专利名称：带工件同步升降装置的硬度计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硬度计的改进，属测定楔横轧制轴类件正火热处理后的毛坯
件布什硬度值检测领域，具体的说是一种带工件同步升降装置的硬度计。
背景技术：
目前，在采用楔横轧制工艺生产的轴类件的过程中，为确保其生产质量，必须对正 火热处理后的毛坯件逐批的硬度进行及时检查，所采用的检测仪器是布什硬度计。目前使 用的布什硬度计主要有液压式和电动式两种，液压式的包括液压控制箱、油缸箱、支撑体、 压头、压力表、工作台、转动手轮和螺杆构成，支撑体的下端固定在液压控制箱的上板面上， 在支撑体的上端固定上油缸箱，油缸安装在油缸箱内，压头从油缸箱伸出，工作台固定在测 试螺杆的上端，转动手轮固定在测试螺杆的下部；电动式的包括底座、支撑体、压头、工作 台、转动手轮和螺杆构成。对轴类工件进行检测时，将工件的检测端置于工作台上，另一端 由操作人员用手抬着。这种硬度计所存在的不足在于由于工件处在工作台外的一端是用 手抬着的，而每天检测量又很大，所以费时费力，不易操作，劳动强度大，特别是对较长的工 件进行检测时，劳动强度更大；同时，由于手不易抬稳定，导致检测部位晃动，影响检测质

发明内容本实用新型的目的在于提供一种容易操作、省时省力、可减轻劳动强度、工件放置 稳定、能提高检测质量的带工件同步升降装置的硬度计。 为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该带工件同步升降装置的硬 度计，包括底箱体、压头安装箱、支撑体、压头、工作台、转动手轮和测试螺杆构成，支撑体的 下端固定在底箱体的上板面上，在支撑体的上端固定上压头安装箱，压头从压头安装箱的 底面向下伸出，工作台固定在测试螺杆的上端，转动手轮固定在测试螺杆的下部，其特征在 于在底箱体的上板面上与转动手轮和测试螺杆平行固定上同步升降装置，在同步升降装置 的上端固定上与工作台同步升降的托板。 本实用新型还通过如下措施实施所述的同步升降装置，由螺杆固定块、螺孔、反 向齿轮、反向螺杆和托板构成，在螺杆固定块的中部设螺孔，反向螺杆的下端旋转在螺孔 内，反向齿轮固定在反向螺杆的中部，在托板的底板面上设转动槽，在反向螺杆的上端焊接 上转动板，反向螺杆上端的转动板卡在托板底板面上的转动槽内，在转动手轮的上面固定 上齿轮，转动手轮上面的齿轮与反向螺杆中部的反向齿轮啮合，转动手轮上面的齿轮与反 向螺杆中部的反向齿轮直径相同、齿数相同，反向螺杆的直径和螺距与工作台底面的测试 螺杆的直径和螺距相同。 所述的反向螺杆的外侧再并列设一个正向螺杆，正向螺杆固定上相应的正向齿 轮，转动手轮上面的齿轮与反向齿轮、正向齿轮的直径和齿数均相同，从而使托板平稳上 升；在托板的上板面上还设有工件稳定置入槽，在工件稳定置入槽上还设有工件夹；所述的托板的初始位置与工作台的高度相同。 本实用新型的有益效果在于与目前使用的布什硬度计相比，由于增设了同步升 降装置，轴类工件可放置在同步升降装置的托板上，不再用手工将工件抬着，所以，容易操 作、省时省力、可减轻劳动强度，特别是对较长的工件测试时，操作更加方便；另外，由于工 件放置稳定，检测部位不易晃动，所以检测结果准确、误差小、质量高。

图1、为本实用新型结构前视示意图。
图2、为本实用新型沿同步升降装置的轴向剖视放大示意图。 图3、为本实用新型沿图2A-A剖视示意图。
具体实施方式参照图1、2、3制作本实用新型。该带工件同步升降装置的硬度计，由包括底箱体 1、压头安装箱2、支撑体3、压头4、工作台6、转动手轮7和测试螺杆8构成，支撑体3的下 端固定在底箱体1的上板面上，在支撑体3的上端固定上压头安装箱2，压头4从压头安装 箱2的底面向下伸出，工作台6固定在测试螺杆8的上端，转动手轮7固定在测试螺杆8的 下部，通过转动手轮7的转动可实现测试螺杆8的升降，测试螺杆8的升降可实现工作台6 的升降，其特征在于在底箱体1的上板面上与转动手轮7和测试螺杆8平行固定上同步升 降装置9，在同步升降装置9的上端固定上与工作台6同步升降的托板10，通过同步升降装 置9实现托板10与工作台6的同步升降。 所述的同步升降装置9 ，由螺杆固定块9a、螺孔9b 、反向齿轮9c 、反向螺杆9d和托 板10构成，在螺杆固定块9a的中部设螺孔9b，反向螺杆9d的下端旋转在螺孔9b内，反向 齿轮9c固定在反向螺杆9d的中部，在托板10的底板面上设转动槽，在反向螺杆9d的上端 焊接上转动板9e，反向螺杆9d上端的转动板9e卡在托板10底板面上的转动槽内，在转动 手轮7的上面固定上齿轮5，转动手轮7上面的齿轮5与反向螺杆9d中部的反向齿轮9c啮 合，转动手轮7上面的齿轮5与反向螺杆9d中部的反向齿轮9c直径相同、齿数相同，反向螺 杆9d的直径和螺距与工作台6底面的测试螺杆8的直径和螺距相同，从而达到同步升降。 所述的反向螺杆9d的外侧再并列设一个正向螺杆9h，正向螺杆9h固定上相应的 正向齿轮9f，转动手轮7上面的齿轮5与反向齿轮9c、正向齿轮9f的直径和齿数均相同， 从而使托板10平稳上升；在托板10的上板面上还设有工件稳定置入槽10a，在工件稳定置 入槽10a上还设有工件夹10b，使工件容易快速放入和固定；所述的托板10的初始位置与 工作台6的高度相同。 使用本实用新型时，将轴类工件放在托板10上板面的工件稳定置入槽10a内，让 测试端伸入工作台6上，用工件夹10b将工件固定，当转动转动手轮7使工作台6升高或降 低时，转动手轮7的齿轮5也拨动相啮合的反向齿轮9c，使反向螺杆9d同时、同步升高或降 低，与此同时，与反向齿轮9c相并列啮合的正向齿轮9f也同时转动，将托板10水平上升或 下降，当高度达到测试要求时，即可按常规要求操作。
权利要求一种带工件同步升降装置的硬度计，包括底箱体(1)、压头安装箱(2)、支撑体(3)、压头(4)、工作台(6)、转动手轮(7)和测试螺杆(8)构成，支撑体(3)的下端固定在底箱体(1)的上板面上，在支撑体(3)的上端固定上压头安装箱(2)，压头(4)从压头安装箱(2)的底面向下伸出，工作台(6)固定在测试螺杆(8)的上端，转动手轮(7)固定在测试螺杆(8)的下部，其特征在于在底箱体(1)的上板面上与转动手轮(7)和测试螺杆(8)平行固定上同步升降装置(9)，在同步升降装置(9)的上端固定上与工作台(6)同步升降的托板(10)。
2. 根据权利要求1所述的带工件同步升降装置的硬度计，其特征在于所述的同步升降 装置(9)，由螺杆固定块(9a)、螺孔(9b)、反向齿轮(9c)、反向螺杆(9d)和托板(10)构成， 在螺杆固定块(9a)的中部设螺孔(9b)，反向螺杆(9d)的下端旋转在螺孔(9b)内，反向齿 轮(9c)固定在反向螺杆(9d)的中部，在托板(10)的底板面上设转动槽，在反向螺杆(9d) 的上端焊接上转动板(9e)，反向螺杆(9d)上端的转动板(9e)卡在托板(10)底板面上的转 动槽内，在转动手轮(7)的上面固定上齿轮(5)，转动手轮(7)上面的齿轮(5)与反向螺杆 (9d)中部的反向齿轮(9c)啮合，转动手轮(7)上面的齿轮(5)与反向螺杆(9d)中部的反 向齿轮(9c)直径相同、齿数相同，反向螺杆(9d)的直径和螺距与工作台(6)底面的测试螺 杆(8)的直径和螺距相同。
3. 根据权利要求1或2所述的带工件同步升降装置的硬度计，其特征在于所述的反 向螺杆(9d)的外侧再并列设一个正向螺杆(9h)，正向螺杆(9h)固定上相应的正向齿轮 (9f)，转动手轮(7)上面的齿轮(5)与反向齿轮(9c)、正向齿轮(9f)的直径和齿数均相同； 在托板(10)的上板面上还设有工件稳定置入槽(10a)，在工件稳定置入槽(10a)上还设有 工件夹(10b)。
专利摘要本实用新型公开了一种带工件同步升降装置的硬度计，包括底箱体(1)、压头安装箱(2)、支撑体(3)、压头(4)、工作台(6)、转动手轮(7)和测试螺杆(8)构成，工作台(6)固定在测试螺杆(8)的上端，转动手轮(7)固定在测试螺杆(8)的下部，其特征在于在底箱体(1)的上板面上与转动手轮(7)和测试螺杆(8)平行固定上同步升降装置(9)，在同步升降装置(9)的上端固定上同步升降的托板(10)。该“硬度计”由于增设了同步升降装置，工件可放在同步升降装置的托板上，所以容易操作、省时省力、可减轻劳动强度，特别是对较长的工件测试时，操作更加方便；由于工件放置稳定，检测部位不易晃动，检测结果准确、质量高。
文档编号G01N3/40GK201477010SQ20092022580
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者魏烈军 申请人:莱芜市汇锋汽车轴齿有限公司