专利名称：一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺栓预紧力检测装置，尤其是涉及一种测量螺栓预紧力大小 的导轨式检测装置。
背景技术：
风力发电机组中大量用到螺栓连接，预紧力对于螺栓连接是最关注的性能参数， 为了确保安全，在螺栓安装过程中需要准确知道螺栓预紧力。目前，一般的做法是通过测量 螺栓的变形量来获得螺栓预紧力。由于螺栓变形量非常小，因此，很难精确测量，无法准确 得到螺栓的预紧力。中国专利200820159176. 1公开了一种利用液压缸的压力来直接获取螺栓预紧力 的装置，液压缸内设有环形活塞，环形活塞上方设有上压板，液压缸下方设有下压板，液压 缸中心设有通孔，液压缸与数字压力表和邮箱连通；检测时，将待测螺栓穿过上压板、液压 缸中心通孔，螺栓一端与下压板螺纹连接，另一端与上压板相连，对待测螺栓施加的预紧力 传给环形活塞，从而能将螺栓预紧力转换为液压油的压力，并通过数字压力表直接读出。采 用这种测量装置，测量精度高，但是，由于每一块下压板只能检测一种直径的螺栓，如果要 检测其它直径的螺栓，需先将整个液压缸从台架上取下，再对下压板进行更换，更换好后， 需再将液压缸置于下压板上才能进行检测，操作麻烦。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种测量精度高，操 作方便的用于测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的其包括环形活塞、上压板、螺母、 液压缸、导向杆、下压板，环形活塞安装于液压缸中，上压板设于环形活塞上方，下压板设于 液压缸下方，液压缸外周开有通孔，导向杆置于液压缸的通孔中，液压缸中心设有可通过检 测螺栓的光孔，液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通，液压缸外壁对称设有两导 轨沟，下压板两侧设有导轨，下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔，螺纹孔的中 心在同一直线上，且与导轨平行，导轨卡入导轨沟中。本实用新型检测结果精度高；结构简单，操作方便，无需更换下压板即可对不同直 径螺栓的预紧力进行测量；成本低廉，易于推广。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示实施例的A-A剖视图；图3为图1所示实施例的液压缸结构示意图；图4为图1所示实施例的下压板结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图，本实施例包括环形活塞2、上压板3、螺母4、液压缸6、导向杆7、下压板 9，环形活塞2安装于液压缸6中，上压板3设于环形活塞2上方，下压板9设于液压缸6下 方，液压缸6外周开有通孔12，导向杆7置于液压缸6的通孔12中，液压缸6中心设有可 通过检测螺栓的光孔，液压缸6分别通过油路与数字压力表8和油箱1连通，液压缸6外壁 对称设有两导轨沟13，下压板9两侧设有导轨10，下压板9中心线上开有至少两个孔径不 同的螺纹孔11，螺纹孔11的中心在同一直线上，且与导轨10平行，导轨10卡入导轨沟13 中。检测时，将待测的螺栓5穿过上压板3、液压缸6中心光孔，螺栓一端置于下压板9 螺纹孔11中，另一端通过螺母4连接在上压板3上，给螺栓5施加预紧力矩，螺栓5将受到 的预紧力通过上压板3传递给环形活塞2，从而将螺栓5的预紧力转换为液压油的压力，通 过数字式压力表8直接读出螺栓5的预紧力大小；当需测量其它直径的螺栓时，只需将液压 缸6沿着导轨10移动到预定的螺纹孔11处，再重复上述步骤就可对不同尺寸螺栓的预紧 力进行测量。
权利要求一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置，包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板，环形活塞安装于液压缸中，上压板设于环形活塞上方，下压板设于液压缸下方，液压缸外周开有通孔，导向杆置于液压缸的通孔中，液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔，液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通，其特征在于，液压缸外壁对称设有两导轨沟，下压板两侧设有导轨，下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔，螺纹孔的中心在同一直线上，且与导轨平行，导轨卡入导轨沟中。
专利摘要一种测量螺栓预紧力大小的导轨式检测装置，其包括环形活塞、上压板、螺母、液压缸、导向杆、下压板，环形活塞安装于液压缸中，上压板设于环形活塞上方，下压板设于液压缸下方，液压缸外周开有通孔，导向杆置于液压缸的通孔中，液压缸中心设有可通过检测螺栓的光孔，液压缸分别通过油路与数字压力表和油箱连通，液压缸外壁对称设有两导轨沟，下压板两侧设有导轨，下压板中心线上开有至少两个孔径不同的螺纹孔，螺纹孔的中心在同一直线上，且与导轨平行，导轨卡入导轨沟中。
文档编号G01L1/02GK201697739SQ20102030127
公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者刘亚, 尹耀安, 曾毅, 贺建湘, 陈习坤 申请人:湘电风能有限公司