罩和三面检验罩上分别设有抽气装置和压力表。两面检验罩和三面检验罩可以分别独立进行工作，当拼接成罩体时，可以选用其中一组抽气装置和压力表，也可同时使用以增加效率。作为优选，所述两面检验罩与三面检验罩在各自与开口侧面相邻的侧边上均设有密封条。两面检验罩与三面检验罩可以独立使用保证与船体板材之间的密封性。作为优选，所述两面检验罩与三面检验罩对接为密封条之间的对接，两面检验罩与三面检验罩的密封条卡槽相互错位，对接后密封条之间形成齿状咬合。既可保证对接后的密封性，也保证在独立使用时，两个罩体的密封条均具有足够的宽度保证与船体板材的密封性能。作为另外的方案，两个密封条分别为卡槽和凸条的形式进行配合，此方案形状为凸条的密封条在独立使用时由于与船体板材接触面窄，密封性能不如卡槽结构的密封条。作为优选，所述焊缝密性检验装置还包括一个旋转折叠罩，旋转折叠罩包括若干端部铰接在一起的U形骨架，各U型骨架之间采用高气密性可折叠的蒙皮相连，最外侧的两个U型骨架上设有密封条，旋转折叠罩的其中一个侧面的U形骨架与两面检验罩开口侧对接相配。当船体板材焊接角度大于90度时，两面检验罩无法直接适用，在两面检验罩开口侧外接一个可调节角度的旋转折叠罩，可以调节旋转折叠罩的角度以适应大于90度的焊接角度。U形骨架的为旋转折叠罩提供支撑，避免由于内外压差导致蒙皮过度变形。蒙皮可以采用不透明的材料制成，可以从两面检验罩的侧壁观察。旋转折叠罩与两面检验罩开口侧的配合方式为密封条之间的插接，密封条卡槽相互错位，对接后密封条之间形成齿状咬
I=I O作为优选，所述旋转折叠罩最外侧两个U形骨架之间设有定位条，定位条一端与其中一个U形骨架铰接、另一端与另一个U形骨架采用滑槽配合，并在与滑槽配合的定位条端部设有定位螺栓。根据船体板材的焊接角度，调节旋转折叠罩至合适展开角度后，采用定位条使旋转折叠罩的展开角度保持不变，因此定位条需要设计成可以适应各种角度的可调节结构。作为优选结构，定位条铰接的一端与可以转动一侧的U形骨架固定，而滑槽设置在靠近两面检验罩一侧的U形骨架上，便于调节操作。作为优选，所述定位条在旋转折叠罩两侧对称设置。作为优选，旋转折叠罩与两面检验罩之间采用侧面为直角三角形的转接块对接， 转接块的竖直直角边与两面检验罩开口侧的竖直侧边相配对接，转接块的斜边与旋转折叠罩的U形骨架侧边相配对接，旋转折叠罩的U形骨架的底边与两面检验罩开口侧的顶边对接相配。旋转折叠罩与两面检验罩直接对接的形式只能满足90度以上焊接角度的需求，而船体板材通常还存在小于90度的焊接角度，而为避免应力过于集中，焊接角度通常不会小于45度。本优选方案设计了直角三角形的转接块，相当于将旋转折叠罩的初始调节角度减小到转接块底角的角度，使旋转折叠罩的调节形式能适应小角度检验。转接块与旋转折叠罩铰接轴配合的底角角度可以在30 45度之间。转接块的底边需要跟船体板材接触，因此设有密封条。转接块的斜边长度与U形骨架的侧臂等长，保证密封性。作为优选，定位条设置在可调节侧的U形骨架和两面检验罩的顶面之间，可调节的滑槽设置在两面检验罩顶面的两侧边上。作为优选，所述转接块包括两块直角三角形的侧板和连接两侧板的连接柱。本装置以检验焊缝密性为目的，因此与焊缝接触一侧必须设计为开口结构，转接块由两块侧板通过连接柱固定，侧板的底角之间为开口结构，满足检验需要，侧板和连接柱可以选用透明材料，便于外部观察。作为优选，转接块整体选用与两面检验罩相同的材质，以消除环境变化所产生的配合问题。作为优选，所述旋转折叠罩和转接块为一体结构，转接块为最外侧U形骨架的延伸结构。直接对接的旋转折叠罩和使用转接块转接的旋转折叠罩U形骨架的臂长是不一致的，因此转接块和与之配合的旋转折叠罩需配套使用，因此可以将转接块和与之配合的旋转折叠罩直接作为一体结构，减少配合面，提高密封的可靠性。作为优选，所述抽气装置包括一个射流通道和一个抽气通道，射流通道包括一个进气口和一个出气口，抽气通道一端与罩体内部连通，一端与射流通道连通，与射流通道连通的抽气通道一端向出气口侧弯折。采用射流原理进行抽气，抽气设备外接装备更为轻便， 便于移动检验。作为另外的方案，抽气装置也可以使用气泵等设备。作为优选，两面检验罩、三面检验罩以及罩板均采用透明材料制成，透明材料可以是塑料、有机玻璃等材料。本实用新型采用了拼装结构的罩体，采用尽量少的部件满足大部分船体板材焊缝焊接角度的密封检验，使检验设备更少，操作和移动更为方便；采用可调节角度的旋转折叠罩结构，使本装置能适应各种两平面板材焊接角度的检验需求。

图1是本实用新型的一种结构示意图，图中透明可见的背侧轮廓线采用虚线表
7J\ ο图2是图1的分解结构示意图。图3是使用旋转折叠罩配合两面检验罩的结构示意图。图4是图3中A处的局部放大图。图5是采用转接块转接的旋转折叠罩使用结构图。图6是密封条卡槽的对接结构示意图。图7是罩板和密封条卡槽的对接结构示意图。图8是罩板和密封条卡槽的另一种对接结构示意图。图9是抽气装置的结构示意图。图中1.罩体，2.压力表，3.抽气装置，4.密封条，5.两面检验罩，6.三面检验罩， 7.罩板，8.旋转折叠罩，9. U形骨架，10.定位条，11.滑槽，12.转接块，13.连接柱，14.卡槽，15.射流通道，16.抽气通道。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。实施例一种焊缝密性检验装置，如图1至图5所示。本装置为组装式，可以根据不同的船体板材焊接角度进行组装适应。本装置检验平面及直角焊缝的结构如图1、图2所示，罩体1由采用透明有机玻璃制成的两面检验罩5、三面检验罩6、罩板7拼装组成。两面检验罩5为底面和右侧面开口的方形壳体，在两面检验罩5的顶面还设有压力表2和抽气装置3，在两面检验罩5的开口侧面的所有侧边上均设有密封条4，两面检验罩5可以独立使用，用于检验两块船体板材直角对焊形成的焊缝。三面检验罩6为底面、前侧面及左侧面均为开口的壳体，三面检验罩6 整体呈方形，在三面检验罩6顶面、后侧面和右侧面相交的角上斜切形成斜切面，加强三面检验罩6整体强度，不易变型，在三面检验罩6的顶面还设有压力表2和抽气装置3，在三面检验罩6的开口侧面的所有侧边上均设有密封条4，三面检验罩6可以独立使用，用于检验三块船体板材两两直角焊接形成的角落型焊缝。罩板7为与三面检验罩6前侧面开口形状一致的平板，罩板7底边设有密封条4。所述密封条4上设有对接用的卡槽，两面检验罩 5的右侧面、三面检验罩6的左侧面及前侧面形状相同，两面检验罩5的右侧面和三面检验罩6的左侧面对齐拼装并利用密封条4卡槽对接，罩板7与三面检验罩6前侧面拼装并将罩板的上侧边以及左右侧边与密封条4卡槽插接，组装形成的罩体1能用于检验船体板材平面焊接的焊缝，当焊缝所在空间较小时，可以不使用三面检验罩6，直接将罩板7拼装到两面检验罩5的右侧面进行使用。本装置检验板材焊接角度大于90度的焊缝的结构，如图3、图4所示。本装置检验大于90度的焊缝时，将罩体1上的三面检验罩6和罩板7拆除，采用两面检验罩5配合旋转折叠罩8组装使用。旋转折叠罩8具有若干U形骨架9，各U形骨架9的两臂的端部分别铰接在一起，各U形骨架9之间采用高气密性的蒙皮连接在一起，旋转折叠罩8为左右两侧开口的结构，在最左侧和最右侧的U形骨架9上带有向外的密封条。旋转折叠罩8的两侧分别设有一个定位条10，定位条10的右端铰接在做右侧U形骨架9的中部，最左侧U形骨架9上设有竖向的滑槽11，定位条10的左端与滑槽11可滑动连接，并采用固定螺栓进行定位。U形骨架9的尺寸与两面检验罩5右侧面开口的尺寸相配，最左侧U形骨架9与两面检验罩5右侧开口面对接，U形骨架9铰接点与两面检验罩5底边对齐，使两面检验罩5的底面和旋转折叠罩8的右侧平面之间的角度可调节，根据焊缝的焊接角度适应性调节后采用定位条10定位进行检验。由于蒙皮不透明，检验时可以通过两面检验罩5的透明侧面进行观察。本装置检验板材焊接角度小于90度的焊缝的结构，如图5所示。两面检验罩5和旋转折叠罩8之间通过转接块12转接，转接块12为两侧两块直角三角形板通过两根连接柱13连接形成，两直角三角形板之间的间距与U形骨架9以及两面检验罩5右侧两侧边之间间距相同，两直角三角形板的竖直直角边与两面检验罩5右侧两侧边高度一致并对接， 两直角三角形板的底角为40度。两直角三角形板的斜边与U形骨架9的两臂长度一致，两直角三角形板和最左侧U形骨架9两臂做成一体结构，转接块12作为最左侧U形骨架9的延伸块。在两直角三角形板的两直角边设有密封条。在最右侧U形骨架9的侧臂根部与两面检验罩5顶面侧边之间设有定位条10，定位条10右端与最右侧U形骨架9铰接、左端与两面检验罩5顶面侧边上的滑槽滑动配合。船体板材焊接角度一般不小于40度以避免应力集中，本结构可以检验大于40度的船体板材焊缝，且当焊接角度大于90度时，只要在旋转折叠罩8展开调节范围内，也可以采用本结构检验。密封条4卡槽对接的结构如图6所示，图6以两面检验罩5和三面检验罩6的对接为例，两面检验罩5和三面检验罩6的密封条卡槽14相互错开，形成齿状咬合。这种结构密封性好，且保证了两面检验罩5和三面检验罩6独立使用时，密封条4和板材之间有足够宽度的接触面。同样，其他部位采用密封条4对接的结构与图6所示一致。罩板与卡槽插接结构如图7、图8所示，罩板7与卡槽14插接处设有限位凸条，对罩板7插接的最大深度进行限制，使配合更为精确。抽气装置如图9所示，抽气装置3具有一个水平的射流通道15和一个竖直的抽气通道16，射流通道15右端为高速气流的进气口、左端为出气口，抽气通道16底端与罩体 1连通，顶端与射流通道连通并向出气口侧偏转，当高速气流通过射流通道，在抽气通道16 上端形成射流，带动抽气通道16内气流向上流动，将罩体内气体抽出形成低压。本装置使用时，可以根据船体板材焊接角度的不同，选择合适的模块进行拼装，进行焊缝密性检验。
权利要求1.一种焊缝密性检验装置，包括底面开口的罩体，底面环周上设有密封圈，罩体上设有抽气装置和压力表，罩体至少一个侧面为透明板，其特征在于罩体包括底面及一个侧面开口的两面检验罩、底面和相邻两个侧面开口的三面检验罩、与三面检验罩一个开口侧面相配的罩板，两面检验罩开口侧面与三面检验罩其中一个开口侧面对接、罩板嵌设三面检验罩另一个开口侧面上并与两面检验罩开口侧面对接组成罩体，两面检验罩、三面检验罩以及罩板的连接处均设有密封条，密封条上设有用于对接的卡槽。
2.根据权利要求1所述的焊缝密性检验装置，其特征在于两面检验罩和三面检验罩上分别设有抽气装置和压力表。
3.根据权利要求1所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述两面检验罩与三面检验罩在各自与开口侧面相邻的侧边上均设有密封条。
4.根据权利要求3所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述两面检验罩与三面检验罩对接为密封条之间的对接，两面检验罩与三面检验罩的密封条卡槽相互错位，对接后密封条之间形成齿状咬合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述焊缝密性检验装置还包括一个旋转折叠罩，旋转折叠罩包括若干端部铰接在一起的U形骨架，各 U型骨架之间采用高气密性可折叠的蒙皮相连，最外侧的两个U型骨架上设有密封条，旋转折叠罩的其中一个侧面的U形骨架与两面检验罩开口侧对接相配。
6.根据权利要求5所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述旋转折叠罩最外侧两个U形骨架之间设有定位条，定位条一端与其中一个U形骨架铰接、另一端与另一个U形骨架采用滑槽配合，并在与滑槽配合的定位条端部设有定位螺栓。
7.根据权利要求6所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述定位条在旋转折叠罩两侧对称设置。
8.根据权利要求5所述的焊缝密性检验装置，其特征在于旋转折叠罩与两面检验罩之间采用侧面为直角三角形的转接块对接，转接块的竖直直角边与两面检验罩开口侧的竖直侧边相配对接，转接块的斜边与旋转折叠罩的U形骨架侧边相配对接，旋转折叠罩的U形骨架的底边与两面检验罩开口侧的顶边对接相配。
9.根据权利要求8所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述转接块包括两块直角三角形的侧板和连接两侧板的连接柱。
10.根据权利要求9所述的焊缝密性检验装置，其特征在于所述旋转折叠罩和转接块为一体结构，转接块为最外侧U形骨架的延伸结构。
专利摘要本实用新型涉及一种船体焊缝密性的分段检验装置，结果了原有检验装置适应范围小的问题。本装置包括底面开口的罩体，罩体包括底面及一个侧面开口的两面检验罩、底面和相邻两个侧面开口的三面检验罩、与三面检验罩一个开口侧面相配的罩板，两面检验罩开口侧面与三面检验罩其中一个开口侧面对接、罩板嵌设三面检验罩另一个开口侧面上并与两面检验罩开口侧面对接组成罩体，两面检验罩、三面检验罩以及罩板的连接处均设有密封条，密封条上设有用于对接的卡槽，还包括可以调节角度的旋转折叠罩。本实用新型采用了拼装结构，检验设备更少，操作和移动更为方便，能适应各种两平面板材焊接角度的检验需求。
文档编号G01M3/12GK202216813SQ20112029985
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者傅光明, 刘在良, 周枫, 季建, 於斌, 李清泉, 殷小涛, 王维伦, 郑斌, 钟明杰, 陆阿定 申请人:浙江省海洋开发研究院